一种用于标签打印机的色带轴及标签打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于标签打印机的色带轴及标签打印机，包括色带支架主体，所述色带支架主体包括相互盖合的第一半壳体和第二半壳体，在所述色带支架主体的一端安装有使所述第一半壳体相对于所述第二半壳体沿径向移动的旋钮件。本实用新型专利技术的色带轴结构简单，操作方便，易于将色带从色带轴上取下。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打印机的
，更具体地说，涉及一种用于标签打印机的色带轴及标签打印机。
技术介绍
对于热转印的标签打印机，都需要使用色带，且都需要将打印过的色带卷在一起，才不至于那么凌乱，也有利于打印机的正常工作。一般来说标签打印机都设有色带回收装置(即色带回收端)，将色带卷在一起的方式一般分为两种，一种是利用适配管(适配管是循环使用的)，在适配管上套上空的色带纸芯，将打印过的色带卷在色带纸芯上，卷满后将色带连同纸芯一并遗弃，这种方式的缺陷是必须要有空的色带纸芯，这样做浪费资源，不环保；另一种是利用色带轴(色带轴可循环使用)，将色带直接卷在色带轴上，卷满后只取下色带遗弃，一般来说色带卷满后，其对色带轴有比较大的包紧力，比较难以取下，目前市面上的结构多种多样，但都不是很方便，有的不方便将色带卷到色带轴上，有的不方便将色带从色带轴上取下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于标签打印机的色带轴及标签打印机，解决了现有技术中的标签打印机所用的色带轴包紧力大导致不方便将色带从色带轴上取下的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于标签打印机的色带轴，包括色带支架主体，所述色带支架主体包括相互盖合的第一半壳体和第二半壳体，在所述色带支架主体的一端安装有使所述第一半壳体相对于所述第二半壳体沿径向移动的旋钮件。在本技术的色带轴中，所述旋钮件安装在所述第一半壳体端部的内壁和第二半壳体端部的内壁之间，在所述第一半壳体靠近所述旋钮件的端部的内壁开设有至少一第一轨道槽，所述第一轨道槽形成有第一槽深部和第一槽浅部，所述旋钮件与所述第一轨道槽相对应的位置设置有可在所述第一槽深部和第一槽浅部之间移动的第一凸体；所述第二半壳体靠近所述旋钮件的端部的内壁开设有至少一第二轨道槽，所述第二轨道槽形成有第二槽深部和第二槽浅部，所述旋钮件与所述第二轨道槽相对应的位置设置有可在所述第二槽深部和第二槽浅部之间移动的第二凸体，所述第二凸体在所述第二槽深部和第二槽浅部之间的移动与所述第一凸体在所述第一槽深部和第一槽浅部之间的移动是同步的。在本技术的色带轴中，所述第一槽深部与第一槽浅部之间设置有用于防止所述第一凸体自由随意在所述第一槽深部和第一槽浅部之间移动的第一阻位件，所述第二槽深部与第二槽浅部之间设置有用于防止所述第二凸体自由随意在所述第二槽深部和第二槽浅部之间移动的第二阻位件。在本技术的色带轴中，所述第一轨道槽是在沿径向的同一截面内形成的且呈半环状；所述第二轨道槽沿轴向倾斜而呈螺旋弯曲状。在本技术的色带轴中，所述第二半壳体远离所述旋钮件的一端沿轴向依次形成有凹部和支撑部，所述第一半壳体上形成有在所述凹部和支撑部之间可移动的凸部，所述凸部在所述凹部与支撑部之间的移动分别与所述第一凸体在所述第一槽深部和第一槽浅部之间的移动和所述第二凸体在所述第二槽深部和第二槽浅部之间的移动是同步的。在本技术的色带轴中，在所述凹部和支撑部之间形成有倾斜面或者在所述凸部上形成有倾斜面，所述凸部在所述凹部与支撑部之间通过倾斜面移动。在本技术的色带轴中，在所述第二半壳体的两端之间的位置设置有凹槽和支撑面，在所述第一半壳体上设置有在该凹槽和支撑面之间移动的凸块；和/或者在所述第一半壳体的两端之间的位置设置有凹槽和支撑面，在所述第二半壳体上设置有在该凹槽和支撑面之间移动的凸块，所述凸块在所述凹槽与支撑面之间的移动分别与所述第一凸体在所述第一槽深部和第一槽浅部之间的移动和所述第二凸体在所述第二槽深部和第二槽浅部之间的移动是同步的。在本技术的色带轴中，在所述凹槽和支撑面之间形成有倾斜面或者在所述凸块上形成有倾斜面，所述凸块在所述凹槽与支撑面之间通过倾斜面移动。在本技术的色带轴中，所述第一半壳体的内壁上形成有至少一第一倒钩，所述第二半壳体的内壁上形成有与所述第一倒钩相互对应的第二倒钩，所述第一倒钩与相对应的第二倒钩之间可沿径向钩合连接或可沿径向相互分离且形成间隙。本技术还提供一种标签打印机，包括上述的色带轴。实施本技术的用于标签打印机的色带轴及标签打印机，具有以下有益效果：本技术的色带轴结构简单，操作方便，其包括第一半壳体和第二半壳体，通过旋转旋钮件使第一半壳体相对于第二半壳体沿径向朝外移动进而使组合的第一半壳体和第二半壳体的外周长最大，将色带轴装到标签打印机的色带回收装置上，待色带卷满时(或是任一需要取下打印过的色带时)，将色带轴取下，再次通过旋转旋钮件使第一半壳体相对于第二半壳体沿径向朝内移动进而使组合的第一半壳体和第二半壳体的外周长最小，此时就很容易将色带从色带轴上取下。附图说明图1为本技术的用于标签打印机的色带轴从一个角度的分解结构示意图；图2为本技术的用于标签打印机的色带轴从另一个角度的分解结构示意图；图3A为本技术的用于标签打印机的色带轴的第二凸体移动至第二槽浅部时的状态示意图；图3B为本技术的用于标签打印机的色带轴的第二凸体移动至第二槽深部时的状态示意图；图4A为本技术的用于标签打印机的色带轴的第二半壳体的俯视示意图；图4B为本技术的用于标签打印机的色带轴的第一半壳体的俯视示意图；图5A为本技术的用于标签打印机的色带轴的凸部移动至支撑部时的状态示意图；图5B为本技术的用于标签打印机的色带轴的凸部移动至凹部时的状态示意图；图6A为本技术的用于标签打印机的色带轴的凸块移动至支撑面时的状态示意图；图6B为本技术的用于标签打印机的色带轴的凸块移动至凹槽时的状态示意图；图7A为本技术的用于标签打印机的色带轴的第一倒钩与第二倒钩钩合连接时的状态示意图；图7B为本技术的用于标签打印机的色带轴的第一倒钩与第二倒钩相分离时的状态示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的用于标签打印机的色带轴及标签打印机的结构及工作原理作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种标签打印机，包括如图1-2所示的色带轴。如图1-2所示，色带轴包括色带支架主体，色带支架主体包括相互盖合的第一半壳体1和第二半壳体2，在色带支架主体的一端安装有使第一半壳体1相对于第二半壳体2沿径向移动的旋钮件3。如图1-2所示，旋钮件3安装在第一半壳体1端部的内壁和第二半壳体2端部的内壁之间，在第一半壳体1靠近旋钮件3的端部的内壁开设有至少一第一轨道槽11，第一轨道槽11形成有第一槽深部和第一槽浅部(未有图标示)，旋钮件3与第一轨道槽11相对应的位置设置有可在第一槽深部和第一槽浅部之间移动的第一凸体31；第二半壳体2靠近旋钮件3的端部的内壁开设有至少一第二轨道槽21，第二轨道槽21形成有图3A和图3B所示的第二槽深部211和第二槽浅部212，旋钮件3与第二轨道槽21相对应的位置设置有可在第二槽深部211和第二槽浅部212本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于标签打印机的色带轴，包括色带支架主体，其特征在于，所述色带支架主体包括相互盖合的第一半壳体(1)和第二半壳体(2)，在所述色带支架主体的一端安装有使所述第一半壳体(1)相对于所述第二半壳体(2)沿径向移动的旋钮件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种用于标签打印机的色带轴，包括色带支架主体，其特征在于，所述色带支架主体包括相互盖合的第一半壳体(1)和第二半壳体(2)，在所述色带支架主体的一端安装有使所述第一半壳体(1)相对于所述第二半壳体(2)沿径向移动的旋钮件(3)。2.根据权利要求1所述的色带轴，其特征在于，所述旋钮件(3)安装在所述第一半壳体(1)端部的内壁和第二半壳体(2)端部的内壁之间，在所述第一半壳体(1)靠近所述旋钮件(3)的端部的内壁开设有至少一第一轨道槽(11)，所述第一轨道槽(11)形成有第一槽深部和第一槽浅部，所述旋钮件(3)与所述第一轨道槽(11)相对应的位置设置有可在所述第一槽深部和第一槽浅部之间移动的第一凸体(31)；所述第二半壳体(2)靠近所述旋钮件(3)的端部的内壁开设有至少一第二轨道槽(21)，所述第二轨道槽(21)形成有第二槽深部(211)和第二槽浅部(212)，所述旋钮件(3)与所述第二轨道槽(21)相对应的位置设置有可在所述第二槽深部(211)和第二槽浅部(212)之间移动的第二凸体(32)，所述第二凸体(32)在所述第二槽深部(211)和第二槽浅部(212)之间的移动与所述第一凸体(31)在所述第一槽深部和第一槽浅部之间的移动是同步的。3.根据权利要求2所述的色带轴，其特征在于，所述第一槽深部与第一槽浅部之间设置有用于防止所述第一凸体(31)自由随意在所述第一槽深部和第一槽浅部之间移动的第一阻位件，所述第二槽深部(211)与第二槽浅部(212)之间设置有用于防止所述第二凸体(32)自由随意在所述第二槽深部(211)和第二槽浅部(212)之间移动的第二阻位件(213)。4.根据权利要求2所述的色带轴，其特征在于，所述第一轨道槽(11)是在沿径向的同一截面内形成的且呈半环状；所述第二轨道槽(21)沿轴向倾斜而呈螺旋弯曲状。5.根据权利要求4所述的色带轴，其特征在于，所述第二半壳体(2)远离所述旋钮件(3)的一端沿轴向依次形成有凹部(22)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵森兵，吕高仁，
申请(专利权)人：深圳市博思得科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44