一种现浇梁支架施工快速支撑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种现浇梁支架施工快速支撑系统，底模主梁(1)、腹板背枋(2)和翼缘背枋(3)采用双拼槽钢拼接，槽钢长度系列化、模块化，其腹板加工孔用于连接，底模主梁(1)之间采用连接板(4)连接，在底模主梁(1)上设有调节座(5)和固定支座(14)，腹板背枋(2)的一端与调节座(5)铰接，另一端通过圆弧钢板(6)与翼缘背枋(3)连接；在底模主梁(1)与腹板背枋(2)及翼缘背枋(3)之间连接有螺旋撑杆(7)；护栏(8)与底模主梁(1)及翼缘背枋(3)通过螺栓连接。本实用新型专利技术是一种结构简单、使用方便、可加快施工进度、节约成本且环保的现浇梁支架施工快速支撑系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种现浇梁支架支撑系统，特别是涉及一种现浇梁支架施工快速支撑系统。
技术介绍
在现代现浇梁设计中，大部分箱梁外型结构相似，为标准化施工提供了条件。传统现浇施工中，常规模板及加固方式无法达到混凝土桥梁成型质量要求，且施工效率低，绝大部分材料无法重复利用，造成严重浪费，且不符合节能环保要求。因此从节能环保和成本控制角度出发，迫切需要根据现浇桥梁支撑结构受力及桥梁外形结构特点，设计出一种满足施工高效施工的模块化支撑系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便快捷、安全可靠、节能环保的现浇梁支架施工快速支撑系统。为了解决上述技术问题，本技术提供的现浇梁支架施工快速支撑系统，包括底模主梁、翼缘背枋和腹板背枋，所述的底模主梁、腹板背枋和翼缘背枋均采用双拼槽钢拼接，槽钢长度系列化、模块化，其腹板加工孔用于连接，所述的底模主梁之间采用连接板连接，在所述的底模主梁上设有调节座，所述的腹板背枋一端与所述的调节座铰接，另一端通过圆弧钢板与所述的翼缘背枋连接；在所述的底模主梁与所述的翼缘背枋和腹板背枋之间连接有螺旋撑杆；护栏与所述的底模主梁及翼缘背枋采用螺栓连接。所述的螺旋撑杆与所述的底模主梁、腹板背枋、翼缘背枋之间采用销轴连接。所述的翼缘背枋及腹板背枋下方采用加强梁纵向连接。所述的圆弧钢板与所述的腹板背枋和翼缘背枋采用焊接或螺母连接。所述的底模主梁采用连接板连接，并通过加强方管连接连接加强。采用上述技术方案的现浇梁支架施工快速支撑系统，底模主梁、腹板背枋和翼缘背枋均采用双拼槽钢拼接，槽钢长度系列化、模块化，其腹板加工孔用于连接，主梁背方之间采用连接板连接，为增加双拼槽钢强度，采用加强方管连接加强。调节座及螺旋撑杆实现不同桥梁腹板角度调节，以达到满足施工目的，螺旋撑杆与主梁背方采用销轴连接，承受翼缘混凝土浇筑施工产生的侧向力。翼缘背枋和腹板背枋下方采用加强梁纵向连接，增加了翼缘位置支撑系统纵向刚度。护栏与翼缘背枋和底模主梁之间通过螺栓连接，方便快捷；不同类型桥梁翼缘位置圆角大小不同，采用圆弧钢板处理圆角位置，圆弧钢板与翼缘背枋和腹板背枋焊接或螺母连接。圆弧钢板加工方便，容易成型。底模主梁、翼缘背枋、腹板背枋上方铺设木工字梁，木工字梁采用卡爪与腹板及翼缘背枋卡接，防止木工字梁滑动，木工字梁上方铺设胶合板，即组成现浇梁施工模板支撑系统。本技术有益效果在于，除方案中圆弧钢板以外均为模块化成品，能重复利用，大大节约施工成本，达到环保节能的目的，且搭设拆除方便，结构灵活多变，结构稳定性好，能快速提高施工进度。综上所述，本技术是一种结构简单、使用方便、可加快施工进度、节约成本且环保的现浇梁支架施工快速支撑系统。附图说明图1为本技术结构示意图。图2是本技术的主梁及背枋连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。参见图1、图2，底模主梁1、腹板背枋2和翼缘背枋3均采用双拼槽钢拼接，槽钢长度系列化、模块化，其腹板加工孔用于连接，底模主梁1之间采用连接板4连接，在底模主梁1上设有调节座5，腹板背枋2一端与调节座5铰接，另一端通过圆弧钢板6与翼缘背枋3连接；底模主梁1与翼缘背枋3和腹板背枋2之间连接有螺旋撑杆7抵消混凝土浇筑产生的水平侧向力；护栏8与底模主梁1和翼缘背枋3通过螺栓连接；主梁及背枋上铺设有木工字梁9，木工字梁9采用卡爪10与腹板背枋2和翼缘背枋3固定，木工字梁9上方铺设有胶合板11，胶合板11直接采用钉子与木工字梁9钉接。具体地，螺旋撑杆7与底模主梁1、腹板背枋2和翼缘背枋3采用销轴连接，调节座5通过固定支座14调节水平位置及固定，固定支座14与底模主梁1通过螺栓连接。进一步地，腹板背枋2和翼缘背枋3纵向采用加强梁12通过螺栓连接。具体地，圆弧钢板6与所述的腹板背枋2和翼缘背枋3焊接或螺母连接。进一步地，底模主梁1采用加强方管13通过螺栓或销轴连接。参见图1、图2，采用上述技术方案的现浇梁支架施工快速支撑系统，底模主梁1、腹板背枋2和翼缘背枋3采用双拼槽钢拼接，槽钢长度系列化、模块化，其腹板加工孔用于连接，底模主梁1之间采用连接板连接，为增加双拼槽钢强度，采用加强方管13连接加强。调节座5及螺旋撑杆7实现不同桥梁腹板角度调节，以达到满足施工目的，螺旋撑杆7与底模主梁1、腹板背枋2和翼缘背枋3采用销轴连接，承受翼缘混凝土浇筑施工产生的侧向力。腹板背枋2和翼缘背枋3下方采用加强梁12纵向连接，增加了翼缘位置支出系统纵向刚度。护栏8与底模主梁1和翼缘背枋3螺栓连接，方便快捷；不同类型桥梁翼缘位置圆角大小不同，采用圆弧钢板6处理圆角位置，圆弧钢板6与腹板背枋2和翼缘背枋3焊接或螺母连接。圆弧钢板6加工方便，容易成型。底模主梁1、腹板背枋2和翼缘背枋3上铺设木工字梁9，木工字梁9采用卡爪10与腹板背枋2和翼缘背枋3卡接，防止木工字梁9滑动，木工字梁9上方铺设胶合板11，即组成现浇梁施工模板支撑系统。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇梁支架施工快速支撑系统，包括底模主梁(1)、腹板背枋(2)和翼缘背枋(3)，其特征是：所述的底模主梁(1)、腹板背枋(2)和翼缘背枋(3)采用双拼槽钢拼接，槽钢长度系列化、模块化，其腹板加工孔用于连接与加强，所述的底模主梁(1)之间采用连接板(4)连接，在所述的底模主梁(1)上设有调节座(5)、固定支座14，所述的腹板背枋(2)一端与所述的调节座(5)铰接，另一端通过圆弧钢板(6)与所述的翼缘背枋(3)连接；在所述的底模主梁(1)与所述的腹板背枋(2)及翼缘背枋(3)之间连接有螺旋撑杆(7)；护栏(8)与所述的底模主梁(1)和翼缘背枋(3)通过螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.一种现浇梁支架施工快速支撑系统，包括底模主梁(1)、腹板背枋(2)和翼缘背枋(3)，其特征是：所述的底模主梁(1)、腹板背枋(2)和翼缘背枋(3)采用双拼槽钢拼接，槽钢长度系列化、模块化，其腹板加工孔用于连接与加强，所述的底模主梁(1)之间采用连接板(4)连接，在所述的底模主梁(1)上设有调节座(5)、固定支座14，所述的腹板背枋(2)一端与所述的调节座(5)铰接，另一端通过圆弧钢板(6)与所述的翼缘背枋(3)连接；在所述的底模主梁(1)与所述的腹板背枋(2)及翼缘背枋(3)之间连接有螺旋撑杆(7)；护栏(8)与所述的底模主梁(1)和翼缘背枋(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢亮，田明华，
申请(专利权)人：湖南五恒模架股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43