【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空辅助注塑成型的控制系统。
技术介绍
现有的真空辅助注塑成型系统是在注塑成型的全过程中对模具型腔持续性地提供真空负压从而使注塑产品的加工效果好,但是这同样会使得注塑过程中真空泵需要持续地运作,在大部分情况下注塑模具内的真空度符合要求时也会持续运作,这耗费了大量的本不需要耗费的电力,并且整个注塑过程中无论在何位置出现了真空效果不理想的问题均能被持续工作的真空泵来抵消掉,不利于分析出该问题具体发生的位置和原因。因此,有必要作进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种真空辅助注塑成型的控制系统,包括连通注塑模具的储气罐和连通储气罐的真空泵,注塑模具的内腔设置有第一真空度检测机构,储气罐内设置有第二真空度检测机构,注塑模具上设置有闭合信号发射器,模具和储气罐之间的管路中设置有第一阀门,第一阀门包括有闭合信号接收器以及第一真空度检测机构的检测信号接收器,真空泵包括有驱动开关,驱动开关包括有第二真空度检测机构的信号接收单元。优选的,第一真空度检测机构包括有第一真空度表。优选的,第二真空度检测机构包括有第二真空度表。优选的,储气罐在真空泵和注塑模具之间串联地设置有若干个,若干个储气罐内均设置有第二真空度检测机构,相邻的储气罐之间均设置有第二阀门,第二阀门包括有第二真空度检测机构的信号接收单元。优选的,若干个储气罐之间均设置有单向阀。有益效果是:与现有技术相比,本技术的一种真空辅助注塑成型的控制系统在注塑模具内真空度不达标时,连通储气罐和注塑模具来排出注塑模具内的气体,在储气罐内真空度不达标时,运行真空泵,排出储气罐内的气体,多段排 ...
【技术保护点】
一种真空辅助注塑成型的控制系统,其特征在于,包括连通注塑模具(1)的储气罐(2)和连通储气罐(2)的真空泵(3),注塑模具(1)的内腔设置有第一真空度检测机构(12),储气罐(2)内设置有第二真空度检测机构(21),注塑模具(1)上设置有闭合信号发射器(11),模具和储气罐(2)之间的管路中设置有第一阀门(5),第一阀门(5)包括有闭合信号接收器(51)以及第一真空度检测机构(12)的检测信号接收器(52),真空泵(3)包括有驱动开关(31),驱动开关(31)包括有第二真空度检测机构(21)的信号接收单元(32)。
【技术特征摘要】
1.一种真空辅助注塑成型的控制系统,其特征在于,包括连通注塑模具(1)的储气罐(2)和连通储气罐(2)的真空泵(3),注塑模具(1)的内腔设置有第一真空度检测机构(12),储气罐(2)内设置有第二真空度检测机构(21),注塑模具(1)上设置有闭合信号发射器(11),模具和储气罐(2)之间的管路中设置有第一阀门(5),第一阀门(5)包括有闭合信号接收器(51)以及第一真空度检测机构(12)的检测信号接收器(52),真空泵(3)包括有驱动开关(31),驱动开关(31)包括有第二真空度检测机构(21)的信号接收单元(32)。2.根据权利要求1所述的一种真空辅助注塑成型的控制系统,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:严桂林,
申请(专利权)人:开平市盈光机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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