【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器生产设备的
,具体涉及一种用于电容器生产的组立机滴油装置。
技术介绍
在电容器的制备过程中,为减少产品封口磨损,需要在组立机下料处对封口针进行滴白蜡油,起润滑的作用。现有技术中,滴白蜡油的装置仅为一内径为5~7mm的输送管,输送管的容积约为14ml,为避免白蜡油的浪费,输送管管口处塞有海绵。但这样的加油装置并不合理,输送管容积过小、管口口径过大,白蜡油浸透海绵后直接滴落,白蜡油浪费严重,且油量储存空间小需要操作员频繁加油,平均两小时加一次白蜡油。若在滴油装置中使用储油容器,当储油容器中白蜡油液位较低导致液压较低时,容易使白蜡油无法滴出。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在提供一种用于电容器生产的组立机滴油装置,优化滴油装置,提高工作效率。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种用于电容器生产的组立机滴油装置,包括:储油筒,该储油筒的顶端形成进料口,该储油筒的底端设置有出料口;导油机构,该导油机构包括导油管、第一连接管和第二连接管,导油管连接出料口,该导油管上设置有流体阀,该导油管远离储油筒的末端连接第一连接管,该第一连接管远离导油管的末端连接第二连接管,其中导油管的管径大于第一连接管的管径,第一连接管的管径大于第二连接管的管径,第二连接管连通第一连接管和导油管,第二连接管远离第一连接管的末端形成出油端,并且导油管、第一连接管和第二连接管为一体结构;输油机构,该输油机构包括第一输油管和第二输油管,其中第一输油管的管径匹配于第一连接管的管径、第二输油管的管径匹配于第二连接管的管径,该第一输油管的首端管口套接于第一连接管的管壁 ...
【技术保护点】
一种用于电容器生产的组立机滴油装置,其特征在于,包括:储油筒,该储油筒的顶端形成进料口,该储油筒的底端设置有出料口;导油机构,该导油机构包括导油管、第一连接管和第二连接管,导油管连接出料口,该导油管上设置有流体阀,该导油管远离储油筒的末端连接第一连接管,该第一连接管远离导油管的末端连接第二连接管,其中导油管的管径大于第一连接管的管径,第一连接管的管径大于第二连接管的管径,第二连接管连通第一连接管和导油管,第二连接管远离第一连接管的末端形成出油端,并且导油管、第一连接管和第二连接管为一体结构;输油机构,该输油机构包括第一输油管和第二输油管,其中第一输油管的管径匹配于第一连接管的管径、第二输油管的管径匹配于第二连接管的管径,该第一输油管的首端管口套接于第一连接管的管壁外侧上,第二输油管的首端管口套接于第二连接管的管壁外侧上,则第二输油管位于第一输油管形成的管腔内,并且第二输油管的末端管口从第一输油管的末端管口延伸出去,另有环状管塞穿过第二输油管并套接于第一输油管的末端管口上,该环状管塞的内环直径匹配于第二输油管的管径、该环状管塞的外环直径匹配于第一输油管的管径。
【技术特征摘要】
1.一种用于电容器生产的组立机滴油装置,其特征在于,包括:储油筒,该储油筒的顶端形成进料口,该储油筒的底端设置有出料口;导油机构,该导油机构包括导油管、第一连接管和第二连接管,导油管连接出料口,该导油管上设置有流体阀,该导油管远离储油筒的末端连接第一连接管,该第一连接管远离导油管的末端连接第二连接管,其中导油管的管径大于第一连接管的管径,第一连接管的管径大于第二连接管的管径,第二连接管连通第一连接管和导油管,第二连接管远离第一连接管的末端形成出油端,并且导油管、第一连接管和第二连接管为一体结构;输油机构,该输油机构包括第一输油管和第二输油管,其中第一输油管的管径匹配于第一连接管的管径、第二输油管的管径匹配于第二连接管的管径,该第一输油管的首端管口套接于第一连接管的管壁外侧上,第二输油管的首端管口套接于第二连接管的管壁外侧上,则第二输油...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴仲钦,黄金焕,
申请(专利权)人:肇庆市华胜电子有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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