碳钢衬镍带颈对焊法兰制造技术

技术编号:14217816 阅读:127 留言:0更新日期:2016-12-19 08:30
本实用新型专利技术的碳钢衬镍带颈对焊法兰,包括相互对接的第一镍管和第二镍管,在第一镍管的端头上套装有第一法兰,在第一法兰的一侧周边与第一镍管的外表面之间有第一镍堆焊层,在第一法兰的另一侧端面上堆焊有凸出端面的第二堆焊层;在第二镍管的端头上套装有第二法兰,在第二法兰的一侧周边与第二镍管的外表面之间有第三镍堆焊层,在第二法兰的另一侧端面上堆焊有下凹的第四堆焊层;在第一法兰上径向设有第一通气孔,在第二法兰上径向设有第二通气孔;在第一镍管和第二镍管的对接端头之间设有密封垫。具有结构简单、操作方便、强度高、不易损坏、安全可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镍管对接法兰结构,特别是一种碳钢衬镍带颈对焊法兰
技术介绍
目前,在化工、医药等生产行业中输送高温、高压质介的镍管在端头对接时利用衬环对接结构,虽然其造价低廉,但在使用中,由于连接管线的冷热变化引起的扭矩,易在衬环的密封面和管的直角口处产生裂纹,一旦产生泄漏,很有可能造成人员的伤亡和生产设备的损坏,存在着严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作方便、强度高、不易损坏、安全可靠的碳钢衬镍带颈对焊法兰,克服现有技术的不足。本技术的碳钢衬镍带颈对焊法兰,包括相互对接的第一镍管和第二镍管,在第一镍管的端头上套装有第一法兰,在第一法兰的一侧周边与第一镍管的外表面之间有第一镍堆焊层,在第一法兰的另一侧端面上堆焊有凸出端面的第二堆焊层;在第二镍管的端头上套装有第二法兰,在第二法兰的一侧周边与第二镍管的外表面之间有第三镍堆焊层,在第二法兰的另一侧端面上堆焊有下凹的第四堆焊层;在第一法兰上径向设有第一通气孔,在第二法兰上径向设有第二通气孔;在第一镍管和第二镍管的对接端头之间设有密封垫。本技术的碳钢衬镍带颈对焊法兰,安装后,法兰密封面为镍堆焊层,与碳钢材料的法兰盘本体紧密结合,增强了密封面与镍管的连接强度;镍管与法兰颈端的焊接,避免了现有技术中因镍管冷热变形造成密封面和管的直角口产生裂纹而导致管线泄露的安全隐患,具有结构简单、操作方便、强度高、不易损坏、安全可靠的优点。附图说明图1本技术具体实施方式的结构示意图;图2是图1所示的第一镍管和第一法兰的结构示意图;图3是图1所法的第二镍管和第二法兰的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示:本技术包括相互对接的第一镍管1和第二镍管11。在第一镍管1的端头上套装有第一法兰3,在第一法兰3的一侧周边与第一镍管1的外表面之间有第一镍堆焊层2,在第一法兰3的另一侧端面上堆焊有凸出端面的第二堆焊层5;在第二镍管11的端头上套装有第二法兰9,在第二法兰9的一侧周边与第二镍管11的外表面之间有第三镍堆焊层10,在第二法兰9的另一侧端面上堆焊有下凹的第四堆焊层7;在第一法兰3上径向设有第一通气孔4,在第二法兰9上径向设有第二通气孔8;在第一镍管1和第二镍管11的对接端头之间设有密封垫6。安装后,法兰密封面为镍堆焊层,与碳钢材料的法兰盘本体紧密结合,增强了密封面与镍管的连接强度;镍管与法兰颈端的焊接,避免了现有技术中因镍管冷热变形造成密封面和管的直角口产生裂纹而导致管线泄露的安全隐患,具有结构简单、操作方便、强度高、不易损坏、安全可靠的优点。本文档来自技高网...
碳钢衬镍带颈对焊法兰

【技术保护点】
一种碳钢衬镍带颈对焊法兰,包括相互对接的第一镍管(1)和第二镍管(11),在第一镍管(1)的端头上套装有第一法兰(3),在第一法兰(3)的一侧周边与第一镍管(1)的外表面之间有第一镍堆焊层(2),在第一法兰(3)的另一侧端面上堆焊有凸出端面的第二堆焊层(5);在第二镍管(11)的端头上套装有第二法兰(9),在第二法兰(9)的一侧周边与第二镍管(11)的外表面之间有第三镍堆焊层(10),在第二法兰(9)的另一侧端面上堆焊有下凹的第四堆焊层(7);在第一法兰(3)上径向设有第一通气孔(4),在第二法兰(9)上径向设有第二通气孔(8);在第一镍管(1)和第二镍管(11)的对接端头之间设有密封垫(6)。

【技术特征摘要】
1.一种碳钢衬镍带颈对焊法兰,包括相互对接的第一镍管(1)和第二镍管(11),在第一镍管(1)的端头上套装有第一法兰(3),在第一法兰(3)的一侧周边与第一镍管(1)的外表面之间有第一镍堆焊层(2),在第一法兰(3)的另一侧端面上堆焊有凸出端面的第二堆焊层(5);在第二镍管(11)的端头上套装有第二法...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾海龙姜毅
申请(专利权)人:大连九信精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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