一种核电站汽水分离器溢流管线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核电站汽水分离器溢流管线，用于解决现有技术中常规火电汽水分离器的溢流管线设计无法实现对含放射性物质的气体进行隔离，进而不适用于核电的技术问题，该溢流管线包括：与所述汽水分离器连通，且设置在所述汽水分离器的最低溢流控制液位以下的溢流接口；与所述溢流接口连通，用于隔离所述汽水分离器中含有放射性物质的气体的隔离管段；与所述隔离管段连通，用于在溢流保护时向外排水的排水管段。实现了在对核电站汽水分离器进行溢流保护的同时，对汽水分离器分离出的含有放射性物质的气体进行隔离的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核电站汽水分离器的溢流保护
，尤其涉及一种核电站汽水分离器溢流管线。
技术介绍
冷凝器(Condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。发电厂要用许多冷凝器使汽轮机组排出的蒸汽得到冷凝。为了建立和保持冷凝器的真空度，提高汽轮机组的经济性，采用冷凝器真空系统(CVI)抽出冷凝器中蒸汽带入的不凝结气体和由大气漏入的空气。CVI系统一般由抽气系统和真空破坏系统组成，抽气系统由真空泵、汽水分离器、密封水泵以及真空测量系统等组成。在CVI系统投运阶段，真空泵运行，通过抽气母管将冷凝器中的不凝结气体和空气抽入汽水分离器，分离出来的气体从汽水分离器的顶部排出，分离出来的液体则从汽水分离器的底部排出。另外，为了防止在电厂系统或设备出现运行故障而导致汽水分离器中液位非正常急剧上升，通常在汽水分离器的外侧壁上设置溢流管线，以在液位上升到非正常水平时进行排水。常规火电厂对汽水分离器的溢流管设计方案是直接按照溢流液位设计溢流管线在汽水分离器的接口，实现对汽水分离器的水位控制，具体如图1虚线框A内所示，其溢流管线在汽水分离器的接口设在器外的溢流液位(h1)处，相对的，其设计的接口位置在器内的控制液位(包括最高控制液位h2和最低控制液位h3)以上，当汽水分离器的液位控制系统出现故障时，器内液位将持续上升到溢流液位(h2)，并在达到溢流液位接口处(即器外的溢流液位h1处)
时，将直接通过溢流管线排出，进而达到溢流保护的作用。由于常规火电厂溢流管线在汽水分离器的接口位置较高，分离出来的气体可通过该接口直接排入大气。相对而言，在核电站中，若核岛蒸汽发生器出现了泄漏，从与其直接相连的二回路工质的运行来看，也将直接导致汽水分离器内同样存在放射性物质，汽水分离器分离出的气体需要排入到核辅助厂房的通风系统经过辐射监测后再排放。如若采用如图1所示常规火电厂的汽水分离器，汽水分离器分离出的含有放射性物质的气体将会直接通过溢流管线释放，会造成放射性泄露和污染。可见，现有技术中存在：常规火电汽水分离器的溢流管线设计无法实现对含放射性物质的气体进行隔离，进而不适用于核电的技术问题。
技术实现思路
本申请针对现有技术中常规火电汽水分离器的溢流管线设计无法实现对含放射性物质的气体进行隔离，进而不适用于核电的技术问题，提供了一种核电站汽水分离器溢流管线，实现了在对核电站汽水分离器进行溢流保护的同时，对汽水分离器分离出的含有放射性物质的气体进行隔离的技术效果。本申请实施例提供了一种核电站汽水分离器溢流管线，包括：与所述汽水分离器连通，且设置在所述汽水分离器的最低溢流控制液位以下的溢流接口；与所述溢流接口连通，用于隔离所述汽水分离器中含有放射性物质的气体的隔离管段；与所述隔离管段连通，用于在溢流保护时向外排水的排水管段。可选的，所述隔离管段为U型。可选的，所述隔离管段，包括：与所述溢流接口连通的第一管口，以及与所述排水管段连通的第二管口；其中，所述第二管口高于所述第一管口。可选的，所述第二管口与所述汽水分离器的最高溢流控制液位齐平。可选的，所述排水管段为L型。可选的，所述排水管段，包括：与所述隔离管段连通的第三管口，以及与外部排水设备连接的第四管口；其中，所述第三管口高于所述第四管口。可选的，所述第三管口与所述汽水分离器的最高溢流控制液位齐平。可选的，所述隔离管段与所述排水管段相连通的管口与大气环境相通。可选的，所述溢流管线还包括：与所述隔离管段连通，且向上延伸的大气连通管段；所述隔离管段与所述排水管段相连通的管口通过所述大气连通管段与大气环境相通。可选的，所述大气连通管段与所述隔离管段的部分管段一体成型。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于在本申请实施例中，核电站汽水分离器溢流管线包括：与所述汽水分离器连通，且设置在所述汽水分离器的最低溢流控制液位以下的溢流接口；与所述溢流接口连通，用于隔离所述汽水分离器中含有放射性物质的气体的隔离管段；与所述隔离管段连通，用于在溢流保护时向外排水的排水管段。也就是说，通过将溢流管线的溢流接口设置在汽水分离器的较低液位位置，保证在系统正常运行情况下溢流管的接口位置始终保持在液位以下，同时，通过隔离管段对分离出的含有放射性物质的气体进行隔离，保证正常运行阶段汽水分离器内的气体不泄露。有效地解决了现有技术中常规火电汽水分离器的溢流管线设计无法实现对含放射性物质的气体进行隔离，进而不适用于核电的技术问题，实现了在对核电站汽水分离器进行溢流保护的同时，对汽水分离器分离出的含有放射性物质的气体进行隔离的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请
技术介绍
提供的现有常规火电厂的汽水分离器溢流管线的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种核电站汽水分离器溢流管线的结构示意图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种核电站汽水分离器溢流管线，解决了现有技术中常规火电汽水分离器的溢流管线设计无法实现对含放射性物质的气体进行隔离，进而不适用于核电的技术问题，实现了在对核电站汽水分离器进行溢流保护的同时，对汽水分离器分离出的含有放射性物质的气体进行隔离的技术效果。本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：本申请实施例提供了一种核电站汽水分离器溢流管线，包括：与所述汽水分离器连通，且设置在所述汽水分离器的最低溢流控制液位以下的溢流接口；与所述溢流接口连通，用于隔离所述汽水分离器中含有放射性物质的气体的隔离管段；与所述隔离管段连通，用于在溢流保护时向外排水的排水管段。可见，在本申请实施例中，通过将溢流管线的溢流接口设置在汽水分离器的较低液位位置，保证在系统正常运行情况下溢流管的接口位置始终保持在液位以下，同时，通过隔离管段对分离出的含有放射性物质的气体进行隔离，保证正常运行阶段汽水分离器内的气体不泄露。有效地解决了现有技术中常规火电汽水分离器的溢流管线设计无法实现对含放射性物质的气体进行隔离，进而不适用于核电的技术问题，实现了在对核电站汽水分离器进行溢流保护的同
时，对汽水分离器分离出的含有放射性物质的气体进行隔离的技术效果。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。请参考图2，本申请实施例提供了一种核电站汽水分离器溢流管线(具体如图2中虚线框B圈定的部分)，安装在核电站汽水分离器20的外部，对于汽水分离器20而言，为了保证与其连接的溢流控制系统(图中未示出)的设备(如真空泵等)正常工作，需要对其内部的液位进行监测，并对应设置最低溢流控制液位MIN和最高溢流控制液位MAX，当汽水分离器20中的液位达到最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电站汽水分离器溢流管线，其特征在于，包括：与所述汽水分离器连通，且设置在所述汽水分离器的最低溢流控制液位以下的溢流接口；与所述溢流接口连通，用于隔离所述汽水分离器中含有放射性物质的气体的隔离管段；与所述隔离管段连通，用于在溢流保护时向外排水的排水管段。

【技术特征摘要】
1.一种核电站汽水分离器溢流管线，其特征在于，包括：与所述汽水分离器连通，且设置在所述汽水分离器的最低溢流控制液位以下的溢流接口；与所述溢流接口连通，用于隔离所述汽水分离器中含有放射性物质的气体的隔离管段；与所述隔离管段连通，用于在溢流保护时向外排水的排水管段。2.如权利要求1所述的核电站汽水分离器溢流管线，其特征在于，所述隔离管段为U型。3.如权利要求2所述的核电站汽水分离器溢流管线，其特征在于，所述隔离管段，包括：与所述溢流接口连通的第一管口，以及与所述排水管段连通的第二管口；其中，所述第二管口高于所述第一管口。4.如权利要求3所述的核电站汽水分离器溢流管线，其特征在于，所述第二管口与所述汽水分离器的最高溢流控制液位齐平。5.如权利要求1所述的核电站汽水分离器溢流管线，其特征在于，所述排水管段为L型。6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，李强峰，黄美华，张德刚，卢照升，苏鸿，司锐，胡安彬，
申请(专利权)人：深圳中广核工程设计有限公司，中广核工程有限公司，中国广核集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44