一种带多喷枪的鞋帮喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带多喷枪的鞋帮喷胶装置，其特征在于，包括：支架(1)，其为由水平底板(11)，竖向侧板(12)及水平顶板(13)一体构成的C型结构；转台(2)，其可转动设置于该水平底板(11)上；压紧机构，包括伸缩缸(31)和鞋楦压紧板(32)，所述鞋楦压紧板(32)位于所述转台(2)的正上方，所述伸缩缸(31)输出轴竖向朝下与所述鞋楦压紧板(32)固接；喷枪安装板(5)，其通过螺栓(6)固装在所述竖向侧板(12)上；多个喷枪(4)，其高度不等地安装在所述喷枪安装板(4)上且各喷嘴均朝向所述转台(2)一侧。本实用新型专利技术可实现半自动或自动对鞋帮表面喷胶，能降低劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋机械
，尤其是涉及一种带多喷枪的鞋帮喷胶装置。
技术介绍
鞋在生产过程中，需要对鞋帮外表面进行喷胶处理，以满足设计时外形颜色所要求的鞋子。现有的处理方式：操作者一手拿鞋，另外一手拿喷枪对准后喷射，实现对其鞋帮外围一周喷色。由于现有的喷胶过程存在操作强度大，效率低下及非常不卫生，容易产生职业病等缺点，因此有待加以改进。
技术实现思路
有鉴于现有技术中上述的一个或多个缺陷，本技术的目的是提供一种带多喷枪的鞋帮喷胶装置，可降低劳动强度，提高工作效率。为实现上述目的，本技术提供了一种带多喷枪的鞋帮喷胶装置，其特征在于，包括：支架(1)，其为由水平底板(11)，竖向侧板(12)及水平顶板(13)一体构成的的C型结构；转台(2)，其可转动设置于该水平底板(11)上；压紧机构，其至少包括伸缩缸(31)和鞋楦压紧板(32)，所述鞋楦压紧板(32)位于所述转台(2)的正上方，所述伸缩缸(31)输出轴竖向朝下与所述鞋楦压紧板(32)固接；喷枪安装板(5)，其通过螺栓(6)固装在所述竖向侧板(12)上，所述喷枪安装板(5)上开设有用于所述螺栓(6)固定位置调节的条形通槽(51)；多个喷枪(4)，其高度不等地安装在所述喷枪安装板(4)上且各喷嘴均朝向所述转台(2)一侧。采用上述方案，第一，可将鞋或鞋内装鞋楦后放置在转台(2)上后，可通过开启至少一个喷枪(4)，各喷嘴均朝向所述转台(2)一侧喷射，即可实现鞋帮一侧喷胶。而且在喷胶期间可不用去操作喷枪和鞋子；只有在喷好鞋帮的一个侧面后，再关闭喷枪后经旋转所述转台(2)，该鞋帮的其他侧面均可分别实现喷胶，因而操作简单，劳动强度低，生产工艺更加卫生安全。第二，由于设有压紧机构，可通过伸缩缸(31)使鞋楦压紧于转台(2)与鞋楦压紧板(32)之间，因此该鞋楦上的鞋帮被完全撑开而不会变形，便于喷胶，可避免漏喷和多喷，提高了喷胶质量；第三，经伸缩缸(31)伸缩而实现自动压紧或松开，具有操作简单，可减少辅助时间，提高工艺效率等优点；第四，该喷枪(4)多个设置，且高度不等，可根据工艺要求，有针对性的选择不同高度，适用于高度范围大的鞋帮进行自动喷胶(如高跟鞋)；第五，该喷枪(4)多个设置，且高度不等，可根据工艺要求，该喷枪(4)可采用一个或多个同时工作，工作模式多样，满足不同喷胶工艺要求；且能多个喷枪(4)同步自动工作，效率可成倍提高，节约成本，使其适用范围广，功能更强大，不需要人为操作；第六，通过条形通槽(51)可调节喷枪安装板(5)水平方向的位置，以改变喷枪(4)与转台(2)轴心之间距离，可合理调节喷枪(4)与鞋子之间的有效距离，以满足不同长度鞋子喷胶间距要求。可避免相互干涉及距离太远导致的漏喷等问题。作为优选，该条形通槽(51)长度为水平方向。可调节所述喷枪安装板(4)在水平方向的具体位置。进一步地，所述压紧机构(3)还包括所述连接板(33)，该连接板(33)位于水平顶板(13)下方；所述伸缩缸(31)固定安装在所述连接板(33)上，所述水平顶板(13)上通过第一轴承(34)可转动安装有转轴(35)；该转轴(35)与所述伸缩缸(31)输出轴同轴心；该转轴(35)下端向下穿出所述水平顶板(13)后与所述连接板(33)固接，其上端向上穿出所述水平顶板(13)后与一旋转动力机构连接。该旋转动力机构用于驱动转轴(35)在所述水平顶板(13)上旋转，而所述伸缩缸(31)与转轴(35)通过所述连接板(33)同轴固定连接，因此也会同步旋转，进而使鞋楦压紧板(32)转动，由于转台(2)可转动设置，因此当鞋压紧在鞋楦压紧板(32)与转台(2)之间后会随转轴(35)同步转动，此时喷枪(4)可自动实现对鞋子鞋帮的四周喷胶，以减少方向调整所需的辅助时间，进而提高了生产效率，减少接触胶漆，工艺更加安全卫生。作为优选，所述旋转动力机构包括第二电机(371)、第二主动齿轮(372)及第二从动齿轮(373)，所述第二从动齿轮(373)套装在所述转轴(35)上，所述第二电机(371)安装在所述水平顶板(13)上且通过所述第二主动齿轮(372)与所述第二从动齿轮(373)传动连接。采用齿轮传动，具有传动平稳，速率可控等优点。另外本结构装卸方便。作为优选，所述的转台(2)下部通过第二轴承(111)可转动安装于所述水平底板(11)上。本技术的有益效果是：本技术操作简单，具有可实现半自动或自动喷胶，可降低劳动强度，提高工作效率，避免职业病等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图1，一种带多喷枪的鞋帮喷胶装置，包括：支架1，转台2，压紧机构，多个喷枪4及喷枪安装板5等。其中，所述支架1，其为由水平底板11，竖向侧板12及水平顶板13一体构成的的C型结构；其中，所述转台2，其铰接设置于该水平底板11上；作为优选，所述的转台2下部通过第二轴承111可转动安装于所述水平底板11上。其中，压紧机构，其包括伸缩缸31、鞋楦压紧板32及连接板33，所述鞋楦压紧板32位于所述转台2的正上方，所述伸缩缸31输出轴竖向朝下与所述鞋楦压紧板32固接；所述压紧机构3还包括所述，该连接板33位于水平顶板13下方；所述伸缩缸31固定安装在所述连接板33上，所述水平顶板13上通过第一轴承34可转动安装有转轴35；该转轴35与所述伸缩缸31输出轴同轴心；该转轴35下端向下穿出所述水平顶板13后与所述连接板33固接，其上端向上穿出所述水平顶板13后与一旋转动力机构连接。该旋转动力机构用于驱动转轴35在所述水平顶板13上旋转，而所述伸缩缸31与转轴35通过所述连接板33同轴固定连接，因此也会同步旋转，进而使鞋楦压紧板32转动，由于转台2可转动设置，因此当鞋压紧在鞋楦压紧板32与转台2之间后会随转轴35同步转动，此时喷枪4可自动实现对鞋子鞋帮的四周喷胶，以减少方向调整所需的辅助时间，进而提高了生产效率，减少接触胶漆，工艺更加安全卫生。作为优选，所述旋转动力机构包括第二电机371、第二主动齿轮372及第二从动齿轮373，所述第二从动齿轮373套装在所述转轴35上，所述第二电机371安装在所述水平顶板13上且通过所述第二主动齿轮372与所述第二从动齿轮373传动连接。采用齿轮传动，具有传动平稳，速率可控等优点。另外本结构装卸方便。其中，喷枪安装板5，其通过螺栓6固装在所述竖向侧板12上，所述喷枪安装板5上开设有用于所述螺栓6固定位置调节的条形通槽51；其中，多个喷枪4，其高度不等地安装在所述喷枪安装板4上且各喷嘴均朝向所述转台2一侧。作为优选，多个喷枪4可设置2-5个。采用上述结构，第一，可将鞋或鞋内装鞋楦7后放置在转台2上后，可通过开启一个或多个喷枪4，其喷嘴均朝向所述转台2一侧喷射，即可实现鞋帮一侧喷胶。该鞋楦7上可设有定位孔71，该鞋楦压紧板32可设有插入定位孔71内的定位销321，当鞋楦压紧板32下压鞋楦7后，受到定位销321定位而不会随意移动而掉落。而且在喷胶期间可不用去操作喷枪和鞋子；只有在喷好鞋帮的一个侧面后，再关闭喷枪后经旋转所述转台2，该鞋帮的其他侧面均可分别实现喷胶，因而操作简单，劳动强度低，生产工艺更加卫生安全。第二，由于设有压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带多喷枪的鞋帮喷胶装置，其特征在于，包括：支架(1)，其为由水平底板(11)，竖向侧板(12)及水平顶板(13)一体构成的C型结构；转台(2)，其可转动设置于该水平底板(11)上；压紧机构，其至少包括伸缩缸(31)和鞋楦压紧板(32)，所述鞋楦压紧板(32)位于所述转台(2)的正上方，所述伸缩缸(31)输出轴竖向朝下与所述鞋楦压紧板(32)固接；喷枪安装板(5)，其通过螺栓(6)固装在所述竖向侧板(12)上，所述喷枪安装板(5)上开设有用于所述螺栓(6)固定位置调节的条形通槽(51)；多个喷枪(4)，其高度不等地安装在所述喷枪安装板(5)上且各喷嘴均朝向所述转台(2)一侧。

【技术特征摘要】
1.一种带多喷枪的鞋帮喷胶装置，其特征在于，包括：支架(1)，其为由水平底板(11)，竖向侧板(12)及水平顶板(13)一体构成的C型结构；转台(2)，其可转动设置于该水平底板(11)上；压紧机构，其至少包括伸缩缸(31)和鞋楦压紧板(32)，所述鞋楦压紧板(32)位于所述转台(2)的正上方，所述伸缩缸(31)输出轴竖向朝下与所述鞋楦压紧板(32)固接；喷枪安装板(5)，其通过螺栓(6)固装在所述竖向侧板(12)上，所述喷枪安装板(5)上开设有用于所述螺栓(6)固定位置调节的条形通槽(51)；多个喷枪(4)，其高度不等地安装在所述喷枪安装板(5)上且各喷嘴均朝向所述转台(2)一侧。2.如权利要求1所述的一种带多喷枪的鞋帮喷胶装置，其特征在于：所述压紧机构(3)还包括连接板(33)，该连接板(33)位于水平顶板(13)下方；所述伸缩缸(31)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文源，陈文瑜，杨清红，
申请(专利权)人：泉州市合创鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35