一种提高振动成型试块密实度的针形工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高振动成型试块密实度的针形工具，主要由柱形手柄、底板和针形柱三个部分构成，底板的一面设置有垂直向上的手柄，底板另一面均匀设置有若干跟垂直向下的针形柱，所述针形柱的半径为0.2mm～5mm，针形柱的数量为0.3根/cm2‑5根/cm2；其中针形柱为梅花状均匀排布。本实用新型专利技术具有能够解决振动成型试块，内部气泡残留现象严重、蜂窝结构明显、试块品质不佳等问题，同时安全、方便、高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工业领域，特别涉及一种提高振动成型试块密实度的针形工具。
技术介绍
目前，在实验室制作混凝土等材料的试块时，通常采用振动成型的方法，试块振动过程中会排出部分内部气体，但成型后内部仍有大量气泡残留，导致试块内部呈蜂窝状结构，使得试块的密实度不高，进而影响试块品质。因此，需开发一种新型的安全、方便、高效的工具以提高试块密实度，进而提高试块品质。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服上述现有技术的不足而提供一种能够解决振动成型试块内部气泡残留现象严重、蜂窝结构明显、试块品质不佳等问题，同时可以安全、方便、高效的提高振动成型试块密实度的针形工具。技术方案：为解决上述技术问题，本技术公开了一种提高振动成型试块密实度的针形工具，包括底板，底板的一面设置有垂直向上的手柄，底板另一面均匀设置有若干跟垂直向下的针形柱，所述针形柱的半径为0.2mm～5mm，针形柱的数量为0.3根/cm2-5根/cm2。本技术由底板、手柄和针形柱三个构建构成，构造简单，结构紧凑合理，能够保证试块在制作过程中将内部气体有效排出，有效减少试块内部蜂窝结构，提高试块品质。通过将针形柱的半径控制在0.2mm～5mm，不仅能够防止针形柱在操作过程中容易弯折或者断裂，也能够更好的将试块内部气体排出而不影响试块的整体结构，并且针形柱的高度略高于试块高度，可以更好的方便操作。同时试块在振动成型过程中不需要额外增加人员进行排气，能够大大的减少人工劳动量，控制并减少成本，且操作方便、简单、效率高。本技术结构牢固，可以在制作成型试块过程中反复利用，很好的节约了成本。进一步的，所述针形柱的半径为0.25mm～3mm，针形柱的数量为0.4根/cm2-3根/cm2。通过将针形柱的半径控制在0.25mm～3mm，能够更好地防止针形柱在操作过程中容易弯折或者断裂，也能够更好的将试块内部气体排出而不影响试块的整体结构，并且针形柱的高度略高于试块高度，可以更好的方便操作。通过将针形柱的数量密度控制在0.4根/cm2-3根/cm2之间，可以更加高效率的排除试块内部的气体并将气体尽可能的清除干净，并最大程度的不破坏试块的内部结构。进一步的，所述针形柱包括第一针形柱和第二针形柱，所述每两排第二针形柱之间均设置有一排第一针形柱，所述每两个第二针形柱的中垂线上均设置有一个第一针形柱，即第一针形柱与第二针形柱构成梅花状交错排列。通过将针形柱分为第一针形柱和第二针形柱，可以均匀插捣试块的各个部位，有利于气体更充分的排出。进一步的，所述手柄为圆柱形，所述手柄外侧套有防滑层，所述防滑层上设置有若干个防滑凸起，所述防滑层由弹性材料制成。通过在手柄外侧套有防滑层，防滑层上设置有防滑凸起，防滑凸起可以增大摩擦力，更方便手持，同时防滑层由弹性材料构成，可以方便脱卸，更加方便使用。进一步的，所述手柄末端设置有椭圆形固定件。通过在手柄末端设置椭圆形固定件，可以防止在施力过程中，手从手柄上脱落，并在针形柱向上运动时，防止手从手柄上脱落并能够更好的省力，用更少的力使得针形柱脱离试块。进一步的，所述底板为正方形薄板，所述底板由金属材料制成。金属能够使得底板更加牢固，同时将底板设置为正方形可以使得在操作过程中每个方向的施力更加均匀，可以均匀的使得试块每个部位的气体都能够充分排出。进一步的，所述底板与手柄之间设置有加强筋，所述加强筋与底板之间所成角度为30°～60°。通过设置加强筋可以使得手柄与底板之间的连接更加牢固。进一步的，所述手柄与针形柱由金属材料制成。金属材料更加牢固，能够提高本技术的使用寿命，不容易损坏。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术由底板、手柄和针形柱三个构建构成，构造简单，结构紧凑合理，能够保证试块在制作过程中将内部气体有效排出，有效减少试块内部蜂窝结构，提高试块品质。通过将针形柱的半径控制在0.2mm～5mm，不仅能够防止针形柱在操作过程中容易弯折或者断裂，也能够更好的将试块内部气体排出而不影响试块的整体结构，并且针形柱的高度略高于试块高度，可以更好的方便操作。同时试块在振动成型过程中不需要额外增加人员进行排气，能够大大的减少人工劳动量，控制并减少成本，且操作方便、简单、效率高。本技术结构牢固，可以在制作成型试块过程中反复利用，很好的节约了成本。2、本技术通过将针形柱的半径控制在0.25mm～3mm，能够更好地防止针形柱在操作过程中容易弯折或者断裂，也能够更好的将试块内部气体排出而不影响试块的整体结构，并且针形柱的高度略高于试块高度，可以更好的方便操作。通过将针形柱的数量密度控制在0.4根/cm2-3根/cm2之间，可以更加高效率的排除试块内部的气体并将气体尽可能的清除干净，并最大程度的不破坏试块的内部结构。3、本技术通过将针形柱分为第一针形柱和第二针形柱，其中每两排第二针形柱之间均设置有一排第一针形柱，每两个第二针形柱的中垂线上均设置有一个第一针形柱；即第一针形柱与第二针形柱构成梅花状交错排列，可以均匀插捣试块的各个部位，有利于气体更充分的排出。本技术还可以将针形柱设置成其他均匀布置的排列形状。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A向的结构示意图；图3为图1中B向的结构示意图；图4为本技术与试块之间的操作示意图。1、手柄，2、底板，3、针形柱，4、第一针形柱，5、第二针形柱，6、试块，7、试块制作模具。具体实施方式下面结合附图对本技术作更进一步的说明。实施例一：如图1-图3所示，本技术包括包括底板2，底板2的一面设置有垂直向上的手柄1，底板2另一面均匀设置有若干跟垂直向下的针形柱3，所述针形柱3的半径为0.2mm～5mm，针形柱3的数量为0.3根/cm2-5根/cm2。本技术由底板2、手柄1和针形柱3三个构建构成，构造简单，结构紧凑合理，能够保证试块6在制作过程中将内部气体有效排出，有效减少试块6内部蜂窝结构，提高试块6品质。通过将针形柱3的半径控制在0.2mm～5mm，不仅能够防止针形柱3在操作过程中容易弯折或者断裂，也能够更好的将试块6内部气体排出而不影响试块6的整体结构，并且针形柱3的高度略高于试块6高度，可以更好的方便操作。同时试块6在振动成型过程中不需要额外增加人员进行排气，能够大大的减少人工劳动量，控制并减少成本，且操作方便、简单、效率高。本技术结构牢固，可以在制作成型试块6过程中反复利用，很好的节约了成本。针形柱3包括第一针形柱4和第二针形柱5，所述每两排第二针形柱5之间均设置有一排第一针形柱4，所述每两个第二针形柱5的中垂线上均设置有一个第一针形柱4。通过将针形柱3分为第一针形柱4和第二针形柱5，其中每两排第二针形柱5之间均设置有一排第一针形柱4，每两个第二针形柱5的中垂线上均设置有一个第一针形柱4；即第一针形柱4与第二针形柱5构成梅花状交错排列，可以均匀插捣试块6的各个部位，有利于气体更充分的排出。底板2为正方形薄板，所述底板2由金属材料制成。金属能够使得底板2更加牢固，同时将底板2设置为正方形可以使得在操作过程中每个方向的施力更加均匀，可以均匀的使得试块6每个部位的气体都能够充分排出。手柄1为圆柱形，所述手柄1外侧套有防滑层，所述防滑层上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高振动成型试块密实度的针形工具，其特征在于：包括底板，底板的一面设置有垂直向上的手柄，底板另一面均匀设置有若干跟垂直向下的针形柱，所述针形柱的半径为0.2mm～5mm，针形柱的数量为0.3根/cm2‑5根/cm2。

【技术特征摘要】
1.一种提高振动成型试块密实度的针形工具，其特征在于：包括底板，底板的一面设置有垂直向上的手柄，底板另一面均匀设置有若干跟垂直向下的针形柱，所述针形柱的半径为0.2mm～5mm，针形柱的数量为0.3根/cm2-5根/cm2。2.根据权利要求1所述的一种提高振动成型试块密实度的针形工具，其特征在于：所述针形柱的半径为0.25mm～3mm，针形柱的数量为0.4根/cm2-3根/cm2。3.根据权利要求1或2所述的一种提高振动成型试块密实度的针形工具，其特征在于：所述针形柱包括第一针形柱和第二针形柱，所述每两排第二针形柱之间均设置有一排第一针形柱，所述每两个第二针形柱的中垂线上均设置有一个第一针形柱。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔赵阳，陶桂兰，王春龙，杨小乐，高聪聪，高琰哲，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32