一种软包电池测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包电池测试夹具，包括托板以及设于托板一端的两个极耳夹持组件，所述托板上沿横向设有第一滑槽，所述极耳夹持组件与所述第一滑槽滑动配合，所述极耳夹持组件由滑块、调节螺纹杆、压紧块和连接母排构成，所述滑块一侧壁设有与所述第一滑槽滑动配合的第一滑轨，所述滑块另一侧壁设有螺纹孔，所述压紧块置于所述滑块左右两侧壁之间，所述调节螺纹杆穿设于所述螺纹孔并与所述压紧块连接，所述滑块底部沿纵向设有第二滑槽，所述压紧块设有与所述第二滑槽滑动配合的第二滑轨，所述连接母排设于所述压紧块朝向托板的一侧。该软包电池测试夹具通用性高，不易损坏电池极耳，且快速准确便于操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池检测设备领域，更具体地，涉及一种软包电池测试夹具。
技术介绍
电池在设计和生产时，经常需要通过电池测试设备，对生产出来的电池进行各个参数的检测，以了解电池的电性能。在电池的电性能测试过程中，待测电池的正、负极耳与测试设备测试点的接触是非常重要的，如果接触不好，可能会导致接触电阻变大，影响测试结果的准确性，由此对被测电池和电池测试设备的连接提出了较高的要求。测试时，主要通过夹具把待测电池与电池测试设备进行连接，使待测电池的信息准确地传递到电池测试设备上。在现有的电池制作中，由于不同的需要，电池种类及规格多样，且不同规格和种类的电池大小也不相同，电池的正负极耳之间的距离存在较大差异，这样导致在对不同型号的电池测试时，就需要对应不同型号的电池测试夹具。传统的测试电池的方式有两种：方式一，需要在电池极耳上开孔，使用螺栓连接紧固时操作相对繁琐，而且极耳厚度薄且质地软，有可能损坏极耳。而且极耳尺寸不定，开孔不是很方便。方式二，使用弹簧夹子测试夹具，由于其夹持力度有限，可能造成接触不良，造成内阻增大影响测试结果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速、方便、准确的进行软包电池测试的夹具，该软包电池测试夹具通用性高且不易损坏电池极耳，解决了普通测试设备操作不便、测量精度低的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种软包电池测试夹具，包括托板以及设于托板一端的两个极耳夹持组件，所述托板上沿横向设有第一滑槽，所述极耳夹持组件与所述第一滑槽滑动配合，所述极耳夹持组件由滑块、调节螺纹杆、压紧块和连接母排构成，所述滑块一侧壁设有与所述第一滑槽滑动配合的第一滑轨，所述滑块另一侧壁设有螺纹孔，所述压紧块置于所述滑块左右两侧壁之间，所述调节螺纹杆穿设于所述螺纹孔并与所述压紧块连接，所述滑块底部沿纵向设有第二滑槽，所述压紧块设有与所述第二滑槽滑动配合的第二滑轨，所述连接母排设于所述压紧块朝向托板的一侧。在本技术中，该软包电池测试夹具在托板上设置滑槽，使得两个极耳夹持组件可在滑槽内滑动，这样能够适应不能型号电池的尺寸。同时，该极耳夹持组件上的压紧板可在滑块上滑动以夹紧电池便于测试。进一步地，所述滑块呈“U”型。进一步地，为了保证压紧块在第二滑槽内滑动且能固定，还包括两块限位板，每块所述限位板分别固定设于所述第二滑槽两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在滑块上设置与托板上的第一滑槽相互配合的第一滑轨，使得滑块可以在托板上滑动，通过调整两个极耳夹持组件在第一滑槽内的位置以适应不同型号的电池极耳，将电池固定夹持；同时，为了能将电池极耳快速夹持且不损坏电池，让压紧块可以在滑块上滑动，通过滑动使得压紧块与待测试电池极耳接触以夹持电池极耳；另外，调节螺纹杆通过螺纹孔与压紧块连接，旋转调节螺纹杆可以驱动压紧块沿着第二滑槽上下运动便于压紧电池极耳。该软包电池测试夹具通用性高且不易损坏电池极耳，解决了普通测试设备操作不便、测量精度低的问题。附图说明图1为本技术一种软包电池测试夹具的立体结构图；图2为本技术的极耳夹持组件的立体结构放大图。图中，1、托板，11、第一滑槽，2、极耳夹持组件，21、滑块，211、第一滑轨，212、螺纹孔，213、第二滑槽，214、第二滑轨，22、调节螺纹杆，23、压紧块，24、连接母排，25、限位板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1所示，一种软包电池测试夹具，包括托板1以及设于托板1一端的两个极耳夹持组件2，所述托板1上沿横向设有第一滑槽11，所述极耳夹持组件2与所述第一滑槽11滑动配合，这样当电池型号不同时，调整两个极耳夹持组件2在托板1第一滑槽11中的位置，使其可以完全处于电池正负极极耳之上。参阅图2所示，具体地，所述极耳夹持组件2由滑块21、调节螺纹杆22、压紧块23和
连接母排24构成，所述滑块21呈“U”型，所述滑块21一侧壁设有与所述第一滑槽11滑动配合的第一滑轨211，所述滑块21另一侧壁设有螺纹孔212，所述压紧块23置于所述滑块21两侧壁之间，所述调节螺纹杆22穿设于所述螺纹孔212并与所述压紧块23连接，所述滑块21底部沿纵向设有第二滑槽213，所述压紧块23设有与所述第二滑槽213滑动配合的第二滑轨214，所述连接母排24设于所述压紧块23朝向托板1的一侧。极耳夹持组件2中压紧块23可以沿第二滑槽213上下滑动，压紧块23的位置由调节螺纹杆22来控制，调节螺纹杆22与滑块21中的螺纹孔212配合，将连接好线束的连接母排24放置到电池极耳上方，旋扭调节螺纹杆22带动压紧块23向下运动，直到将电池极耳与连接母排24压紧为止。另外，为了保证压紧块23在第二滑槽213内滑动且能固定，还包括两块限位板25，每块所述限位板25分别固定设于所述第二滑槽213两侧，每块限位板25用于遮挡第二滑槽213的槽口，便于限制压紧块23的位置。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包电池测试夹具，包括托板(1)以及设于托板(1)一端的两个极耳夹持组件(2)，其特征在于，所述托板(1)上沿横向设有第一滑槽(11)，所述极耳夹持组件(2)与所述第一滑槽(11)滑动配合，所述极耳夹持组件(2)由滑块(21)、调节螺纹杆(22)、压紧块(23)和连接母排(24)构成，所述滑块(21)一侧壁设有与所述第一滑槽(11)滑动配合的第一滑轨(211)，所述滑块(21)另一侧壁设有螺纹孔(212)，所述压紧块(23)置于所述滑块(21)左右两侧壁之间，所述调节螺纹杆(22)穿设于所述螺纹孔(212)并与所述压紧块(23)连接，所述滑块(21)底部沿纵向设有第二滑槽(213)，所述压紧块(23)设有与所述第二滑槽(213)滑动配合的第二滑轨(214)，所述连接母排(24)设于所述压紧块(23)朝向托板(1)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池测试夹具，包括托板(1)以及设于托板(1)一端的两个极耳夹持组件(2)，其特征在于，所述托板(1)上沿横向设有第一滑槽(11)，所述极耳夹持组件(2)与所述第一滑槽(11)滑动配合，所述极耳夹持组件(2)由滑块(21)、调节螺纹杆(22)、压紧块(23)和连接母排(24)构成，所述滑块(21)一侧壁设有与所述第一滑槽(11)滑动配合的第一滑轨(211)，所述滑块(21)另一侧壁设有螺纹孔(212)，所述压紧块(23)置于所述滑块(21)左右两侧壁之间，所述调节螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹天佑，范方明，
申请(专利权)人：武汉闪信鼎中新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42