小型热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热风装置的技术领域，特别是涉及一种小型热风炉，其可进行旋转，从而更为方便使用；并且可进行内部观察，提高检修效率；而且可对加热盘管进行更好的固定，防止掉落；包括炉体，炉体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成热风腔和加热腔，热风腔内设置有加热盘管，炉体侧壁上设置有进气口和出气口；热风腔内设置有上弹簧、上卡板、下弹簧和下卡板；炉体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，观察孔与热风腔相通；还包括底板和转轴，底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与炉体底端连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风装置的
，特别是涉及一种小型热风炉。
技术介绍
众所周知，小型热风炉是一种用于针对家庭、办公室或小型工业进行使用的热风装置，并在相关领域得到用户的广泛使用；现有的小型热风炉包括炉体，炉体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成热风腔和加热腔，热风腔内设置有加热盘管，炉体侧壁上设置有进气口和出气口，加热盘管的输入端和输出端分别与进气口和出气口相通，炉体前侧壁上设置有取放口，并在取放口上设置有挡门，取放口与加热腔相通，炉体侧壁上设置有鼓风机，鼓风机的输出端与加热腔相通；这种小型热风炉使用中发现，由于其为固定设置而无法旋转，导致其在配合放置及外部导风管时非常麻烦，需要挪动整体装置；并且其内部无法进行观察，导致其检修效率降低；而且其加热盘管为悬空设计，使用时间过长时经常有掉落的风险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可进行旋转，从而更为方便使用；并且可进行内部观察，提高检修效率；而且可对加热盘管进行更好的固定，防止掉落的小型热风炉。本技术的小型热风炉，包括炉体，炉体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成热风腔和加热腔，热风腔内设置有加热盘管，炉体侧壁上设置有进气口和出气口，加热盘管的输入端和输出端分别与进气口和出气口相通，炉体前侧壁上设置有取放口，并在取放口上设置有挡门，取放口与加热腔相通，炉体侧壁上设置有鼓风机，鼓风机的输出端与加热腔相通；所述热风腔内设置有上弹簧、上卡板、下弹簧和下卡板，所述上弹簧顶端与热风腔内顶壁连接，上弹簧底端与上卡板连接，下弹簧底端与热风腔内底壁连接，下弹簧顶端与下卡板连接，并且所述上卡板底端与加热盘管顶端接触，下卡板顶端与加热盘管底端接触；所述炉体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，所述观察孔与热风腔相通；还包括底板和转轴，所述底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与炉体底端连接。本技术的小型热风炉，还包括左支架和右支架，所述左支架和右支架分别安装在炉体底端左侧和右侧，所述左支架和右支架的底端均设置有滑轮，并且所述滑轮的底端与底板顶端接触。本技术的小型热风炉，还包括把手、旋轴、带动块和刷毛，所述把手位于炉体外侧，所述带动块和刷毛位于热风腔内，所述旋轴的一端与把手连接，所述旋轴的另一端穿过透明挡板并伸入至热风腔内与带动块连接，所述刷毛安装在所述带动块上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。本技术的小型热风炉，所述加热腔内横向设置有筛网。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过透明挡板对热风腔内进行观察，从而提高检修效率；并且通过上卡板和下卡板对加热盘管的卡装固定达到防止掉落的效果；而且通过转轴和滚珠轴承的配合可以进行整体旋转，更为方便实用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，本技术的小型热风炉，包括炉体1，炉体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板2，将工作腔隔成热风腔和加热腔，热风腔内设置有加热盘管3，炉体侧壁上设置有进气口和出气口，加热盘管的输入端和输出端分别与进气口和出气口相通，炉体前侧壁上设置有取放口，并在取放口上设置有挡门，取放口与加热腔相通，炉体侧壁上设置有鼓风机4，鼓风机的输出端与加热腔相通；热风腔内设置有上弹簧5、上卡板6、下弹簧7和下卡板8，上弹簧顶端与热风腔内顶壁连接，上弹簧底端与上卡板连接，下弹簧底端与热风腔内底壁连接，下弹簧顶端与下卡板连接，并且上卡板底端与加热盘管顶端接触，下卡板顶端与加热盘管底端接触；炉体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板9，观察孔与热风腔相通；还包括底板10和转轴11，底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承12，转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与炉体底端连接；通过上述设置，可以通过透明挡板对热风腔内进行观察，从而提高检修效率；并且通过上卡板和下卡板对加热盘管的卡装固定达到防止掉落的效果；而且通过转轴和滚珠轴承的配合可以进行整体旋转，更为方便实用。本技术的小型热风炉，还包括左支架和右支架13，左支架和右支架分别安装在炉体底端左侧和右侧，左支架和右支架的底端均设置有滑轮14，并且滑轮的底端与底板顶端接触；通过此项设计，可以更好的对整体进行旋转支撑，提高可靠性。如图2所示，本技术的小型热风炉，还包括把手15、旋轴16、带动块17和刷毛18，把手位于炉体外侧，带动块和刷毛位于热风腔内，旋轴的一端与把手连接，旋轴的另一端穿过透明挡板并伸入至热风腔内与带动块连接，刷毛安装在带动块上，并且刷毛贴紧透明挡板；通过上述设置，可以在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对透明挡板进行清理，更为实用。本技术的小型热风炉，加热腔内横向设置有筛网19；通过筛网的设置，可以更好的对燃烧后的煤灰进行过滤收集。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型热风炉，包括炉体，炉体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成热风腔和加热腔，热风腔内设置有加热盘管，炉体侧壁上设置有进气口和出气口，加热盘管的输入端和输出端分别与进气口和出气口相通，炉体前侧壁上设置有取放口，并在取放口上设置有挡门，取放口与加热腔相通，炉体侧壁上设置有鼓风机，鼓风机的输出端与加热腔相通；其特征在于，所述热风腔内设置有上弹簧、上卡板、下弹簧和下卡板，所述上弹簧顶端与热风腔内顶壁连接，上弹簧底端与上卡板连接，下弹簧底端与热风腔内底壁连接，下弹簧顶端与下卡板连接，并且所述上卡板底端与加热盘管顶端接触，下卡板顶端与加热盘管底端接触；所述炉体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，所述观察孔与热风腔相通；还包括底板和转轴，所述底板的顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，所述转轴的底端插入至滚珠轴承内，转轴的顶端与炉体底端连接。

【技术特征摘要】
1.一种小型热风炉，包括炉体，炉体的内部设置有工作腔，并在工作腔内横向设置有隔板，将工作腔隔成热风腔和加热腔，热风腔内设置有加热盘管，炉体侧壁上设置有进气口和出气口，加热盘管的输入端和输出端分别与进气口和出气口相通，炉体前侧壁上设置有取放口，并在取放口上设置有挡门，取放口与加热腔相通，炉体侧壁上设置有鼓风机，鼓风机的输出端与加热腔相通；其特征在于，所述热风腔内设置有上弹簧、上卡板、下弹簧和下卡板，所述上弹簧顶端与热风腔内顶壁连接，上弹簧底端与上卡板连接，下弹簧底端与热风腔内底壁连接，下弹簧顶端与下卡板连接，并且所述上卡板底端与加热盘管顶端接触，下卡板顶端与加热盘管底端接触；所述炉体侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，所述观察孔与热风腔相通；还...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩其洋，
申请(专利权)人：韩其洋，
类型：新型
国别省市：浙江;33