桶装水检漏机制造技术

技术编号:14220158 阅读:273 留言:0更新日期:2016-12-19 11:49
本实用新型专利技术涉及桶装水生产设备领域,具体涉及一种桶装水检漏机。该设备包括设置在机架上皮带输送机构、放置空桶的夹具、减速电机和橡胶堵头,还包括充气泵和控制器;瓶口上方设有升降液压缸,橡胶堵头固定在升降液压缸上,并随所述升降液压缸的活塞杆上下移动;橡胶堵头中间设有通气孔,通气孔一端通过管道依次连接有压力传感器、进气阀和充气泵,另一端连接有排气阀;夹具上安装有剔桶机构;机架上还设有行程开关,控制器分别与行程开关、减速电机、升降液压缸、充气泵、压力传感器、剔桶机构、排气阀和进气阀电连接。本实用新型专利技术提供的桶装水检漏机结构合理,解决不能自动检漏的问题,且检测效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桶装水生产设备领域,具体涉及一种桶装水检漏机
技术介绍
在桶装水生产中,目前大多是采用回收桶进行再灌装出售这种循环使用方式。回收回来的空桶难免会有破裂、穿孔情况,在灌装前须将其剔除。通常采用的是人工目测方法,即将空桶拿起对着光线详细检查是否有裂纹或像砂粒般大小的孔眼,从而判断该桶是否继续使用。这种人工检漏方式,耗费人工多,容易出现漏检误检情况。目前市场上也有部分空桶检测机构通过充气后,浸入水中,通过观察水中是否冒泡判断空桶是否是漏桶。这种方法,需要人工判断操作,检测效率低,不能实现自动检漏。因此需要一种桶装水检漏机来解决不能自动检漏的问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了一种结构简单合理的桶装水检漏机来解决不能自动检漏的问题,且检测效率高。本技术的技术方案是这样实现的:一种桶装水检漏机包括设置在机架上皮带输送机构、放置空桶的多个夹具、减速电机和用于封闭空桶瓶口的橡胶堵头,其特征在于,所述桶装水检漏机还包括充气泵和控制器;所述瓶口上方设有升降液压缸,所述橡胶堵头固定在升降液压缸上,并随所述升降液压缸的活塞杆上下移动;所述橡胶堵头中间设有通气孔,所述通气孔一端通过管道依次连接有压力传感器、进气阀和充气泵,另一端连接有排气阀;所述夹具上安装有剔桶机构;所述机架上还设有行程开关,所述控制器分别与行程开关、减速电机、升降液压缸、充气泵、压力传感器、剔桶机构、排气阀和进气阀电连接。较优的,所述橡胶堵头的端部呈锥形,所述端部与空桶瓶口尺寸相匹配。较优的,所述剔桶机构包括旋转电机和与旋转电机输出轴连接的摆杆。较优的,所述的充气泵为气体增压泵,该气体增压泵包括设置在连接器内的马达,阀门和气筒,所述气体增压泵气压在0.15~0.25Mpa。所述机架上还设有气压表,所述气压表通过管路与充气泵相连接。所述的控制装置还包括显示屏和警报器。所述的夹具至少有2个,各夹具之间间隔距离设置。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,具有以下有益效果:本技术提供的桶装水检漏机结构合理,解决不能自动检漏的问题,且检测效率高。通过充气泵向待测筒内通入气体,控制器根据压力传感器检测前和检测过程中压力反馈信号差值,判断待测进气管的气密性,整个过程实现自动控制,检测效率高。通过剔桶机构的旋转电机与摆杆配合来剔除漏桶,方便可靠;通过多个夹具设置,可以顺序检测多个空桶,操作更便捷,提高了检验效率。通过行程开关定位配合夹具定位,定位精度准。附图说明图1为桶装水检漏机的结构示意图;图中:1-皮带输送机构,2-夹具,3-升降液压缸,4-橡胶堵头,5-排气阀,6-空桶,7-控制器,8-充气泵,9-进气阀,10-压力传感器,11-剔桶机构,12-行程开关,13-减速电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种桶装水检漏机,包括设置在机架上皮带输送机构1、放置空桶6的夹具2、减速电机13和用于封闭空桶6瓶口的橡胶堵头4。桶装水检漏机还包括充气泵8和控制器7;瓶口上方设有升降液压缸3,橡胶堵头4固定在升降液压缸3上,并随所述升降液压缸3的活塞杆上下移动;橡胶堵头4中间设有通气孔,通气孔一端通过管道依次连接有压力传感器10、进气阀9和充气泵8,另一端连接有排气阀5;夹具2上安装有剔桶机构11;机架上还设有行程开关12,控制器7分别与行程开关12、减速电机13、升降液压缸3、充气泵8、压力传感器10、剔桶机构11、排气阀5和进气阀9电连接。橡胶堵头4的端部呈锥形,所述端部与空桶6瓶口尺寸相匹配。剔桶机构11包括旋转电机和与旋转电机输出轴连接的摆杆。充气泵8为气体增压泵,气体增压泵气压在0.15~0.25Mpa。机架上还设有气压表,所述气压表通过管路与充气泵8相连接。控制装置7还包括用于显示检测结果显示屏和发警告的警报器。夹具2至少有2个,各夹具2之间间隔距离设置。本技术的工作过程是:将待测的空桶6放入夹具2内,启动皮带输送机构1前移,当行程开关12触碰到夹具2时,由控制器发出指令,减速电机13停止转动,致使皮带输送机构1停止输送,通过行程开关12配合夹具2定位,定位精度准,确保不走偏。升降液压缸3带动橡胶堵头4下移,压紧空桶6的瓶口,橡胶堵头4锥面与瓶口密封。然后打开充气泵8和进气阀9,快速向空桶6通入压缩空气。通入压缩空气为0.15~0.25Mpa,通气时间为30~100秒,控制器7根据压力传感器10检测前和检测过程中压力反馈信号差值,判断待测进空桶6的气密性。压力感应器若判断为好桶,就打开排气阀5,把桶内气体排出,橡胶堵头4上行复位。如判断为漏桶,设于夹具2侧边的剔桶机构11动作,启动旋转电机,旋转电机带动摆杆转动,将漏桶推出,同时警报器发出声音警示。如判断为好桶,剔桶机构11不动作,空桶6随输送带进入下一道工序。完成一次检漏过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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桶装水检漏机

【技术保护点】
一种桶装水检漏机,包括设置在机架上皮带输送机构(1)、放置空桶(6)的多个夹具(2)、减速电机(13)和用于封闭空桶(6)瓶口的橡胶堵头(4),其特征在于,所述桶装水检漏机还包括充气泵(8)和控制器(7);所述瓶口上方设有升降液压缸(3),所述橡胶堵头(4)固定在升降液压缸(3)上,并随所述升降液压缸(3)的活塞杆上下移动;所述橡胶堵头(4)中间设有通气孔,所述通气孔一端通过管道依次连接有压力传感器(10)、进气阀(9)和充气泵(8),另一端连接有排气阀(5);所述夹具(2)上安装有剔桶机构(11);所述机架上还设有行程开关(12),所述控制器(7)分别与行程开关(12)、减速电机(13)、升降液压缸(3)、充气泵(8)、压力传感器(10)、剔桶机构(11)、排气阀(5)和进气阀(9)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种桶装水检漏机,包括设置在机架上皮带输送机构(1)、放置空桶(6)的多个夹具(2)、减速电机(13)和用于封闭空桶(6)瓶口的橡胶堵头(4),其特征在于,所述桶装水检漏机还包括充气泵(8)和控制器(7);所述瓶口上方设有升降液压缸(3),所述橡胶堵头(4)固定在升降液压缸(3)上,并随所述升降液压缸(3)的活塞杆上下移动;所述橡胶堵头(4)中间设有通气孔,所述通气孔一端通过管道依次连接有压力传感器(10)、进气阀(9)和充气泵(8),另一端连接有排气阀(5);所述夹具(2)上安装有剔桶机构(11);所述机架上还设有行程开关(12),所述控制器(7)分别与行程开关(12)、减速电机(13)、升降液压缸(3)、充气泵(8)、压力传感器(10)、剔桶机构(11)、排气阀(5)和进气阀(9)电连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建有
申请(专利权)人:建水乌月山泉有限责任公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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