一种连续性活性炭吸附设备制造技术

技术编号:14224034 阅读:246 留言:0更新日期:2016-12-19 21:55
本实用新型专利技术公开了一种连续性活性炭吸附设备,涉及环保设备领域,包括支架和设置在支架上的罐体,所述罐体上设有填料口,所述填料口上设有密封盖,所述罐体侧壁的下端设有进气口,上端设有排气口,所述排气口和进气口之间设有循环管道,所述循环管道上设有泵体和第一节流阀,所述排气口上设有第二节流阀,所述罐体内从下往上依次设有格栅和网状托架,所述网状托架和格栅均为波浪形结构,所述网状托架上设有活性炭层,所述罐体的底部为弧形结构,所述罐体的底部设有废料排泄口,此设计,结构简单合理,对废气进行连续性的循环处理,使得废气处理彻底,减少对周围环境的污染,满足环保的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保设备领域,特别涉及一种连续性活性炭吸附设备
技术介绍
活性炭吸附装置是废气处理领域的常用设备,设备中设置有活性炭层,使从中经过的气体得到吸收。虽然现有的活性炭吸附装置种类很多,但是均不是连续性循环吸附,导致废气处理不彻底,对周围环境还是具有一定的污染,无法满足环保的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种连续性活性炭吸附设备,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种连续性活性炭吸附设备,包括支架和设置在支架上的罐体,所述罐体上设有填料口,所述填料口上设有密封盖,所述罐体侧壁的下端设有进气口,上端设有排气口,所述排气口和进气口之间设有循环管道,所述循环管道上设有泵体和第一节流阀,所述排气口上设有第二节流阀,所述罐体内从下往上依次设有格栅和网状托架,网状托架和格栅均为波浪形结构,所述网状托架上设有活性炭层,所述罐体的底部为弧形结构,所述罐体的底部设有废料排泄口。优选的,所述循环管道上设有检测口,所述检测口上设有储气容器,所述检测口上设有第三节流阀。优选的,所述罐体的外壁设有电源装置和控制开关,所述活性炭层与网状托架之间设有电热丝,所述电热丝与电源装置和控制开关组成串联电路。优选的,所述罐体的下端内壁设有振动器,所述振动器与电热丝并联。优选的,所述罐体上设有可视窗。采用以上技术方案的有益效果是:本技术结构的连续性活性炭吸附设备,先将排气口上的第二节流阀关闭,废气通过进气口进入罐体内,并依次通过格栅和网状托架上的活性炭层,格栅为波浪形结构,增加与废气的接触面积,过滤效果好,格栅对废气进行初过滤,过滤掉大型颗粒,网状托架上的活性炭层对废气进行吸附,网状托架为波浪形结构,活性炭层设置在网状托架上,这样增加活性炭层与废气的接触面积,提高吸附效率,吸附效果好,由于排气口上的第二节流阀关闭,废气经过活性炭层之后,并不能排放出去,而是通过循环管道再次进入罐体内,进而二次过滤吸附,依次类推,经过一段时间后,可进行多次过滤吸附,然后再关闭第一节流阀,打开第二节流阀,使得经过多次过滤吸附后的废气通过排气口排放出去,这样对废气进行连续性的循环处理,使得废气处理彻底,减少对周围环境的污染,满足环保的要求,罐体的底部为弧形结构,减少罐体的拐角处积累杂质,废气处理结束后,通过废料排泄口可将罐体内部的杂质及时清理出去。循环管道上增加检测口,检测口上连接储气容器,检测口上安装第三节流阀,在初进行废气处理时,第三节流阀处于关闭状态,处理一段时间后,打开第三节流阀,使得废气进入储气容器中,然后关闭第三节流阀,将储气容器取下来,可进行废气检测,当检测符合要求时,即可关闭第一节流阀,打开第二节流阀,将废气排放出去,保证废气排放满足环保要求。活性炭层与网状托架之间安装电热丝,通过电热丝对活性炭层进行加热,保证活性炭层的干燥,提高吸附效率;罐体的下端内壁安装振动器,启动振动器时,使得罐体内壁粘附的大颗粒杂质,能够快速落下来,通过废料排泄口排放出去;罐体上带有可视窗,便于随时观察罐体内的活性炭层的情况,便于及时更换活性炭层,提高吸附效率,此设计,结构简单合理,对废气进行连续性的循环处理,使得废气处理彻底,减少对周围环境的污染,满足环保的要求。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中,1-支架,2-罐体,3-进气口,4-循环管道,5-可视窗,6-泵体,7-储气容器,8-检测口,9-第三节流阀,10-第一节流阀,11-第二节流阀,12-排气口,13-填料口,14-密封盖,15-活性炭层,16-电热丝,17-网状托架,18-格栅,19-电源装置,20-振动器,21-废料排泄口,22-控制开关。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1出示本技术的具体实施方式:一种连续性活性炭吸附设备,包括支架1和设置在支架1上的罐体2,所述罐体2上设有填料口13,所述填料口13上设有密封盖14,所述罐体2侧壁的下端设有进气口3,上端设有排气口12,所述排气口12和进气口3之间设有循环管道4,所述循环管道4上设有泵体6和第一节流阀10,所述排气口12上设有第二节流阀11,所述罐体2内从下往上依次设有格栅18和网状托架17,网状托架17和格栅18均为波浪形结构,所述网状托架17上设有活性炭层15,所述罐体2的底部为弧形结构,所述罐体2的底部设有废料排泄口21。本实施例中,所述循环管道4上设有检测口8,所述检测口8上设有储气容器7,所述检测口8上设有第三节流阀9,在初进行废气处理时,第三节流阀9处于关闭状态,处理一段时间后,打开第三节流阀9,使得废气进入储气容器7中,然后关闭第三节流阀9,将储气容器7取下来,可进行废气检测,当检测符合要求时,即可关闭第一节流阀10,打开第二节流阀11,将废气排放出去,保证废气排放满足环保要求。本实施例中,罐体2的外壁上带有电源装置19和控制开关22,所述活性炭层15与网状托架17之间设有电热丝16,电热丝16与电源装置19和控制开关22组成串联电路,通过电热丝16对活性炭层15进行加热,保证活性炭层15的干燥,提高吸附效率,所述罐体2的下端内壁设有振动器20,振动器20与电热丝16并联,启动振动器20时,使得罐体2内壁粘附的大颗粒杂质,能够快速落下来,通过废料排泄口21排放出去。本实施例中,所述罐体2上设有可视窗5,便于随时观察罐体2内的活性炭层15的情况,便于及时更换活性炭层15,提高吸附效率。基于上述,本技术结构的连续性活性炭吸附设备,先将排气口12上的第二节流阀11关闭,废气通过进气口3进入罐体2内,并依次通过格栅18和网状托架17上的活性炭层15,格栅18为波浪形结构,增加与废气的接触面积,过滤效果好,格栅18对废气进行初过滤,过滤掉大型颗粒,网状托架17上的活性炭层15对废气进行吸附,网状托架17为波浪形结构,活性炭层15设置在网状托架17上,这样增加活性炭层15与废气的接触面积,提高吸附效率,吸附效果好,由于排气口12上的第二节流阀11关闭,废气经过活性炭层15之后,并不能排放出去,而是通过循环管道4再次进入罐体2内,进而二次过滤吸附,依次类推,经过一段时间后,可进行多次过滤吸附,然后再关闭第一节流阀10,打开第二节流阀11,使得经过多次过滤吸附后的废气通过排气口12排放出去,这样对废气进行连续性的循环处理,使得废气处理彻底,减少对周围环境的污染,满足环保的要求,罐体2的底部为弧形结构,减少罐体2的拐角处积累杂质,废气处理结束后,通过废料排泄口21可将罐体2内部的杂质及时清理出去。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种连续性活性炭吸附设备

【技术保护点】
一种连续性活性炭吸附设备,包括支架和设置在支架上的罐体,其特征在于:所述罐体上设有填料口,所述填料口上设有密封盖,所述罐体侧壁的下端设有进气口,上端设有排气口,所述排气口和进气口之间设有循环管道,所述循环管道上设有泵体和第一节流阀,所述排气口上设有第二节流阀,所述罐体内从下往上依次设有格栅和网状托架,所述网状托架和格栅均为波浪形结构,所述网状托架上设有活性炭层,所述罐体的底部为弧形结构,所述罐体的底部设有废料排泄口。

【技术特征摘要】
1.一种连续性活性炭吸附设备,包括支架和设置在支架上的罐体,其特征在于:所述罐体上设有填料口,所述填料口上设有密封盖,所述罐体侧壁的下端设有进气口,上端设有排气口,所述排气口和进气口之间设有循环管道,所述循环管道上设有泵体和第一节流阀,所述排气口上设有第二节流阀,所述罐体内从下往上依次设有格栅和网状托架,所述网状托架和格栅均为波浪形结构,所述网状托架上设有活性炭层,所述罐体的底部为弧形结构,所述罐体的底部设有废料排泄口。2.根据权利要求1所述的连续性活性炭吸附设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴平
申请(专利权)人:广州蓝之绿环保设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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