一种绕线机绕线盘组件制造技术

技术编号:14222403 阅读:79 留言:0更新日期:2016-12-19 16:26
本实用新型专利技术属于线材生产设备技术领域,具体涉及一种绕线机绕线盘组件,包括绕线盘、绕线盘上的绕线架,绕线盘底部设有驱动其转动的驱动装置,所述的绕线架活动的放置在绕线盘上,绕线盘上表面设有对绕线架进行限位的凸筋,所述绕线架底部设有定位槽口,定位槽口与凸筋结构配合,定位槽口宽度大于凸筋宽度,结构简单,便于快速更换绕线架,定位可靠,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于线材生产设备
,具体涉及一种绕线机绕线盘组件
技术介绍
不锈钢线材生产中,有一道工序是将线材绕制在绕线盘,使用的设备是绕线机,每次绕制完成后需要更换绕线架,因此绕线架需要与绕线盘活动连接,现有的绕线盘上设有绕线架进行定位卡紧的结构,大多结构较复杂,操作很不方便,在生产中更换绕线架需要花费一定的时间,影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种绕线机绕线盘组件,结构简单,便于快速更换绕线架,定位可靠,生产效率高。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下:一种绕线机绕线盘组件,包括绕线盘、绕线盘上的绕线架,绕线盘底部设有驱动其转动的驱动装置,所述的绕线架活动的放置在绕线盘上,绕线盘上表面设有对绕线架进行限位的凸筋,所述绕线架底部设有定位槽口,定位槽口与凸筋结构配合,定位槽口宽度大于凸筋宽度,绕线架放置到绕线盘上,定位槽口宽度大于凸筋宽度,便于快速使凸筋落入定位槽口氛围内,依靠绕线架自身自重紧紧坐落在绕线盘上,当绕线盘转动时,凸筋会与定位槽口壁接触对绕线架进行定位,结构简单,操作便利,促使提高生产效率。进一步的,所述的凸筋为十字结构,十字结构中心与绕线盘中心重合。进一步的,所述的凸筋为一字状,一字状凸筋沿绕线盘直径方向分布。进一步的,所述的凸筋为米字状,米字状凸筋中心与绕线盘中心重合。进一步的,所述的定位槽口由绕线架底部架体弯曲盘绕形成,定位槽口数目与凸筋数目一致。进一步的,所述的驱动装置包括电机以及皮带传动机构,所述的绕线盘底部设有底座,绕线盘与底座活动连接,电机固定在底座上,电机输出端设有主动带轮,绕线盘底部设有从动带轮,主动带轮与从带带轮间以皮带连接。本技术的有益效果是:采用上述方案,绕线架定位槽口宽度大于绕线盘上凸筋宽度,便于快速放置绕线架,依靠绕线架自重以及转动过程中凸筋与定位槽口内壁接触使绕线架定位,定位可靠,结构简单,操作快捷、便利,促使提高生产效率。附图说明通过下面结合附图的详细描述,本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术的的截面示意图。图2为本技术实施例1凸筋与定位槽口处配合示意图。图3为本技术实施例2凸筋与定位槽口处配合示意图。其中:1为绕线盘,1.1为凸筋,2为绕线架,2.1为定位槽口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1:如图1、图2所示的一种绕线机绕线盘组件,包括绕线盘1、绕线盘1上的绕线架2,绕线盘1底部设有底座,绕线盘1活动设置在底座上,底座上设有电机,电机输出端设有主动带轮,绕线盘底部中心处设有从动带轮,主动带轮与从带带轮间以皮带连接,电机通过皮带传动机构带动绕线盘1转动,绕线
架2活动的放置在绕线盘1上,绕线盘1的上表面设有十字结构的凸筋1.1,十字结构的凸筋1.1中心与绕线盘1中心重合,绕线架2底部架体弯曲盘绕形成定位槽口2.1,定位槽口2.1为四瓣梅花状,定位槽口2.1宽度大于凸筋1.1宽度,绕线架2活动放置于绕线盘1上表面,定位槽口2.1能够快速的卡在凸筋1.1外围处,便于快速安防绕线机,操作简单,没有多余动作,绕线架2依靠自重紧紧贴覆在绕线盘1上表面,绕线盘1转速不高,转动过程中,绕线架2在绕线盘1上发生相对滑动,使定位槽口2.1内壁与凸筋1.1接触,从而限制住绕线架2,操作快捷,节省操作时间,大幅度的提高了生产效率。实施例2:如图3所示的一种绕线机绕线盘组件,包括绕线盘1、绕线盘1上的绕线架2,绕线盘1底部设有底座,绕线盘1活动设置在底座上,底座上设有电机,电机输出端设有主动带轮,绕线盘底部中心处设有从动带轮,主动带轮与从带带轮间以皮带连接,电机通过皮带传动机构带动绕线盘1转动,绕线架2活动的放置在绕线盘1上,绕线盘1的上表面设有凸筋1.1,凸筋1.1包括设置在绕线盘1上表面中心处的圆形凸起以及圆形凸起四周均匀分布的沿绕线盘1径向的线型凸起,绕线架2底部架体弯曲盘绕形成定位槽口2.1,定位槽口2.1由四瓣梅花状以及四瓣梅花状中部的中心环构成,中心环内径与圆形凸起外径配合,定位槽口2.1的梅花状结构宽度大于凸筋1.1的线型凸起宽度,绕线架2活动放置于绕线盘1上表面,定位槽口2.1能够快速的卡在凸筋1.1外围处,便于快速安防绕线机,操作简单,没有多余动作,绕线架2依靠自重紧紧贴覆在绕线盘1上表面,绕线盘1转速不高,转动过程中,绕线架2在绕线盘1上发生相对滑动,使定位槽口2.1内壁与凸筋1.1接触,从而限制住绕线架2,中心环与圆形凸起配合,保证了定位的精度,操作快捷,节省操作时间,大幅度的提高了生产效率。实施例3:参照图2所示的一种绕线机绕线盘组件,包括绕线盘1、绕线盘1上的绕线架2,绕线盘1底部设有底座,绕线盘1活动设置在底座上,底座上设有电机,电机输出端设有主动带轮,绕线盘底部中心处设有从动带轮,主动带轮与从带带轮间以皮带连接,电机通过皮带传动机构带动绕线盘1转动,绕线架2活动的放置在绕线盘1上,绕线盘1的上表面设有十字结构的凸筋1.1,米字结构的凸筋1.1中心与绕线盘1中心重合,绕线架2底部架体弯曲盘绕形成定位槽口2.1,定位槽口2.1为八瓣梅花状,定位槽口2.1宽度大于凸筋1.1宽度,绕线架2活动放置于绕线盘1上表面,定位槽口2.1能够快速的卡在凸筋1.1外围处,便于快速安防绕线机,操作简单,没有多余动作,绕线架2依靠自重紧紧贴覆在绕线盘1上表面,绕线盘1转速不高,转动过程中,绕线架2在绕线盘1上发生相对滑动,使定位槽口2.1内壁与凸筋1.1接触,从而限制住绕线架2,操作快捷,节省操作时间,大幅度的提高了生产效率。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种绕线机绕线盘组件

【技术保护点】
一种绕线机绕线盘组件,包括绕线盘、绕线盘上的绕线架,绕线盘底部设有驱动其转动的驱动装置,其特征在于:所述的绕线架活动的放置在绕线盘上,绕线盘上表面设有对绕线架进行限位的凸筋,所述绕线架底部设有定位槽口,定位槽口与凸筋结构配合,定位槽口宽度大于凸筋宽度。

【技术特征摘要】
1.一种绕线机绕线盘组件,包括绕线盘、绕线盘上的绕线架,绕线盘底部设有驱动其转动的驱动装置,其特征在于:所述的绕线架活动的放置在绕线盘上,绕线盘上表面设有对绕线架进行限位的凸筋,所述绕线架底部设有定位槽口,定位槽口与凸筋结构配合,定位槽口宽度大于凸筋宽度。2.根据权利要求1所述的一种绕线机绕线盘组件,其特征在于:所述的凸筋为十字结构,十字结构中心与绕线盘中心重合。3.根据权利要求1所述的一种绕线机绕线盘组件,其特征在于:所述的凸筋为一字状,一字状凸筋沿绕线盘直径方向分布。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄玉祥
申请(专利权)人:常州凯旺金属材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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