异形并线模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异形并线模具，包括装配在一起的上压模和下压模，上压模上开设的上半入口区通道、上半变形区通道、上半出区通道与下压模上开设的下半入口区通道、下半变形区通道、下半出区通道分别对应匹配构成导体通道。本实用新型专利技术包括装配在一起的上压模和下压模，导体输入通道为“喇叭”形状，导体输出端采用横截面为“扇子”形状的结构组合，避免了生产过程中出现导体严重变形的状况，且使用本异形并线模具生产的导体变形小、无断丝、无毛刺、无飞边，后道工序不会发生击穿，生产的电缆的结构稳定，电性能符合要求，节约成本，无报废导体和绝缘料，可以很好地满足实际应用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电线电缆生产
，具体涉及一种异形并线模具。
技术介绍
电力电缆生产过程中导体采用扇形结构，会节约大量的填充材料，在扇形导体生产过程序中一直采用一道压轮，造成导体严重变形、飞边、毛剌等现象，不仅影响下道工序的正常生产，同时对电缆使用寿命会有很大影响。现有一道压轮生产存在以下问题：1、导体严重变形、扭曲；2、导体产生飞边、毛剌，会发生击穿；3、导体产生虚断现象，在后道工序生产时会产生断丝，导致导体报废；4、后道工序绝缘会产生大量的击穿点，影响质量和寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的异形并线模具。为了实现上述技术目的，本技术提供的技术方案如下：一种异形并线模具，包括装配在一起的上压模1和下压模2，上压模1上开设的上半入口区通道11、上半变形区通道3、上半出区通道4分别与下压模2上开设的下半入口区通道12、下半变形区通道5、下半出区通道7对应匹配构成导体通道，上半变形区通道3和下半变形区通道5匹配构成变形区通道6，变形区通道6的形状为圆锥体的形状，所述圆锥体的顶角为5°～12°。进一步地，所述圆锥体的顶角为10°。进一步地，上半出区通道4与下半出区通道7匹配构成出区通道8，上半出区通道4的横截面为一个椭圆形的上半部分的形状，下半出区通道7的横截面为倒三角形，且倒三角形的顶点部分为平滑弧形，倒三角形的两条边分别与上半出区通道4的上半椭圆形横截面的两端平滑连接，整个出区通道8的横截面为“扇子”形状。进一步地，上半入口区通道11和下半入口区通道12匹配构成入口区通道13，上半入口区通道11和下半入口区通道12分别由弧状曲面构成，入口区通道13为“喇叭口”形状。进一步地，上半变形区通道3与上半出区通道4相交形成上接界线9。进一步地，下半变形区通道5与下半出区通道7相交形成下接界线10。进一步地，所述异形并线模具的尺寸为100mm×60mm×70mm。本技术提供的异形并线模具，包括装配在一起的上压模和下压模，导体输入通道为“喇叭”形状，导体输出端采用横截面为“扇子”形状的结构组合，避免了生产过程中出现导体严重变形的状况，且使用本异形并线模具生产的导体变形小、无断丝、无毛刺、无飞边，后道工序不会发生击穿，生产的电缆的结构稳定，电性能符合要求，节约成本，无报废导体和绝缘料，可以很好地满足实际应用的需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的沿图1中直线A-A的剖面图；图中，1-上压模，2-下压模，3-上半变形区通道，4-上半出区通道，5-下半变形区通道，6-变形区通道，7-下半出区通道，8-出区通道，9-上接界线，10-下接界线，11-上半入口区通道，12-下半入口区通道，13-入口区通道，14-出口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种异形并线模具，包括装配在一起的上压模1和下压模2，上压模1上开设的上半入口区通道11、上半变形区通道3、上半出区通道4分别与下压模2上开设的下半入口区通道12、下半变形区通道5、下半出区通道7对应匹配构成导体通道，上半变形区通道3和下半变形区通道5匹配构成变形区通道6，变形区通道6的形状为圆锥体的形状，所述圆锥体的顶角α为5°～12°，在该角度范围内，生产加工过程中，导体变形小；顶角α优选为10°。上半出区通道4与下半出区通道7匹配构成出区通道8，上半出区通道4的横截面为一个椭圆形的上半部分的形状，下半出区通道7的横截面为倒三角形，且倒三角形的顶点部分为平滑弧形，倒三角形的两条边分别与上半出区通道4的上半椭圆形横截面的两端平滑连接，整个出区通道8的横截面为“扇子”形状(参照图1中出口14的形状)。上半入口区通道11和下半入口区通道12匹配构成入口区通道13，上半入口区通道11和下半入口区通道12分别由弧状曲面构成，入口区通道13为“喇叭口”形状。上半变形区通道3与上半出区通道4相交形成上接界线9。下半变形区通道5与下半出区通道7相交形成下接界线10。上接界线9和下接界线10能够有效去除导体的毛刺和飞边。所述异形并线模具的尺寸为：长l为100mm，宽d为60mm，高h为70mm。在加工生产过程中，导体进入入口区通道13，依次经过变形区通道6和出区通道8，最后从出口14出来。本技术提供的异形并线模具，包括装配在一起的上压模和下压模，导体输入通道为“喇叭”形状，导体输出端采用横截面为“扇子”形状的结构组合，避免了生产过程中出现导体严重变形的状况，且使用本异形并线模具生产的导体变形小、无断丝、无毛刺、无飞边，后道工序不会发生击穿，生产的电缆的结构稳定，电性能符合要求，节约成本，无报废导体和绝缘料，可以很好地满足实际应用的需要。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形并线模具，其特征在于，包括装配在一起的上压模(1)和下压模(2)，上压模(1)上开设的上半入口区通道(11)、上半变形区通道(3)、上半出区通道(4)分别与下压模(2)上开设的下半入口区通道(12)、下半变形区通道(5)、下半出区通道(7)对应匹配构成导体通道，上半变形区通道(3)和下半变形区通道(5)匹配构成变形区通道(6)，变形区通道(6)的形状为圆锥体的形状，所述圆锥体的顶角为5°～12°。

【技术特征摘要】
1.一种异形并线模具，其特征在于，包括装配在一起的上压模(1)和下压模(2)，上压模(1)上开设的上半入口区通道(11)、上半变形区通道(3)、上半出区通道(4)分别与下压模(2)上开设的下半入口区通道(12)、下半变形区通道(5)、下半出区通道(7)对应匹配构成导体通道，上半变形区通道(3)和下半变形区通道(5)匹配构成变形区通道(6)，变形区通道(6)的形状为圆锥体的形状，所述圆锥体的顶角为5°～12°。2.根据权利要求1所述的异形并线模具，其特征在于，所述圆锥体的顶角为10°。3.根据权利要求1所述的异形并线模具，其特征在于，上半出区通道(4)与下半出区通道(7)匹配构成出区通道(8)，上半出区通道(4)的横截面为一个椭圆形的上半部分的形状，下半出区通道(7)的横截面为倒三角形，且倒三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘耕耘，
申请(专利权)人：扬州市红旗电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32