一种软包装锂离子电池组的散热结构制造技术

技术编号:14214063 阅读:398 留言:0更新日期:2016-12-19 00:33
本实用新型专利技术公开了一种软包装锂离子电池组的散热结构,包括包装箱本体,包装箱本体的顶端设置有第一散热铝板,包装箱本体和第二包装箱的一侧均设置有散热窗,散热窗的一端设置有电控阀门,包装箱本体和第二包装箱的内部均设置有若干第二散热铝板,锂离子电池的一侧设置有软水管,包装箱本体的一侧内壁的底端设置有温度传感器,控制箱的内部设置有控制器,控制箱的底端设置有风机,缓冲腔的一侧设置有第一出风管,缓冲腔的顶端设置有第二出风管,第二出风管的一端连接有圆形风管,本实用新型专利技术通过散热铝板,方便对电池组进行持续散热,同时通过软水管,可以对电池组进一步的散热,以及通过风机,可以快速的对电池组进行散热。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池组,具体为一种软包装锂离子电池组的散热结构
技术介绍
现有电池单体结构大多是将多个软包装电池并联后,再设置在硬质绝缘外壳内。外壳上部设有正端子和负端子,所述软包装电池正极耳相互连接并设在外壳正端子上,所述软包装电池负极耳相互连接并设在外壳负端子上,此电池结构为基础设计电池箱体结构和连接方式。现有的采用以软包装电池为基础的结构,是以塑胶整体封装在电池箱体内,没有冷却散热系统,电池散热效果较差,难以保证电池在各种环境下的安全使用。所以,如何设计一种软包装锂离子电池组的散热结构,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种软包装锂离子电池组的散热结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括包装箱本体,所述包装箱本体的顶端设置有第一散热铝板,所述第一散热铝板的顶端设置有第二包装箱,所述包装箱本体和所述第二包装箱的一侧均设置有散热窗,所述散热窗的一端设置有电控阀门,所述包装箱本体和所述第二包装箱的内部均设置有若干第二散热铝板,所述第二散热铝板的两侧设置有若干锂离子电池,所述锂离子电池的一侧设置有软水管,所述软水管的一端设置有注水口,所述包装箱本体的一侧内壁的底端设置有温度传感器,所述包装箱本体的内部的底端设置有控制箱,所述控制箱的内部设置有控制器,所述控制箱的底 端设置有风机,所述风机的一侧设置有缓冲腔,所述缓冲腔的一侧设置有第一出风管,所述缓冲腔的顶端设置有第二出风管,所述第二出风管的一端连接有圆形风管。进一步的,所述散热窗的另一端设置有过滤网,且所述散热窗与所述过滤网之间通过活动卡扣连接。进一步的,所述注水口的顶端设置有密封帽。进一步的,所述圆形风管的一侧设置有若干出风孔。进一步的,所述温度传感器电性连接所述控制器,所述控制器电性连接所述电控阀门和所述风机。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种软包装锂离子电池组的散热结构,通过散热铝板,方便对电池组进行持续散热,同时通过软水管,可以对电池组进一步的散热,以及通过风机,可以快速的对电池组进行散热。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是本技术的截面图;图4是本技术的局部结构示意图;图中:包装箱本体1;第二包装箱101;第一散热铝板2;散热窗3;电控阀门4;第二散热铝板5;锂离子电池6;软水管7;注水口8;温度传感器9;控制箱10;控制器11;风机12;缓冲腔13;第一出风管14;第二出风管15;圆形风管16;过滤网17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:包括包装箱本体1,包装箱本体1的顶端设置有第一散热铝板2,第一散热铝板2的顶端设置有第二包装箱101,包装箱本体1和第二包装箱101的一侧均设置有散热窗3,散热窗3的一端设置有电控阀门4,包装箱本体1和第二包装箱101的内部均设置有若干第二散热铝板5,第二散热铝板5的两侧设置有若干锂离子电池6,锂离子电池6的一侧设置有软水管7,软水管7的一端设置有注水口8,包装箱本体1的一侧内壁的底端设置有温度传感器9,包装箱本体1的内部的底端设置有控制箱10,控制箱10的内部设置有控制器11,控制箱10的底端设置有风机12,风机12的一侧设置有缓冲腔13,缓冲腔13的一侧设置有第一出风管14,缓冲腔13的顶端设置有第二出风管15,第二出风管15的一端连接有圆形风管16。进一步,散热窗3的另一端设置有过滤网17,且散热窗3与过滤网17之间通过活动卡扣连接,通过过滤网17,可以防止归尘进入包装箱的内部,同时方便对过滤网17进行清洗的更换。进一步,注水口8的顶端设置有密封帽,对注水口8进行密封防止的水的溢出。进一步,圆形风管16的一侧设置有若干出风孔,可以更均匀的对包装箱进行散热。进一步,温度传感器9电性连接控制器11,控制器11电性连接电控阀门4和风机12,便于信号的传输。工作原理:首先,包装箱本体1的顶端设置有第一散热铝板2,包装箱本体1和第二包装箱101的内部均设置有若干第二散热铝板5,通过第一散热铝板2和第二散热铝板5,方便对电池组进行持续散热,其次,锂离子电池6的 一侧设置有软水管7,通过软水管7可以吸收较多的热量,进而可以对电池组进一步的散热,软水管7的一端设置有注水口8,便于对软水管7内水的更换,最后,包装箱本体1和第二包装箱101的一侧均设置有散热窗3,散热窗3的一端设置有电控阀门4,包装箱本体1的一侧内壁的底端设置有温度传感器9,控制箱10的内部设置有控制器11,控制箱10的底端设置有风机12,风机12的一侧设置有缓冲腔13,缓冲腔13的一侧设置有第一出风管14,缓冲腔13的顶端设置有第二出风管15,第二出风管15的一端连接有圆形风管16,温度传感器9会感应包装箱内部的温度,当温度较高时温度传感器9会发出信号并传递给控制器11,控制器11处理后会发出信号并传递给电控阀门4和风机12,这时电控阀门4和风机12开始工作,风机12会输入微风,微风通过缓冲腔13、第一出风管14、第二出风管15和圆形风管16,最后由散热窗3排出,进而可以快速的对电池组进行散热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种软包装锂离子电池组的散热结构

【技术保护点】
一种软包装锂离子电池组的散热结构,包括包装箱本体(1),其特征在于:所述包装箱本体(1)的顶端设置有第一散热铝板(2),所述第一散热铝板(2)的顶端设置有第二包装箱(101),所述包装箱本体(1)和所述第二包装箱(101)的一侧均设置有散热窗(3),所述散热窗(3)的一端设置有电控阀门(4),所述包装箱本体(1)和所述第二包装箱(101)的内部均设置有若干第二散热铝板(5),所述第二散热铝板(5)的两侧设置有若干锂离子电池(6),所述锂离子电池(6)的一侧设置有软水管(7),所述软水管(7)的一端设置有注水口(8),所述包装箱本体(1)的一侧内壁的底端设置有温度传感器(9),所述包装箱本体(1)的内部的底端设置有控制箱(10),所述控制箱(10)的内部设置有控制器(11),所述控制箱(10)的底端设置有风机(12),所述风机(12)的一侧设置有缓冲腔(13),所述缓冲腔(13)的一侧设置有第一出风管(14),所述缓冲腔(13)的顶端设置有第二出风管(15),所述第二出风管(15)的一端连接有圆形风管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种软包装锂离子电池组的散热结构,包括包装箱本体(1),其特征在于:所述包装箱本体(1)的顶端设置有第一散热铝板(2),所述第一散热铝板(2)的顶端设置有第二包装箱(101),所述包装箱本体(1)和所述第二包装箱(101)的一侧均设置有散热窗(3),所述散热窗(3)的一端设置有电控阀门(4),所述包装箱本体(1)和所述第二包装箱(101)的内部均设置有若干第二散热铝板(5),所述第二散热铝板(5)的两侧设置有若干锂离子电池(6),所述锂离子电池(6)的一侧设置有软水管(7),所述软水管(7)的一端设置有注水口(8),所述包装箱本体(1)的一侧内壁的底端设置有温度传感器(9),所述包装箱本体(1)的内部的底端设置有控制箱(10),所述控制箱(10)的内部设置有控制器(11),所述控制箱(10)的底端设置有风机(12),所述风机(12)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文桂蓝勇彪
申请(专利权)人:惠州市竤泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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