萘酚制备用成盐釜制造技术

技术编号:14216362 阅读:262 留言:0更新日期:2016-12-19 03:21
本实用新型专利技术公开了一种萘酚制备用成盐釜,其包括有成盐釜本体,成盐釜本体之中设置有沿其轴线进行延伸的搅拌轴,所述搅拌轴之上包括有多个上部搅拌叶片以及多个下部搅拌叶片,其中,每一个上部搅拌叶片之上设置有上部导向端板,每一个下部搅拌叶片之上设置有下部导向端板;采用上述技术方案的萘酚制备用成盐釜,其可在搅拌轴驱使成盐釜内反应液体进行搅拌旋转的过程中,通过上部导向端板与下部导向端板的设置,使得液体可沿导向端板的延伸方向进行运动,从而使得成盐釜内部形成在其高度方向上进行运动的液流,致使成盐釜内部反应液体之间形成多个方向的混合与搅拌处理,进而使其混合均度得以提升,以改善其反应精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工反应领域,尤其是一种萘酚制备用成盐釜
技术介绍
成盐反应是萘酚制备过程中的必要反应之一,现有的成盐反应均是基于成盐釜进行。然而,现有的成盐釜往往仅能对于成盐釜内的液体进行水平方向上的搅拌,致使其在搅拌均度上存在一定的不足,以至于其成盐反应的精度受到影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种萘酚制备用成盐釜,其可使得成盐釜内部的混合均度得以改善,致使其反应精度得以提升。为解决上述技术问题,本技术涉及一种萘酚制备用成盐釜,其包括有成盐釜本体,成盐釜本体之中设置有沿其轴线进行延伸的搅拌轴,搅拌轴由设置在成盐釜本体外部的搅拌电机进行驱动,搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片,其沿搅拌轴径向径向延伸;所述搅拌轴之上包括有多个上部搅拌叶片以及多个下部搅拌叶片,其中,每一个上部搅拌叶片的下端面之上均设置有朝向成盐釜本体下端面进行延伸的上部导向端板,每一个下部搅拌叶片的上端面之上均设置有朝向成盐釜本体上端面进行延伸的下部导向端板。作为本技术的一种改进,所述上部导向端板采用曲面结构,其背离于搅拌轴的旋转方向进行弯曲;每一个上部导向端板的轴线均与竖直平面互成一定夹角,且其夹角范围为30°至60°;所述上部导向端板于上部搅拌叶片所在的水平面之上的投影经由上部搅拌叶片背离于搅拌轴的旋转方向进行延伸。采用上述技术方案,其可通过上部导向端板的曲面结构使得液体在导向过程中可避免离心力对于液体向下运动的阻碍,以使得液体经由上部导向端板时的导向处理更为稳定。作为本技术的一种改进,所述下部导向端板采用平面结构,每一个下部导向端板所在平面均与竖直平面互成一定夹角,且其夹角范围为30°至60°;所述下部导向端板于下部搅拌叶片所在的水平面之上的投影经由下部搅拌叶片背离于搅拌轴的旋转方向进行延伸。采用上述技术方案,其可通过下部导向端板的结构设置,使之在液体旋转产生的的离心力辅助作用下,以平面延伸的结构高效而稳定的实现对于液体的导向处理。作为本技术的一种改进,所述上部搅拌叶片与下部搅拌叶片彼此交错设置,其可使得上部导向端板与下部导向端板于成盐釜内分散分布,以使得成盐釜内各个位置的液体均可得以导向作用。采用上述技术方案的萘酚制备用成盐釜,其可在搅拌轴驱使成盐釜内反应液体进行搅拌旋转的过程中,通过上部导向端板与下部导向端板的设置,使得液体可沿导向端板的延伸方向进行运动,从而使得成盐釜内部形成在其高度方向上进行运动的液流,致使成盐釜内部反应液体之间形成多个方向的混合与搅拌处理,进而使其混合均度得以提升,以改善其反应精度。附图说明图1为本技术示意图;图2为本技术中径向截面图;图3为本技术中上部导向端部示意图;附图标记列表:1—成盐釜本体、2—搅拌轴、3—搅拌电机、4—上部搅拌叶片、5—下部搅拌叶片、6—上部导向端板、7—下部导向端板。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1与图2所示的一种萘酚制备用成盐釜,其包括有成盐釜本体1,成盐釜本体1之中设置有沿其轴线进行延伸的搅拌轴2,搅拌轴2由设置在成盐釜本体1外部的搅拌电机3进行驱动,搅拌轴2之上设置有多个搅拌叶片,其沿搅拌轴2径向径向延伸;所述搅拌轴2之上包括有多个上部搅拌叶片4以及多个下部搅拌叶片5,其中,每一个上部搅拌叶片4的下端面之上均设置有朝向成盐釜本体1下端面进行延伸的上部导向端板6,每一个下部搅拌叶片5的上端面之上均设置有朝向成盐釜本体1上端面进行延伸的下部导向端板7。作为本技术的一种改进,如图3所示,所述上部导向端板6采用曲面结构,其背离于搅拌轴2的旋转方向进行弯曲;每一个上部导向端板6的轴线均与竖直平面互成一定夹角,且其夹角为45°;所述上部导向端板6于上部搅拌叶片4所在的水平面之上的投影经由上部搅拌叶片4背离于搅拌轴2的旋转方向进行延伸。采用上述技术方案,其可通过上部导向端板的曲面结构使得液体在导向过程中可避免离心力对于液体向下运动的阻碍,以使得液体经由上部导向端板时的导向处理更为稳定。作为本技术的一种改进,所述下部导向端板7采用平面结构,每一个下部导向端板7所在平面均与竖直平面互成一定夹角,且其夹角为45°;所述下部导向端板7于下部搅拌叶片5所在的水平面之上的投影经由下部搅拌叶片5背离于搅拌轴2的旋转方向进行延伸。采用上述技术方案,其可通过下部导向端板的结构设置,使之在液体旋转产生的的离心力辅助作用下,以平面延伸的结构高效而稳定的实现对于液体的导向处理。采用上述技术方案的萘酚制备用成盐釜,其可在搅拌轴驱使成盐釜内反应液体进行搅拌旋转的过程中,通过上部导向端板与下部导向端板的设置,使得液体可沿导向端板的延伸方向进行运动,从而使得成盐釜内部形成在其高度方向上进行运动的液流,致使成盐釜内部反应液体之间形成多个方向的混合与搅拌处理,进而使其混合均度得以提升,以改善其反应精度。实施例2作为本技术的一种改进,所述上部搅拌叶片4与下部搅拌叶片5彼此交错设置,其可使得上部导向端板与下部导向端板于成盐釜内分散分布,以使得成盐釜内各个位置的液体均可得以导向作用。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...
萘酚制备用成盐釜

【技术保护点】
一种萘酚制备用成盐釜,其特征在于,所述萘酚制备用成盐釜包括有成盐釜本体,成盐釜本体之中设置有沿其轴线进行延伸的搅拌轴,搅拌轴由设置在成盐釜本体外部的搅拌电机进行驱动,搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片,其沿搅拌轴径向径向延伸;所述搅拌轴之上包括有多个上部搅拌叶片以及多个下部搅拌叶片,其中,每一个上部搅拌叶片的下端面之上均设置有朝向成盐釜本体下端面进行延伸的上部导向端板,每一个下部搅拌叶片的上端面之上均设置有朝向成盐釜本体上端面进行延伸的下部导向端板。

【技术特征摘要】
1.一种萘酚制备用成盐釜,其特征在于,所述萘酚制备用成盐釜包括有成盐釜本体,成盐釜本体之中设置有沿其轴线进行延伸的搅拌轴,搅拌轴由设置在成盐釜本体外部的搅拌电机进行驱动,搅拌轴之上设置有多个搅拌叶片,其沿搅拌轴径向径向延伸;所述搅拌轴之上包括有多个上部搅拌叶片以及多个下部搅拌叶片,其中,每一个上部搅拌叶片的下端面之上均设置有朝向成盐釜本体下端面进行延伸的上部导向端板,每一个下部搅拌叶片的上端面之上均设置有朝向成盐釜本体上端面进行延伸的下部导向端板。2.按照权利要求1所述的萘酚制备用成盐釜,其特征在于,所述上部导向端板采用曲面结构,其背离于搅拌轴的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:何珉王永新于圣中
申请(专利权)人:宿迁思睿屹新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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