一种包装纸盒抗压能力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装纸盒抗压能力检测装置，包括移动导轨架，所述移动导轨架的外部活动套设有承压板，所述承压板的下部放置有待测试纸盒，所述待测试纸盒的内部放置有承压气囊，所述承压气囊的底部外侧装设有出气口，所述出气口的外部安装有气压阀，所述出气口与外部倒置的检测筒内腔相通，所述检测筒的外部套装有水箱，所述水箱的内腔与检测筒的内腔相通，且均填充有水体。该包装纸盒抗压能力检测装置采用承压板与排气气囊相配合的抗压能力检测结构，操作简单且灵敏度高，满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测装置
，具体为一种包装纸盒抗压能力检测装置。
技术介绍
在产品包装领域，包装盒在加工完成进行包装之前，需要进行抗压能力的测试，以保证包装盒包装后，包装盒在一定的压力范围内不会变形影响内部产品。现有技术中，对包装盒进行的抗压检测方法灵敏度低，操作复杂不便，不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装纸盒抗压能力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装纸盒抗压能力检测装置，包括移动导轨架，所述移动导轨架的外部活动套设有承压板，所述承压板的下部放置有待测试纸盒，所述待测试纸盒的内部放置有承压气囊，所述承压气囊的底部外侧装设有出气口，所述出气口的外部安装有气压阀，所述出气口与外部倒置的检测筒内腔相通，所述检测筒的外部套装有水箱，所述水箱的内腔与检测筒的内腔相通，且均填充有水体。优选的，所述承压板的上表面放置有重物砝码。优选的，所述承压气囊的形状与待测试纸盒的内腔形状相适配。优选的，所述检测筒的表面还印制有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装纸盒抗压能力检测装置采用承压板与排气气囊相配合的抗压能力检测结构，操作简单且灵敏度高，满足了使用的需要。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1移动导轨架、2承压板、3待测试纸盒、4承压气囊、5出气口、6气压阀、7检测筒、8水箱、9水体、10重物砝码、11刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种包装纸盒抗压能力检测装置，包括移动导轨架1、承压板2、待测试纸盒3、承压气囊4、出气口5、气压阀6、检测筒7、水箱8、水体9、重物砝码10和刻度线11，移动导轨架1的外部活动套设有承压板2，便于上下的移动，承压板2的上表面放置有重物砝码10，用于模拟实际压力，承压板2的下部放置有待测试纸盒3，待测试纸盒的内部放置有承压气囊4，承压气囊4的形状与待测试纸盒3的内腔形状相适配，使得受力均匀，承压气囊4的底部外侧装设有出气口5，出气口5的外部安装有气压阀6，避免气体回流，出气口5与外部倒置的检测筒7内腔相通，检测筒7的表面还印制有刻度线11，便于测量数据的读取，检测筒7的外部套装有水箱8，水箱8的内腔与检测筒7的内腔相通，且均填充有水体9。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装纸盒抗压能力检测装置，包括移动导轨架（1），其特征在于：所述移动导轨架（1）的外部活动套设有承压板（2），所述承压板（2）的下部放置有待测试纸盒（3），所述待测试纸盒（3）的内部放置有承压气囊（4），所述承压气囊（4）的底部外侧装设有出气口（5），所述出气口（5）的外部安装有气压阀（6），所述出气口（5）与外部倒置的检测筒（7）内腔相通，所述检测筒（7）的外部套装有水箱（8），所述水箱（8）的内腔与检测筒（7）的内腔相通，且均填充有水体（9）。

【技术特征摘要】
1.一种包装纸盒抗压能力检测装置，包括移动导轨架（1），其特征在于：所述移动导轨架（1）的外部活动套设有承压板（2），所述承压板（2）的下部放置有待测试纸盒（3），所述待测试纸盒（3）的内部放置有承压气囊（4），所述承压气囊（4）的底部外侧装设有出气口（5），所述出气口（5）的外部安装有气压阀（6），所述出气口（5）与外部倒置的检测筒（7）内腔相通，所述检测筒（7）的外部套装有水箱（8），所述水箱（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁素雯，
申请(专利权)人：江西江顺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36