钒钛磁铁矿选别生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钒钛磁铁矿选别生产线，其中，该钒钛磁铁矿选别生产线包括处理破碎原矿的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3)，一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿和尾矿分别进入铁矿生产线和钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。通过上述技术方案，初步磨矿处理的破碎原矿磁选为含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗粒钛原料，随后分别投入铁矿生产线和钛矿生产线，避免硬度不同的矿物在进一步磨矿处理时影响矿物粒度，并且可以提高矿物中目标成分的回收率，缩短了流程且优化了设备配置，具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿物选别，具体地，涉及一种钒钛磁铁矿选别生产线。
技术介绍
钒钛磁铁矿在中国分布广泛，储量丰富，仅攀西地区(攀枝花-西昌)已探明的钒钛磁铁矿储量就达100亿t，占全国铁矿探明储量的20％，占世界同类矿石储量的25％。钛资源储量8.7亿吨，占世界钛储量的35.2％，占全国钛储量的90.5％。目前对钒钛磁铁矿的选矿普遍采用“先选铁、后选钛”的原则或“铁、钛共磨分选”原则。“先选铁、后选钛”的原则包括彼此较为独立的铁矿生产线和钛矿生产线，矿物通过铁矿生产线处理完毕后的低铁含量的矿物进入钛矿生产线继续处理，存在选矿流程长、设备配置多、建设投资与管理运行成本高等问题；“铁、钛共磨分选”原则中铁矿和钛矿的选别基本同步地进行，在磨矿步骤中，矿物的颗粒度控制存在难题，导致钛铁矿过磨泥化现象严重，即低于19微米的颗粒含量过高，这样的矿物颗粒中的矿物不能被很好地回收，导致钛资源利用率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够高效生产且能够容易控制矿物颗粒度的钒钛磁铁矿选别设备。为了实现上述目的，本技术提供一种钒钛磁铁矿选别生产线，其中，该钒钛磁铁矿选别生产线包括依次对破碎原矿处理的一段磨矿设备、一段分级设备、一段弱磁粗选设备，该钒钛磁铁矿选别生产线包括铁矿生产线和钛矿生产线，所述一段弱磁粗选设备输出的精矿进入所述铁矿生产线，并且输出的尾矿进入所述钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。优选地，所述铁矿生产线包括依次处理所述一段弱磁粗选设备输出的精矿的二段分级设备、二段弱磁粗选设备、二段弱磁精选设备；并且所述钛矿生产线包括依次处理所述一段弱磁粗选设备输出的尾矿的一段除铁设备、隔渣设备、一段强磁设备、选钛分级设备、二段除铁设备、二段强磁设备及浮选设备。优选地，所述铁矿生产线包括二段弱磁扫选设备，所述二段弱磁粗选设备和所述二段弱磁精选设备分别输出的尾矿共同输入到所述二段弱磁扫选设备，所述二段弱磁扫选设备输出的尾矿与隔渣设备输出的细颗粒矿物一起输入到所述一段强磁设备。优选地，所述二段弱磁扫选设备输出的尾矿经过沉降设备处理后进入所述一段强磁设备。优选地，所述二段弱磁扫选设备输出的精矿返回输入到所述二段分级设备。优选地，所述一段除铁设备输出的精矿输入所述二段分级设备，并且所述二段除铁设备输出的精矿输入到所述二段分级设备。优选地，所述二段分级设备输出的粗颗粒矿物经过二段磨矿设备处理后返回输入所述二段分级设备。优选地，所述选钛分级设备输出的粗颗粒矿物经过选钛磨矿设备处理后返回输入到所述选钛分级设备。优选地，所述一段分级设备和所述二段分级设备包括水力旋流器和高频振动细筛，所述隔渣设备包括圆筒筛和复振筛。通过上述技术方案，初步磨矿处理的破碎原矿磁选为含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗料钛原料，随后分别投入能够彼此交叉作业的铁矿生产线和钛矿生产线，避免硬度不同的矿物在进一步磨矿处理时影响矿物粒度，并且可以提高矿物中目标成分的回收率，缩短了流程且优化了设备配置，具有较高的经济效益。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术的一种具体实施方式的钒钛磁铁矿选别生产线的流程示意图。附图标记说明1 一段磨矿设备 2 一段分级设备3 一段弱磁粗选设备 4 二段分级设备5 二段弱磁粗选设备 6 二段弱磁精选设备7 二段弱磁扫选设备 8 二段磨矿设备9 沉降设备 10 一段除铁设备11 隔渣设备 12 一段强磁设备13 选钛分级设备 14 二段除铁设备15 选钛磨矿设备 16 二段强磁设备17 浮选设备 A 铁精矿B 溢流 C 最终尾矿D 钛精矿具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“精矿”是指磁选设备磁选得到的具有较高磁性的矿物，而“尾矿”则是指磁选设备磁选得到的磁性相对较弱的另一部分矿物，也就是说，“精矿”为目标矿物，比如磁选设备选出的具有磁性的矿物。当然，这里的精矿和尾矿仅是相对于具体的某一个设备定义，并不代表尾矿为没有利用价值的矿物，例如，磁选设备输出的尾矿可能含有较多的钛，仍具有选别的价值。另外，在下文中，一段弱磁粗选设备3、二段分级设备4、二段弱磁粗选设备5、二段弱磁精选设备6、二段弱磁扫选设备7、一段除铁设备10、一段强磁设备12、二段除铁设备14、二段强磁设备16等均为磁选设备，原理均为通过磁场作用将磁性较强的矿物颗粒选别出来，各个设备的主要区别在于磁场强度不同，以针对不同阶段的矿物颗粒进行选别。本技术提供了一种钒钛磁铁矿选别生产线，其中，该钒钛磁铁矿选别生产线包括依次对破碎原矿处理的一段磨矿设备1、一段分级设备2、一段弱磁粗选设备3，该钒钛磁铁矿选别生产线包括铁矿生产线和钛矿生产线，所述一段弱磁粗选设备3输出的精矿进入所述铁矿生产线，并且输出的尾矿进入所述钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。一段磨矿设备1用于进一步地将破碎原矿磨碎为更小的粒度，一段分级设备2用于将进一步破碎后的矿物进行粒度分级，将合适粒度的矿物送到下一级的一段弱磁粗选设备3进行磁选处理，而粒度不合适(较大)的则被筛分出来，可以选择返回一段磨矿设备1再次做磨矿处理(如图1所示)，也可以作为尾矿排放。钒钛磁铁矿中的主要矿物包括钛磁铁矿和钛铁矿，其中钛铁矿的主要成分为FeTiO3(可表示为FeO·TiO2)，其中钛铁矿的磁性小于钛磁铁矿的磁性，特别地，二者的硬度相差较大，一段弱磁粗选设备3可以基本地将磁性强度不同的钛铁矿和钛磁铁矿彼此分离，避免硬度相差较大的矿物在后期的磨矿处理时产生过细的矿物颗粒，出现过磨泥化现象，即，当硬度较大的矿物被磨碎到合适粒度时，硬度较小的矿物的粒度过细，比如粒度小于0.019mm的颗粒的质量分数超过10％。本技术的思路在于，将钒钛磁铁矿中性能相差较大的两种矿物通过简单的步骤分离，得到含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗料钛原料，随后将两种不同矿物分别投入不同的生产线进行选别处理，因此可以避免两种矿物之间的相互影响，提高选矿的效率。另外，在钒钛磁铁矿的选别过程中，钛铁矿和钛磁铁矿并不能做到绝对完全地彼此分离，因此，所述铁矿生产线和所述钛矿生产线各自的设备处理矿物的过程中，可以将部分中间产物或最终产物转移到另一条生产线中，以便于对其中的钛磁铁矿和钛铁矿进行提纯，即，所述铁矿生产线中选别出来的钛含量较高的中间产物或最终产物可以投入到所述钛矿生产线中，类似的所述钛矿生产线中选别出来的铁含量较高的中间产物或最终产物可以投入到所述铁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钒钛磁铁矿选别生产线，其特征在于，该钒钛磁铁矿选别生产线包括依次对破碎原矿处理的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3)，该钒钛磁铁矿选别生产线包括铁矿生产线和钛矿生产线，所述一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿进入所述铁矿生产线，并且输出的尾矿进入所述钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。

【技术特征摘要】
1.一种钒钛磁铁矿选别生产线，其特征在于，该钒钛磁铁矿选别生产线包括依次对破碎原矿处理的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3)，该钒钛磁铁矿选别生产线包括铁矿生产线和钛矿生产线，所述一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿进入所述铁矿生产线，并且输出的尾矿进入所述钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。2.根据权利要求1所述的钒钛磁铁矿选别生产线，其特征在于，所述铁矿生产线包括依次处理所述一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿的二段分级设备(4)、二段弱磁粗选设备(5)、二段弱磁精选设备(6)；并且所述钛矿生产线包括依次处理所述一段弱磁粗选设备(3)输出的尾矿的一段除铁设备(10)、隔渣设备(11)、一段强磁设备(12)、选钛分级设备(13)、二段除铁设备(14)、二段强磁设备(16)及浮选设备(17)。3.根据权利要求2所述的钒钛磁铁矿选别生产线，其特征在于，所述铁矿生产线包括二段弱磁扫选设备(7)，所述二段弱磁粗选设备(5)和所述二段弱磁精选设备(6)分别输出的尾矿共同输入到所述二段弱磁扫选设备(7)，所述二段弱磁扫选设备(7)输出的尾矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪彬，王勇，王勇，王建平，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51