本实用新型专利技术提供一种带有变频器模块散热装置的变频空调器，包括室外机，所述室外机包括壳体，所述壳体包括前面板，所述壳体内部设有风机、变频器模块，还包括散热器，与变频器模块固定连接；通风孔，开设在所述前面板上；引风风道，固定设置在所述壳体内部，连通散热器和前面板上的通风孔，用于将环境工况冷风由通风孔处引导至所述散热器上。本实用新型专利技术通过空调外机前面板开孔并设置专用风道直接引用室外环境工况冷风，温差加大，提高换热效果；风道短阻力损失小，风量大，降温效果明显。由于专用风道的设置，所引冷风不经过电控盒，不会给电控系统带来灰尘异物，避免了安全隐患,冷风也不会因为吸收电控元器件发热而温度上升降低换热效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于空调器
，具体地说，涉及一种带有变频器模块散热装置的变频空调器。
技术介绍
变频空调器运行时室外机的变频器模块（驱动模块）会产生约一百甚至几百瓦的热量，会导致变频器模块温度达到近90℃，由于模块温度较高会直接导致使用寿命降低。现有的解决方案是变频器模块安装散热片将热量传导到散热片上，室外机风扇运转吸风，风经过冷凝器升温后再冷却带走散热片上的热量。以室外大气温度35℃为例，风经过冷凝器后温度大约升高10℃达到45℃，再冷却散热片效率降低，最终变频器模块温度降低不明显。还有一种方案，在外机壳体开孔，利用电控盒当作风道引用环境工况“冷风”，此种方案，由于没有专用风道，风道较长，风阻较大，经过电控盒电控板发热元件会导致引风风量偏小，引风温度也相对上升，影响散热效果，另外从外界引风经过电控板会带来灰尘覆盖电控板，有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术提供了一种带有变频器模块散热装置的变频空调器，它可以解决现有技术存在的变频器模块不能有效散热的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是，一种带有变频器模块散热装置的变频空调器，包括室外机，所述室外机包括壳体，所述室外机壳体包括前面板，所述壳体内部设有风机、变频器模块，还包括：散热器，与所述变频器模块固定连接，用于传导所述变频器模块的热量；通风孔，开设在所述前面板上；引风风道，固定设置在所述壳体内部，连通所述散热器和所述前面板上的通风孔，用于将环境工况冷风由通风孔处引导至所述散热器上。由于风机运转，在外机壳体内部产生负压，环境工况的冷风由通风孔进入壳体内部，在引风风道的引导作用下，到达散热器表面，从而带走散热器上的热量，散热器上的热量是由于变频器模块通过热传导传递到散热器上，从而间接降低了变频器模块的热量, 即将低了变频器温度。进一步地，所述散热器包括基板和若干散热片，所述散热片焊接在所述基板上，所述散热片为铝板。进一步地，所述铝板顺应所述冷风流向，减小风阻。进一步地，所述引风风道为矩形通风道，风阻小，引导顺畅。进一步地，所述通风孔设置在所述前面板的上角部，位于所述风机的上部。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果：本技术通过空调外机前面板开孔并设置专用风道直接引用室外环境工况冷风，相比经过冷凝器的热风温度低约10℃，温差加大，提高换热效果，风道短阻力损失小，风量大，降温效果明显。由于专用风道的设置，所引冷风不会经过电控盒，不会给电控系统带来灰尘异物，避免了安全隐患，综上采用本技术方案换热温差大，风量大，换热效率高，安全性高。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术所述带有变频器模块散热装置的变频空调器具体实施例的室外机正面视图；图2是室外机内部的电控部分结构示意图；图3是室外机内部的电控部分的正面视图；图4是图3的仰视图。具体实施方式为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内部”、“上角部”、“上部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。该实施例提供一种带有变频器模块散热装置的变频空调器，通过在室外机壳体的前面板上对应变频器模块的位置开孔，变频器模块固定连接散热器，并同时在开孔和散热器之间设置专用引风风道。模块运行时热量通过热传导传导到散热器上，由于风机运转在外机壳体内部产生负压，环境工况的冷风由通风孔进入壳体内部，在引风风道的引导作用下，到达散热器表面，从而带走散热器上的热量，从而显著降低模块温度，提高模块使用寿命。具体结构参见下面实施例。参考图1-4所示，该实施例是一种带有变频器模块散热装置的变频空调器，其包括室外机A，室外机A包括壳体10，室外机壳体10位于前面的板为前面板11，壳体10内部设有风机20、变频器模块30，变频器模块30上固定连接散热器40，变频器模块30在运行过程中，会产生大量热量，散热器40用于通过热传递传导变频器模块30的热量。在前面板11上的上角部开设多个通风孔12，位于风机20的上部（因为外机电控部分位于外机整体的右上角部），在壳体10内部还固定设置引风风道50，引风通道50正对散热器40，引风风道50为矩形通道，无风阻，引导顺畅，且通风孔12对应前面板11背面的引风风道50，引风风道50连通散热器40和前面板11上的通风孔12，用于将环境工况冷风由通风孔12处引导至散热器40上。其中，散热器40包括基板41和若干铝板散热片42，铝板散热片42焊接在基板41上，基板41与变频器模块30固定连接。如图4所示，铝板散热片42顺应冷风流向，减小风阻。具体散热原理：由于风机20运转，在室外机壳体10内部产生负压，环境工况的冷风由通风孔12进入壳体10内部，在引风风道50的引导作用下，到达散热器40表面，从而带走散热器40上的热量，散热器40上的热量是由于变频器模块30通过热传导传递到散热器40上，从而间接降低了变频器模块30的热量。由于环境工况空气温度较低，与模块温度温差大，同时引风风道的设计使引风风量增加，换热系数提升，根据换热量Q=K×A×ΔT (Q：换热量；K：换热系数；A：换热面积；ΔT：换热温差 )，因此换热量明显提升。本技术的散热装置引用环境工况冷风，装置中设置有散热片和引风风道，以及开孔的空调机前面板。散热器的散热片通过引风风道与空调机前面板开孔处相连，利用空调外机风机的送风产生的负压，从前面板开孔处引环境工况冷风，冷风经过引风风道到达散热器，通过强制对流散热带走变频器模块经过热传导传递到散热器上的热量。本技术解决了普通模块散热器利用经过空调冷凝器换热后的热风进行散热，导致散热效果差的问题，使实际运行中变频器模块温度降低，提升了变频器模块的使用寿命。本技术包括开孔前面板，连接前面板和散热器的风道以及散热器，模块运行时热量通过热传导传导到散热器上。室外机风扇运转在外机壳体内部产生负压，空调机外环境工况的冷空气在压差作用下从前面板开孔处被引入空调壳体经过风道到达散热器表面，带走变频器模块通过热传导传递到散热器上的热量，从而显著降低模块温度，提高模块使用寿命。冷风经过换热带走散热器上的热量后，与经过冷凝器的热风汇合，经过室外机风扇排到大气环境中完成完整的换热循环。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有变频器模块散热装置的变频空调器，包括室外机，所述室外机包括壳体，所述室外机壳体包括前面板，所述壳体内部设有风机、变频器模块，其特征在于，还包括：散热器，与所述变频器模块固定连接，用于传导所述变频器模块的热量；通风孔，开设在所述前面板上；引风风道，固定设置在所述壳体内部，连通所述散热器和所述前面板上的通风孔，用于将环境工况冷风由通风孔处引导至所述散热器上。
【技术特征摘要】
1. 一种带有变频器模块散热装置的变频空调器，包括室外机，所述室外机包括壳体，所述室外机壳体包括前面板，所述壳体内部设有风机、变频器模块，其特征在于，还包括：散热器，与所述变频器模块固定连接，用于传导所述变频器模块的热量；通风孔，开设在所述前面板上；引风风道，固定设置在所述壳体内部，连通所述散热器和所述前面板上的通风孔，用于将环境工况冷风由通风孔处引导至所述散热器上。2. 根据权利要求1所述带有变频器模块散热装置的变频...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦鸿亮，
申请(专利权)人：海信山东空调有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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