本实用新型专利技术涉及一种水泥磨磨尾扬尘收集系统，每个安装槽底面所制开孔外侧的表面压接一连接管外缘所制的限位边，该连接管下端所制螺纹端啮合连接在嵌装在开孔内的布袋笼上端开口内缘，在布袋笼外缘套装布袋，在连接管上端外缘啮合套装一密封盖下端内缘，该密封盖外缘制出的凸边通过多个螺栓固定在壳体上端面，所述密封盖的上端嵌装一末端伸入布袋笼内的喷气管，在密封盖位于壳体外部的侧壁上嵌装一出口管。本实用新型专利技术中，密封盖、连接管和布袋笼为一相互连接的整体结构，可以一起吊出拆除或一起吊入安装，整个操作过程用时较短，效率高，而且不影响其他布袋笼的安装结构，节省了人力物力。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥磨磨尾扬尘处理技术改进领域，尤其是一种水泥磨磨尾扬尘收集系统。
技术介绍
水泥磨中的滚筒内放置有大量的磨球，较大粒径的原料自磨头处的进料道进入，经过与磨球的充分碰撞后自滚筒末端的磨尾处输出，在磨尾处设置用于带动粉料运动的空气排出的出风口，但由于粉料的粒径较小，其会从出风口处排出到环境中，对操作人员的环境造成了危害。厂家在出风口处会设置布袋除尘设备或电磁除尘设备以将空气中的粉尘进行收集，但从使用中发现，布袋除尘设备因其具有结构简单、使用方便的特点得到了广泛的应用，该布袋除尘设备的结构是：壳体1一端下方设置进口管22，壳体另一端上方设置出口管，在壳体内部的隔板上安装多个布袋，每个布袋的上端开口处设置喷气管，粉尘17自进口管进入并吸附在布袋的外表面，流动的空气穿过布袋后自出口管流出，粉尘积聚后，喷气管喷出高速气体，使布袋外表面的粉尘落下，并自壳体喇叭形下端19的底面设置的出粉口输送到输送管路中。在实际使用中发现，多个布袋呈矩阵排列安装在上述隔板上，当某个布袋需要清理时，需要将壳体上端的的维修活门打开或者将壳体上端的上盖整体拆除，然后进行布袋的拆除，这样会导致维修时间较长，影响了正常的生产，而且浪费了人力和物力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供安装、维修均很便捷且节省人力物力的一种水泥磨磨尾扬尘收集系统。本技术采取的技术方案是：一种水泥磨磨尾扬尘收集系统，包括壳体，在壳体一端的下方设置进口管，在壳体喇叭形下端的外缘均布安装多个支撑腿，喇叭形下端的底面设置一粉尘的出粉口，其特征在于：所述壳体的上端面制出多个向壳体内凹陷的安装槽，每个安装槽底面所制开孔外侧的表面压接一连接管外缘所制的限位边，该连接管下端所制螺纹端啮合连接在嵌装在开孔内的布袋笼上端开口内缘，在布袋笼外缘套装布袋，在连接管上端外缘啮合套装一密封盖下端内缘，该密封盖外缘制出的凸边通过多个螺栓固定在壳体上端面，所述密封盖的上端嵌装一末端伸入布袋笼内的喷气管，该喷气管位于密封盖外部的端部与高压气源连通，在密封盖位于壳体外
部的侧壁上嵌装一出口管，该出口管位于密封盖外部的端部与抽气泵连通。而且，所述限位边底面与安装槽底面之间嵌装一密封圈。而且，密封盖上端两侧设置两个锁钩，每个锁钩上安装一个吊耳。本技术的优点和积极效果是：本技术中，在壳体上端面制出多个安装槽，每个安装槽内嵌装一个布袋笼，布袋笼与连接管和密封盖相互啮合为整体并通过螺栓固定在壳体上端面，密封盖上端安装的喷气管用于喷出高压气体，密封盖侧壁上的出口管用于进口管进入的空气自该处流出，在使用时，当需要更换某个布袋时，暂时停止抽气泵和高压气源，断开喷气管与高压气源连通的快拆接头，断开出口管与抽气泵连通的快拆接头，再将螺栓拆下后用吊车连接吊耳，然后将密封盖、连接管和布袋笼整体吊出后完成拆除，将新的布袋笼吊入安装槽，在凸边上拧紧螺栓，连接高压气源和抽气泵后完成更换，整个过程用时较短，效率高，而且不影响其他布袋笼的安装结构，节省了人力物力。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的I部放大图；图3是图2拆下布袋笼、压紧法兰盘、密封盖和锁紧法兰盘后的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。一种水泥磨磨尾扬尘收集系统，如图1、2、3所示，包括壳体1在壳体一端的下方设置用于粉尘进入的进口管22，在壳体喇叭形下端19的外缘均布安装多个支撑腿21，喇叭形下端的底面设置一粉尘的出粉口20，本技术的创新在于：所述壳体的上端面制出多个向壳体内凹陷的安装槽26，每个安装槽底面所制开孔27外侧的表面压接一连接管9外缘所制的限位边12，该连接管下端所制螺纹端14啮合连接在嵌装在开孔内的布袋笼15上端开口内缘，在布袋笼外缘套装布袋18，在连接管上端外缘啮合套装一密封盖6下端内缘，该密封盖外缘制出的凸边2通过多个螺栓3固定在壳体上端面所制的固定孔10，所述密封盖的上端通过锁紧螺母5嵌装一末端16伸入布袋笼内的喷气管4，该喷气管位于密封盖外部的端部与高压气源连通，在密封盖位于壳体外部的侧壁上通过锁紧螺母7嵌装一出口管8，该出口管位于密封盖外部的端部与抽气泵连通。本实施例中，所述限位边底面与安装槽底面之间嵌装一密封圈13。密封盖上端两侧设置两个锁钩24，每个锁钩上安装一个吊耳25本技术使用时：安装时：利用吊耳将密封盖、连接管和布袋笼整体吊起并自开孔处放入安装槽内，将凸边上的螺栓拧入固定孔后完成安装。拆除时：拆下螺栓，利用吊耳将密封盖、连接管和布袋笼整体吊起后完成拆除。工作时：粉尘自进口管进入壳体，在出口管处的抽气泵的作用下按照实线箭头的方向在壳体内运动，布袋将粉尘阻挡，过滤后的空气如折线箭头所示的经过通道23向出口管处运动，并最终通过出口管排出；布袋吸附的粉尘较多时，喷气管喷出如黑线箭头所示的喷出高压气体，将布袋外部的粉尘震落，通过出粉口排出到输送管路中。本技术中，在壳体上端面制出多个安装槽，每个安装槽内嵌装一个布袋笼，布袋笼与连接管和密封盖相互啮合为整体并通过螺栓固定在壳体上端面，密封盖上端安装的喷气管用于喷出高压气体，密封盖侧壁上的出口管用于进口管进入的空气自该处流出，在使用时，当需要更换某个布袋时，暂时停止抽气泵和高压气源，断开喷气管与高压气源连通的快拆接头，断开出口管与抽气泵连通的快拆接头，再将螺栓拆下后用吊车连接吊耳，然后将密封盖、连接管和布袋笼整体吊出后完成拆除，将新的布袋笼吊入安装槽，在凸边上拧紧螺栓，连接高压气源和抽气泵后完成更换，整个过程用时较短，效率高，而且不影响其他布袋笼的安装结构，节省了人力物力。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水泥磨磨尾扬尘收集系统，包括壳体，在壳体一端的下方设置进口管，在壳体喇叭形下端的外缘均布安装多个支撑腿，喇叭形下端的底面设置一粉尘的出粉口，其特征在于：所述壳体的上端面制出多个向壳体内凹陷的安装槽，每个安装槽底面所制开孔外侧的表面压接一连接管外缘所制的限位边，该连接管下端所制螺纹端啮合连接在嵌装在开孔内的布袋笼上端开口内缘，在布袋笼外缘套装布袋，在连接管上端外缘啮合套装一密封盖下端内缘，该密封盖外缘制出的凸边通过多个螺栓固定在壳体上端面，所述密封盖的上端嵌装一末端伸入布袋笼内的喷气管，该喷气管位于密封盖外部的端部与高压气源连通，在密封盖位于壳体外部的侧壁上嵌装一出口管，该出口管位于密封盖外部的端部与抽气泵连通。
【技术特征摘要】
1.一种水泥磨磨尾扬尘收集系统，包括壳体，在壳体一端的下方设置进口管，在壳体喇叭形下端的外缘均布安装多个支撑腿，喇叭形下端的底面设置一粉尘的出粉口，其特征在于：所述壳体的上端面制出多个向壳体内凹陷的安装槽，每个安装槽底面所制开孔外侧的表面压接一连接管外缘所制的限位边，该连接管下端所制螺纹端啮合连接在嵌装在开孔内的布袋笼上端开口内缘，在布袋笼外缘套装布袋，在连接管上端外缘啮合套装一密封盖下端内缘，该密封盖外缘制出的凸边通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：天津银山水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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