一种用于焊接机电源的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接机电源的散热装置，包括散热体、以及分别对称设置于所述散热体两端的进风装置和抽风装置，所述进风装置和所述抽风装置均设置有相互配合的风扇和风罩，所述风罩与所述散热体端部紧固，且所述风罩的顶面高于所述散热体的上表面。以此结构设计，能够通过进风装置和抽风装置使得散热体散发出的热量形成热交换，以此快速有效的将散热体的热量快速导出。本实用新型专利技术结构简单，散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接机电源
，尤其涉及一种用于焊接机电源的散热装置。
技术介绍
现有技术下，焊接机运行过程中，机体会产生大量热量，若不及时排出，很容易使得机体寿命缩短，且容易发生安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，散热效果好的散热装置。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于焊接机电源的散热装置，包括散热体、以及分别对称设置于所述散热体两端的进风装置和抽风装置，所述进风装置和所述抽风装置均设置有相互配合的风扇和风罩，所述风罩与所述散热体端部紧固，且所述风罩的顶面高于所述散热体的上表面。其中，所述风罩的一端口与所述散热体的端部紧固，所述风罩的另一端口与所述风扇相配合。其中，所述风罩的一侧壁设置为坡面，所述坡面与所述散热体的上表面之间的夹角呈钝角设置。其中，所述坡面上开设有便于散热体两端的气流流进流出的气流通道。其中，所述散热体设置为铝挤型散热片，所述铝挤型散热片的顶部固定有电子器件。其中，所述进风装置和抽风装置中设置的风扇结构相同，且出风口朝向一致。本技术的有益效果：本技术包括散热体、以及分别对称设置于所述散热体两端的进风装置和抽风装置，所述进风装置和所述抽风装置均设置有相互配合的风扇和风罩，所述风罩与所述散热体端部紧固，且所述风罩的顶面高于所述散热体的上表面。以此结构设计，能够通过进风装置和抽风装置使得散热体散发出的热量形成热交换，以此快速有效的将散热体的热量快速导出。本技术结构简单，散热效果好。附图说明图1是本技术一种用于焊接机电源的散热装置正面的轴测图。图2是本技术一种用于焊接机电源的散热装置反面的轴测图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。结合图1及图2所示，本实施例中一种用于焊接机电源的散热装置，包括散热体1、以及分别对称设置于所述散热体1两端的进风装置和抽风装置，所述进风装置和所述抽风装置均设置有相互配合的风扇2和风罩3，所述风罩3与所述散热体1端部紧固，且所述风罩3的顶面高于所述散热体1的上表面。为了便于抽风装置和进风装置在散热体1顶部形成对流，以此有效的将安装在散热体1顶部的电子元器件的热量有效带出，将风罩3的一侧壁设置为坡面，所述坡面与所述散热体1的上表面之间的夹角呈钝角设置，并在坡面上开设有便于散热体1两端的气流流进流出的气流通道31。该气流通道可以设置为百叶窗，以此防止灰尘吸入，同时满足散热体1顶部器件散热需求。为了便于固定，本实施例中，所述风罩3的一端口与所述散热体1的端部紧固，所述风罩3的另一端口与所述风扇2相配合。本实施例中，所述散热体1设置为铝挤型散热片，所述铝挤型散热片的顶部固定有电子器件。本实施例中，所述进风装置和抽风装置中设置的风扇2结构相同，且出风口朝向一致。以此能够使得散热体1散发出的热量有效排出。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接机电源的散热装置，其特征在于：包括散热体、以及分别对称设置于所述散热体两端的进风装置和抽风装置，所述进风装置和所述抽风装置均设置有相互配合的风扇和风罩，所述风罩与所述散热体端部紧固，且所述风罩的顶面高于所述散热体的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接机电源的散热装置，其特征在于：包括散热体、以及分别对称设置于所述散热体两端的进风装置和抽风装置，所述进风装置和所述抽风装置均设置有相互配合的风扇和风罩，所述风罩与所述散热体端部紧固，且所述风罩的顶面高于所述散热体的上表面。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接机电源的散热装置，其特征在于：所述风罩的一端口与所述散热体的端部紧固，所述风罩的另一端口与所述风扇相配合。3.根据权利要求2所述的一种用于焊接机电源的散热装置，其特征在于：所述风罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁游，农源钦，黄华杰，
申请(专利权)人：深圳市安众电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44