一种激光光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光光源，涉及投影设备技术领域。为解决现有技术激光光源不能实现光路的有效密封的问题而发明专利技术。本实用新型专利技术激光光源包括激光器以及位于激光器出光侧的主壳体，主壳体用于密封光路组件，主壳体上开设有入光口，入光口与激光器的出光面相对，激光器的出光面上具有出光区和非出光区，非出光区内具有螺纹固定孔以及拼缝，激光器的出光面与主壳体之间夹设有透光平板，主壳体的入光口一周与透光平板之间设有密封圈，透光平板与激光器出光面之间设有平面密封件，平面密封件上与出光区相对的位置设有透光口，且平面密封件遮盖于出光面的边沿一周以及出光面内的螺纹固定孔和拼缝上。本实用新型专利技术激光光源可用于激光投影机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及投影设备
，尤其涉及一种激光光源。
技术介绍
激光光源对光路的密封要求较高，若光路密封不好，外界环境中的水、灰尘等杂质容易进入激光光源内部而改变内部光路的传输路径，降低光的强度。而现有技术激光光源的光路通常未能实现有效密封，尤其是在激光器与主壳体之间的连接缝隙处。示例的，现有技术提供的一种激光光源结构为如图1和图2所示，参见图1和图2，激光光源包括激光器01以及位于激光器01出光侧的主壳体02，主壳体02用于密封光路组件(图中未示出)，且主壳体02上开设有入光口021，此入光口021与激光器01的出光面相对，激光器01的出光面与主壳体02之间夹设有透光平板03，激光器01的出光面一周与所述透光平板03之间设有第一密封圈04，主壳体02的入光口021一周与所述透光平板03之间设有第二密封圈05，由此通过第一密封圈04和第二密封圈05可防止外界环境中的杂质由侧面进入激光器01与主壳体02之间的光路中，同时通过透光平板03盖住主壳体02的入光口021，可防止杂质由入光口021的正面进入主壳体02内而对主壳体02的内部光路产生影响，从而通过第一密封圈04、第二密封圈05以及透光平板03实现了激光器01与主壳体02之间连接处的密封。但是，由于激光器01的出光面内具有出光区06和非出光区07，非出光区域07内通常具有拼缝08以及贯穿激光器01的螺纹固定孔09，外界的灰尘、水等杂质可由此拼缝08和螺纹固定孔09进入到激光器01的出光面、第一密封圈04以及透光平板03所围成的空间内，以对靠近激光器01出光面处的光路产生干扰，因此仍未能实现激光光源光路的有效密封。
技术实现思路
本技术的实施例提供一种激光光源，能够提高对激光光源光路的密封性能。为达到上述目的，本技术的实施例提供了一种激光光源，包括激光器以及位于所述激光器出光侧的主壳体，所述主壳体用于密封光路组件，所述主壳体上开设有入光口，所述入光口与所述激光器的出光面相对，所述激光器的出光面上具有出光区和非出光区，所述非出光区内具有螺纹固定孔以及拼缝，所述激光器的出光面与所述主壳体之间夹设有透光平板，所述主壳体的入光口一周与所述透光平板之间设有密封圈，所述透光平板与所述激光器出光面之间设有平面密封件，所述平面密封件上与所述出光区相对的位置设有透光口，且所述平面密封件遮盖于所述出光面的边沿一周以及所述出光面内的所述螺纹固定孔和所述拼缝上。本技术实施例提供的一种激光光源，激光器出光面发出的光可依次穿过平面密封件上的透光口、透光平板以及主壳体上的入光口进入主壳体内。由于平面密封件遮盖于出光面的边沿一周，因此可防止灰尘、水等杂质由侧面进入激光器与透光平板之间，同时，由于平面密封件遮盖于出光面内的螺纹固定孔和拼缝处，因此可防止杂质由螺纹固定孔和拼缝处进入到激光器出光面、平面密封件以及透光平板所围成的空间内。与现有技术相比，可有效防止杂质对靠近激光器出光面处的光路产生影响，从而提高了激光光源光路的密封性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术激光光源中激光器、主壳体及激光器与主壳体之间连接结构的爆炸图；图2为图1所示激光光源中激光器以及激光器与主壳体之间配合结构的爆炸图；图3为本技术实施例激光光源中激光器、平面密封件以及透光平板之间配合结构的爆炸图；图4a为本技术实施例激光光源中平面密封件的背面结构示意图；图4b为本技术实施例激光光源中平面密封件的正面结构示意图；图5为本技术实施例激光光源中激光器以及平面密封件之间配合结构的爆炸图；图6为本技术实施例激光光源中激光器以及平面密封件之间的配合结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。激光光源包括激光器和主壳体，激光器位于主壳体外，主壳体内密封有如光束整形模组、荧光转换模组和滤色输出模组等光路组件，主壳体上开设有入光口，激光器通过螺钉或者其他连接件连接于主壳体上并使主壳体上的入光口与激光器的出光面相对，激光器发出的光可由此入光口进入主壳体内以实现激光的光束整形、荧光转换、滤色输出等过程。参照图3，图3为本技术实施例激光光源的一个具体实施例，本实施例的激光光源包括激光器1以及位于所述激光器1出光侧的主壳体(图中未示出)，所述主壳体用于密封光路组件(图中未示出)，所述主壳体上开设有入光口(图中未示出)，所述入光口与所述激光器1的出光面11相对，所述激光器1的出光面11上具有出光区111和非出光区112，所述非出光区112内具有螺纹固定孔2以及拼缝3，所述激光器1的出光面11与所述主壳体之间夹设有透光平板4，所述主壳体的入光口一周与所述透光平板4之间设有密封圈(图中未示出)，所述透光平板4与所述激光器1的出光面11之间设有平面密封件5，所述平面密封件5上与所述出光区111相对的位置设有透光口51，且所述平面密封件5遮盖于所述出光面11的边沿一周以及所述出光面11内的所述螺纹固定孔2和所述拼缝3上。本技术实施例提供的一种激光光源，激光器1的出光面11发出的光可依次穿过平面密封件5上的透光口51、透光平板4以及主壳体上的入光口进入主壳体内。由于平面密封件5遮盖于出光面11的边沿一周，因此可防止灰尘、水等杂质由侧面进入激光器1与透光平板4之间，同时，由于平面密封件5遮盖于出光面11内的螺纹固定孔和拼缝处，因此可防止杂质由螺纹固定孔和拼缝处进入到激光器1的出光面11、平面密封件5以及透光平板4所围成的空间内。与现有技术相比，可有效防止杂质对靠近激光器1的出光面11处的光路产生影响，从而提高了激光光源光路的密封性能。在上述实施例中，透光平板4的厚度可以为1mm、2mm或者3mm等等，在此不做具体限定。其中，主壳体可以为立方体形壳体、圆柱状壳体、圆锥状壳体，当然，还可以是其他形状的壳体。另外，主壳体上连接的激光器1的数量可以为一个，也可以为多个，在此不做具体限定。再者，密封圈的形状可以为圆形、正方形等等，在此不做具体限定，且密封圈的截面形状可以是正方形、圆形等等，在此不做具体限定。为了防止平面密封件5错位，同时为了延长外界灰尘、水等杂质由平面密封件5的侧面进入内部光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光光源，包括激光器以及位于所述激光器出光侧的主壳体，所述主壳体用于密封光路组件，所述主壳体上开设有入光口，所述入光口与所述激光器的出光面相对，所述激光器的出光面上具有出光区和非出光区，所述非出光区内具有螺纹固定孔以及拼缝，所述激光器的出光面与所述主壳体之间夹设有透光平板，所述主壳体的入光口一周与所述透光平板之间设有密封圈，其特征在于，所述透光平板与所述激光器出光面之间设有平面密封件，所述平面密封件上与所述出光区相对的位置设有透光口，且所述平面密封件遮盖于所述出光面的边沿一周以及所述出光面内的所述螺纹固定孔和所述拼缝上。

【技术特征摘要】
1.一种激光光源，包括激光器以及位于所述激光器出光侧的主壳体，所述主壳体用于密封光路组件，所述主壳体上开设有入光口，所述入光口与所述激光器的出光面相对，所述激光器的出光面上具有出光区和非出光区，所述非出光区内具有螺纹固定孔以及拼缝，所述激光器的出光面与所述主壳体之间夹设有透光平板，所述主壳体的入光口一周与所述透光平板之间设有密封圈，其特征在于，所述透光平板与所述激光器出光面之间设有平面密封件，所述平面密封件上与所述出光区相对的位置设有透光口，且所述平面密封件遮盖于所述出光面的边沿一周以及所述出光面内的所述螺纹固定孔和所述拼缝上。2.根据权利要求1所述的激光光源，其特征在于，所述激光器上、围绕所述出光面的一周设有环形槽，所述平面密封件上与所述出光面相对的面的边沿一周设有第一环状凸起，所述第一环状凸起配合嵌入所述环形槽内。3.根据权利要求2所述的激光光源，其特征在于，所述平面密封件上与所述透光平板相对的面的边沿一周设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余婷，
申请(专利权)人：海信集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37