一种用于电容器生产的组立机滴油装置制造方法及图纸

技术编号:14219216 阅读:72 留言:0更新日期:2016-12-19 10:41
本实用新型专利技术公开了一种用于电容器生产的组立机滴油装置,涉及电容器生产设备的技术领域,包括储油筒、导油机构和输油机构,该储油筒的底端设置有出料口;导油机构包括导油管、第一连接管和第二连接管,导油管连接出料口,导油管连接第一连接管,第一连接管连接第二连接管,其中导油管的管径大于第一连接管的管径,第一连接管的管径大于第二连接管的管径;输油机构包括第一输油管和第二输油管,其中第一输油管的管径匹配于第一连接管的管径、第二输油管的管径匹配于第二连接管的管径,第二输油管位于第一输油管形成的管腔内,并且第二输油管的末端管口从第一输油管的末端管口延伸出去。本实用新型专利技术有利于提高滴油效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容器生产设备的
,具体涉及一种用于电容器生产的组立机滴油装置
技术介绍
在电容器的制备过程中,为减少产品封口磨损,需要在组立机下料处对封口针进行滴白蜡油,起润滑的作用。现有技术中,滴白蜡油的装置仅为一内径为5~7mm的输送管,输送管的容积约为14ml,为避免白蜡油的浪费,输送管管口处塞有海绵。但这样的加油装置并不合理,输送管容积过小、管口口径过大,白蜡油浸透海绵后直接滴落,白蜡油浪费严重,且油量储存空间小需要操作员频繁加油,平均两小时加一次白蜡油。若在滴油装置中使用储油容器,当储油容器中白蜡油液位较低导致液压较低时,容易使白蜡油无法滴出。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在提供一种用于电容器生产的组立机滴油装置,优化滴油装置,提高工作效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于电容器生产的组立机滴油装置,包括:储油筒,该储油筒的顶端形成进料口,该储油筒的底端设置有出料口;导油机构,该导油机构包括导油管、第一连接管和第二连接管,导油管连接出料口,该导油管上设置有流体阀,该导油管远离储油筒的末端连接第一连接管,该第一连接管远离导油管的末端连接第二连接管,其中导油管的管径大于第一连接管的管径,第一连接管的管径大于第二连接管的管径,第二连接管连通第一连接管和导油管,第二连接管远离第一连接管的末端形成出油端,并且导油管、第一连接管和第二连接管为一体结构;输油机构,该输油机构包括第一输油管和第二输油管,其中第一输油管的管径匹配于第一连接管的管径、第二输油管的管径匹配于第二连接管的管径,该第一输油管的首端管口套接于第一连接管的管壁外侧上,第二输油管的首端管口套接于第二连接管的管壁外侧上,则第二输油管位于第一输油管形成的管腔内,并且第二输油管的末端管口从第一输油管的末端管口延伸出去,另有环状管塞穿过第二输油管并套接于第一输油管的末端管口上,该环状管塞的内环直径匹配于第二输油管的管径、该环状管塞的外环直径匹配于第一输油管的管径。作为本技术的一种改进,进料口上设置有过滤网。作为本技术的另一种改进,第一输油管和第二输油管的首端管口内壁上均设置有用于提高连接紧密度的海绵。作为本技术的另一种改进,储油筒的顶端设置有溢水槽。优选地,储油筒呈透明状。进一步优选地,呈透明状的储油筒的侧壁上设置有标示容量的刻度。本技术的有益效果在于:连接结构简洁,使导油机构和输油机构的连接和拆卸非常便利,使用更加灵活;导油管上设置有流体阀,便于调节白蜡油的流量,提高滴油效率;设置有第一输油管和第二输油管,当第二输油管堵塞或长期使用后需要进行清洁时,可即刻拆下第二输油管由第一输油管继续进行输油,不会因更换输油管延误输油进程;第一输油管的末端管口上设置有管塞,当第一输油管未被使用时可放置灰尘等污染物进入第一输油管;进料口上设置有过滤网,可避免体积较大的杂质进入导致管道堵塞;输油管连接端内壁上设置有海绵,可提高输油管与连接管的连接紧密程度;储油筒的顶端上设置有溢水口,可减少白蜡油溢出,减少浪费;透明的储油筒侧壁上设置有标示容量的刻度,便于观察储油情况。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中部分结构的结构示意图。附图标记:1、储油筒;11、溢水槽;12、刻度;2、过滤网;3、导油管;4、流体阀;5、导油机构;51、第一连接管;52、第二连接管;6、第一输油管;7、第二输油管;8、环状管塞;9、海绵。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1及图2所示,一种用于电容器生产的组立机滴油装置,包括呈透明状的储油筒1、导油机构5和输油机构,该储油筒1的顶端形成进料口,进料口上设置有过滤网2,储油筒1的顶端设置有溢水槽11,该储油筒1的底端设置有出料口,储油筒1的侧壁上设置有标示容量的刻度12;导油机构5包括导油管3、第一连接管51和第二连接管52,导油管3连接出料口,该导油管3上设置有流体阀4,该导油管3远离储油筒1的末端连接第一连接管51,该第一连接管51远离导油管3的末端连接第二连接管52,其中导油管3的管径大于第一连接管51的管径,第一连接管51的管径大于第二连接管52的管径,第二连接管52连通第一连接管51和导油管3,第二连接管52远离第一连接管51的末端形成出油端,并且导油管3、第一连接管51和第二连接管52为一体结构;输油机构包括第一输油管6和第二输油管7,其中第一输油管6的管径匹配于第一连接管51的管径、第二输油管7的管径匹配于第二连接管52的管径,该第一输油管6的首端管口套接于第一连接管51的管壁外侧上,第二输油管7的首端管口套接于第二连接管52的管壁外侧上,第一输油管6和第二输油管7的首端管口内壁上均设置有用于提高连接紧密度的海绵9,则第二输油管7位于第一输油管6形成的管腔内,并且第二输油管7的末端管口从第一输油管6的末端管口延伸出去,另有环状管塞8穿过第二输油管7并套接于第一输油管6的末端管口上,该环状管塞8的内环直径匹配于第二输油管7的管径、该环状管塞8的外环直径匹配于第一输油管6的管径。本技术使用时,从进料口往储油筒1内添加白蜡油,并根据刻度12了解储油情况;通过流体阀4调节白蜡油流量;环状管塞8将第一输油管6的末端管口密封、避免污染物进入,同时第二输油管7进行输油;当第二输油管7堵塞或因使用时间过长需要进行清洁时,将第二输油管7拔下,并除下环状管塞8,使用第一输油管6继续进行输油。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种用于电容器生产的组立机滴油装置

【技术保护点】
一种用于电容器生产的组立机滴油装置,其特征在于,包括:储油筒,该储油筒的顶端形成进料口,该储油筒的底端设置有出料口;导油机构,该导油机构包括导油管、第一连接管和第二连接管,导油管连接出料口,该导油管上设置有流体阀,该导油管远离储油筒的末端连接第一连接管,该第一连接管远离导油管的末端连接第二连接管,其中导油管的管径大于第一连接管的管径,第一连接管的管径大于第二连接管的管径,第二连接管连通第一连接管和导油管,第二连接管远离第一连接管的末端形成出油端,并且导油管、第一连接管和第二连接管为一体结构;输油机构,该输油机构包括第一输油管和第二输油管,其中第一输油管的管径匹配于第一连接管的管径、第二输油管的管径匹配于第二连接管的管径,该第一输油管的首端管口套接于第一连接管的管壁外侧上,第二输油管的首端管口套接于第二连接管的管壁外侧上,则第二输油管位于第一输油管形成的管腔内,并且第二输油管的末端管口从第一输油管的末端管口延伸出去,另有环状管塞穿过第二输油管并套接于第一输油管的末端管口上,该环状管塞的内环直径匹配于第二输油管的管径、该环状管塞的外环直径匹配于第一输油管的管径。

【技术特征摘要】
1.一种用于电容器生产的组立机滴油装置,其特征在于,包括:储油筒,该储油筒的顶端形成进料口,该储油筒的底端设置有出料口;导油机构,该导油机构包括导油管、第一连接管和第二连接管,导油管连接出料口,该导油管上设置有流体阀,该导油管远离储油筒的末端连接第一连接管,该第一连接管远离导油管的末端连接第二连接管,其中导油管的管径大于第一连接管的管径,第一连接管的管径大于第二连接管的管径,第二连接管连通第一连接管和导油管,第二连接管远离第一连接管的末端形成出油端,并且导油管、第一连接管和第二连接管为一体结构;输油机构,该输油机构包括第一输油管和第二输油管,其中第一输油管的管径匹配于第一连接管的管径、第二输油管的管径匹配于第二连接管的管径,该第一输油管的首端管口套接于第一连接管的管壁外侧上,第二输油管的首端管口套接于第二连接管的管壁外侧上,则第二输油...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仲钦黄金焕
申请(专利权)人:肇庆市华胜电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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