一种双向同步夹紧式等离子钢管切断装备制造技术

本发明专利技术提供一种双向同步夹紧式等离子钢管切断装备，属于钢管切割装置技术领域，以解决利用等离子切割机切割钢管时，钢管无法通过机械装置旋转以及递送的技术问题。包括旋转夹紧装置、夹紧定尺递送装置、托架装置、翻转出料装置；所述的旋转夹紧装置包括夹紧安装框、转盘机构、夹紧机构、双向同步夹紧驱动连接机构、转盘驱动机构和托举机构；所述的夹紧定尺递送装置包括定尺递送导轨、定尺夹紧安装框、以及所述的夹紧机构、所述的双向同步夹紧驱动连接机构、所述托举机构和夹紧移动盘机构。它可以实现钢管切割过程中，对钢管进行加持和旋转，并对钢管进行定距递送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢管切断装置
，具体地说是一种双向同步夹紧式等离子钢管切断装备。
技术介绍
在机械加工行业，钢管切割往往采用等离子切割机进行切断。在现有技术中，往往通过人工操作的方式，对钢管进行旋转，使等离子切割机对钢管的整个周向方向进行切割，以达到对钢管切断的目的；另外，当一段钢管切断后，需要对钢管传送递进，然后截取另一端钢管。现有技术中，对于被切钢管的旋转和递送工作，采用人操作，工效率低。因此，需要提供一种技术来解决现有技术中的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双向同步夹紧式等离子钢管切断装备，以解决利用等离子切割机切割钢管时，钢管无法通过机械装置旋转以及递送的技术问题。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双向同步夹紧式等离子钢管切断装备，包括旋转夹紧装置和夹紧定尺递送装置；所述的旋转夹紧装置包括夹紧安装框、转盘机构、夹紧机构、双向同步夹紧驱动连接机构、转盘驱动机构和托举机构；所述的夹紧定尺递送装置包括定尺递送导轨、定尺夹紧安装框、以及所述的夹紧机构、所述的双向同步夹紧驱动连接机构、所述托举机构和夹紧移动盘机构；所述夹紧安装框的中间纵向方向设有进料孔，所述进料孔的前端设有转盘安装筒，所述夹紧安装框的底端安装在底架上；所述的转盘机构包括夹料转盘，夹料转盘纵向方向上设有通孔，夹料转盘的通孔与所述的进料孔同轴安装；所述夹料转盘的后端可旋转的安装在所述转盘安装筒上；所述夹料转盘的外周面上设有外轮齿；所述的转盘驱动机构包括转盘驱动电机、转盘驱动变速箱和转盘驱动齿轮，所述的转盘驱动电机的输出轴与转盘驱动变速箱的输入轴连接，所述转盘驱动变速箱的输出轴与所述转盘驱动齿轮的输入轴连接；所述转盘驱动齿轮与所述夹料转盘的外周面上的外齿轮啮合；所述的夹紧机构对称的安装在所述夹料转盘外端的两侧，包括夹紧固定安装板、进退气缸、进退驱动座、进退座、同步齿轮、导轴座和夹钳，所述的夹紧固定安装板固定在所述夹料转盘的外端面上，所述的进退气缸固定安装在夹紧固定安装板的外端侧，所述进退驱动座的后端通过关节轴承与进退气缸的活塞杆的前端连接，所述的进退驱动座的前端与进退座连接，所述的夹钳安装在进退座的前端；所述夹紧固定安装板外端面的上下两侧对称固定安装所述的导轴座，所述导轴座的纵向方向设有导轴孔；所述导轴座的横向方向上设有同步齿安装孔，所述的同步齿安装孔与所述的导轴孔连通；所述的同步齿轮通过底座安装在导轴座上，同步齿轮的下端位于所述的同步齿安装孔内，且同步齿轮的下端伸入所述的导轴孔以内；所述同步齿轮设有同步轴，所述的同步轴固定安装在同步齿轮的轴向方向上；所述进退座的底部两侧设有导向轴，所述导向轴上设有导向齿条，所述的导向轴安装在所述的导轴孔内，所述的导向齿条与所述的同步齿轮啮合传动；进退座进退的过程中带动所述的导向轴在导轴孔内移动，进而带动所述的同步齿轮转动，从而实现同步轴的转动；所述的双向同步夹紧驱动连接机构包括第一万向联轴器、第二万向联轴器、第三万向联轴器、第四万向联轴器、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和连接杆安装座；所述的连接杆安装座固定安装在所述的夹料转盘的外端面上，所述的第三连接杆可转动的安装在所述的连接杆安装座上，所述的第三万向联轴器和第四万向联轴器分别与第三连接杆的两端连接；所述的第一万向联轴器和第二万向联轴器分别与夹料转盘两侧安装的夹紧机构上的同步轴连接，所述的第一万向联轴器通过第一连接杆与所述的第三万向联轴器连接，所述的第二万向联轴器通过第二连接杆与所述的第四万向联轴器连接；所述的定尺夹紧安装框的中间纵向方向设有进料孔，所述定尺夹紧安装框的底端安装在所述的定尺夹紧移动盘机构上；所述的夹紧机构通过所述的夹紧固定安装板对称的安装在所述定尺夹紧安装框外端面的两侧，所述的双向同步夹紧驱动连接机构通过所述的连接杆安装座固定安装在所述定尺夹紧安装框的外端面上，所述夹紧定尺递送装置的双向同步夹紧驱动连接机构的两端的第一万向联轴器和第二万向联轴器分别与定尺夹紧安装框外端面上的两侧安装的夹紧机构的同步轴连接；所述的托举机构包括涡轮升降机、托举板、V型托架、牛眼轴承、升降导轴和升降导筒；所述的涡轮升降机和升降导筒的底端分别固定安装在所述定尺夹紧安装框的底板上，所述的升降导筒对称分布在涡轮升降机的两侧，所述升降导轴分别可滑动的套装在所述的升降导筒内；所述的托举板固定在所述升降导轴的上端，所述V型托架的底端固在托举板的上端，所述的牛眼轴承包括多个，分别安装在V型托架的上端面，所述涡轮升降机的升降丝杠的顶端与托举板的底端固定连接；所述的夹紧移动盘机构包括移动托盘、移动轮、移动盘驱动电机，所述的移动托盘安装在定尺夹紧安装框的底部，所述的移动轮安装在移动托盘的两侧的前后端部，所述的移动轮位于所述的定尺递送导轨上，所述的定尺递送导轨安装在所述的底架上；所述的移动盘驱动电机安装在定尺夹紧安装框的一侧，移动盘驱动电机通过变速箱与所述的移动轮连接。所述的旋转夹紧装置包括所述的托举机构，所述的托举机构安装在所述旋转夹紧安装框的底板上。所述的旋转夹紧装置包括微调机构，所述的微调夹紧机构包括微调导轨、微调进退板、微调进退丝杠、微调进退丝母、微调丝杠座和微调手轮；所述进退座的外端面的两侧设有微调导轨，所述微调导轨上设有微调刻度尺，所述微调进退板上设有微调丝杠进退槽；所述微调进退板的两侧设有滑板，滑板可移动的安装在微调导轨内；所述微调进退板的前端与所述的钳夹固定连接；所述微调进退丝杠位于所述微调丝杠进退槽内，所述微调进退丝母固定安装在微调进退板的后端；所述的微调进退丝杠与所述的微调进退丝母螺接，微调进退丝杠的后端与所述的微调手轮固定连接；所述的微调丝杠座位于所述的微调手轮与微调进退板的后端之间，所述微调丝杠座的底端固定在进退座外侧面的后端；所述微调丝杠座上设有丝杠安装孔，所述微调进退丝杠的后部可转动的安装在所述的微调丝杠座的丝杠安装孔内。所述的夹钳采用V型卡钳口，所述夹钳的V型卡钳口的表面上设有若干锯齿。所述的夹紧定尺递送装置包括所述的微调机构。所述的夹紧定尺递送装置包括定尺夹紧顶压机构，所述的定尺夹紧顶压机构包括顶压气缸、顶压导轴、顶压导筒、顶压板和牛眼轴承；所述的顶压导筒对称的固定安装在定尺夹紧安装框的上横板上，所述的顶压导轴可滑动的安装在所述的顶压导筒内，所述顶压导轴的底端固定连接所述的顶压板；所述的顶压气缸安装在定尺夹紧安装框的上横板上，顶压气缸的活塞杆的外端与所述的顶压板连接；所述牛眼轴承包括多个，所述牛眼轴承对称安装在所述顶压板的下端。一种双向同步夹紧式等离子钢管切断装备包括托架装置，托架装置安装于夹紧定尺递送装置的后方，所述的托架装置包括所述的托举机构和底托板，所述的底托板固定安装在所述的底架上，所述涡轮升降机和所述升降导筒的底端分别安装在底托板上；所述涡轮升降机的升降丝杠的顶端与所述托举板的底端固定连接，托举板的上端与V型托架的底端连接，V型托架的两端与升降导轴的上端连接。一种双向同步夹紧式等离子钢管切断装备包括翻转出料装置，翻转出料装置安装于旋转夹紧装置的前方，所述的翻转出料装置包括翻转动力机构、翻转托举机构、翻转底板和翻转底座；所述的翻转动力机构包括摆动气缸、摆动气缸底座、摆动连杆和翻转轴，所述的摆动气缸底座固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向同步夹紧式等离子钢管切断装备，其特征在于，包括旋转夹紧装置和夹紧定尺递送装置；所述的旋转夹紧装置包括夹紧安装框、转盘机构、夹紧机构、双向同步夹紧驱动连接机构、转盘驱动机构和托举机构；所述的夹紧定尺递送装置包括定尺递送导轨、定尺夹紧安装框、以及所述的夹紧机构、所述的双向同步夹紧驱动连接机构、所述托举机构和夹紧移动盘机构；所述夹紧安装框的中间纵向方向设有进料孔，所述进料孔的前端设有转盘安装筒，所述夹紧安装框的底端安装在底架上；所述的转盘机构包括夹料转盘，夹料转盘纵向方向上设有通孔，夹料转盘的通孔与所述的进料孔同轴安装；所述夹料转盘的后端可旋转的安装在所述转盘安装筒上；所述夹料转盘的外周面上设有外轮齿；所述的转盘驱动机构包括转盘驱动电机、转盘驱动变速箱和转盘驱动齿轮，所述的转盘驱动电机的输出轴与转盘驱动变速箱的输入轴连接，所述转盘驱动变速箱的输出轴与所述转盘驱动齿轮的输入轴连接；所述转盘驱动齿轮与所述夹料转盘的外周面上的外齿轮啮合；所述的夹紧机构对称的安装在所述夹料转盘外端的两侧，包括夹紧固定安装板、进退气缸、进退驱动座、进退座、同步齿轮、导轴座和夹钳，所述的夹紧固定安装板固定在所述夹料转盘的外端面上，所述的进退气缸固定安装在夹紧固定安装板的外端侧，所述进退驱动座的后端通过关节轴承与进退气缸的活塞杆的前端连接，所述的进退驱动座的前端与进退座连接，所述的夹钳安装在进退座的前端；所述夹紧固定安装板外端面的上下两侧对称固定安装所述的导轴座，所述导轴座的纵向方向设有导轴孔；所述导轴座的横向方向上设有同步齿安装孔，所述的同步齿安装孔与所述的导轴孔连通；所述的同步齿轮通过底座安装在导轴座上，同步齿轮的下端位于所述的同步齿安装孔内，且同步齿轮的下端伸入所述的导轴孔以内；所述同步齿轮设有同步轴，所述的同步轴固定安装在同步齿轮的轴向方向上；所述进退座的底部两侧设有导向轴，所述导向轴上设有导向齿条，所述的导向轴安装在所述的导轴孔内，所述的导向齿条与所述的同步齿轮啮合传动；进退座进退的过程中带动所述的导向轴在导轴孔内移动，进而带动所述的同步齿轮转动，从而实现同步轴的转动；所述的双向同步夹紧驱动连接机构包括第一万向联轴器、第二万向联轴器、第三万向联轴器、第四万向联轴器、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和连接杆安装座；所述的连接杆安装座固定安装在所述的夹料转盘的外端面上，所述的第三连接杆可转动的安装在所述的连接杆安装座上，所述的第三万向联轴器和第四万向联轴器分别与第三连接杆的两端连接；所述的第一万向联轴器和第二万向联轴器分别与夹料转盘两侧安装的夹紧机构上的同步轴连接，所述的第一万向联轴器通过第一连接杆与所述的第三万向联轴器连接，所述的第二万向联轴器通过第二连接杆与所述的第四万向联轴器连接；所述的定尺夹紧安装框的中间纵向方向设有进料孔，所述定尺夹紧安装框的底端安装在所述的定尺夹紧移动盘机构上；所述的夹紧机构通过所述的夹紧固定安装板对称的安装在所述定尺夹紧安装框外端面的两侧，所述的双向同步夹紧驱动连接机构通过所述的连接杆安装座固定安装在所述定尺夹紧安装框的外端面上，所述夹紧定尺递送装置的双向同步夹紧驱动连接机构的两端的第一万向联轴器和第二万向联轴器分别与定尺夹紧安装框外端面上的两侧安装的夹紧机构的同步轴连接；所述的托举机构包括涡轮升降机、托举板、V型托架、牛眼轴承、升降导轴和升降导筒；所述的涡轮升降机和升降导筒的底端分别固定安装在所述定尺夹紧安装框的底板上，所述的升降导筒对称分布在涡轮升降机的两侧，所述升降导轴分别可滑动的套装在所述的升降导筒内；所述的托举板固定在所述升降导轴的上端，所述V型托架的底端固在托举板的上端，所述的牛眼轴承包括多个，分别安装在V型托架的上端面，所述涡轮升降机的升降丝杠的顶端与托举板的底端固定连接；所述的夹紧移动盘机构包括移动托盘、移动轮、移动盘驱动电机，所述的移动托盘安装在定尺夹紧安装框的底部，所述的移动轮安装在移动托盘的两侧的前后端部，所述的移动轮位于所述的定尺递送导轨上，所述的定尺递送导轨安装在所述的底架上；所述的移动盘驱动电机安装在定尺夹紧安装框的一侧，移动盘驱动电机通过变速箱与所述的移动轮连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双向同步夹紧式等离子钢管切断装备，其特征在于，包括旋转夹紧装置和夹紧定尺递送装置；所述的旋转夹紧装置包括夹紧安装框、转盘机构、夹紧机构、双向同步夹紧驱动连接机构、转盘驱动机构和托举机构；所述的夹紧定尺递送装置包括定尺递送导轨、定尺夹紧安装框、以及所述的夹紧机构、所述的双向同步夹紧驱动连接机构、所述托举机构和夹紧移动盘机构；所述夹紧安装框的中间纵向方向设有进料孔，所述进料孔的前端设有转盘安装筒，所述夹紧安装框的底端安装在底架上；所述的转盘机构包括夹料转盘，夹料转盘纵向方向上设有通孔，夹料转盘的通孔与所述的进料孔同轴安装；所述夹料转盘的后端可旋转的安装在所述转盘安装筒上；所述夹料转盘的外周面上设有外轮齿；所述的转盘驱动机构包括转盘驱动电机、转盘驱动变速箱和转盘驱动齿轮，所述的转盘驱动电机的输出轴与转盘驱动变速箱的输入轴连接，所述转盘驱动变速箱的输出轴与所述转盘驱动齿轮的输入轴连接；所述转盘驱动齿轮与所述夹料转盘的外周面上的外齿轮啮合；所述的夹紧机构对称的安装在所述夹料转盘外端的两侧，包括夹紧固定安装板、进退气缸、进退驱动座、进退座、同步齿轮、导轴座和夹钳，所述的夹紧固定安装板固定在所述夹料转盘的外端面上，所述的进退气缸固定安装在夹紧固定安装板的外端侧，所述进退驱动座的后端通过关节轴承与进退气缸的活塞杆的前端连接，所述的进退驱动座的前端与进退座连接，所述的夹钳安装在进退座的前端；所述夹紧固定安装板外端面的上下两侧对称固定安装所述的导轴座，所述导轴座的纵向方向设有导轴孔；所述导轴座的横向方向上设有同步齿安装孔，所述的同步齿安装孔与所述的导轴孔连通；所述的同步齿轮通过底座安装在导轴座上，同步齿轮的下端位于所述的同步齿安装孔内，且同步齿轮的下端伸入所述的导轴孔以内；所述同步齿轮设有同步轴，所述的同步轴固定安装在同步齿轮的轴向方向上；所述进退座的底部两侧设有导向轴，所述导向轴上设有导向齿条，所述的导向轴安装在所述的导轴孔内，所述的导向齿条与所述的同步齿轮啮合传动；进退座进退的过程中带动所述的导向轴在导轴孔内移动，进而带动所述的同步齿轮转动，从而实现同步轴的转动；所述的双向同步夹紧驱动连接机构包括第一万向联轴器、第二万向联轴器、第三万向联轴器、第四万向联轴器、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆和连接杆安装座；所述的连接杆安装座固定安装在所述的夹料转盘的外端面上，所述的第三连接杆可转动的安装在所述的连接杆安装座上，所述的第三万向联轴器和第四万向联轴器分别与第三连接杆的两端连接；所述的第一万向联轴器和第二万向联轴器分别与夹料转盘两侧安装的夹紧机构上的同步轴连接，所述的第一万向联轴器通过第一连接杆与所述的第三万向联轴器连接，所述的第二万向联轴器通过第二连接杆与所述的第四万向联轴器连接；所述的定尺夹紧安装框的中间纵向方向设有进料孔，所述定尺夹紧安装框的底端安装在所述的定尺夹紧移动盘机构上；所述的夹紧机构通过所述的夹紧固定安装板对称的安装在所述定尺夹紧安装框外端面的两侧，所述的双向同步夹紧驱动连接机构通过所述的连接杆安装座固定安装在所述定尺夹紧安装框的外端面上，所述夹紧定尺递送装置的双向同步夹紧驱动连接机构的两端的第一万向联轴器和第二万向联轴器分别与定尺夹紧安装框外端面上的两侧安装的夹紧机构的同步轴连接；所述的托举机构包括涡轮升降机、托举板、V型托架、牛眼轴承、升降导轴和升降导筒；所述的涡轮升降机和升降导筒的底端分别固定安装在所述定尺夹紧安装框的底板上，所述的升降导筒对称分布在涡轮升降机的两侧，所述升降导轴分别可滑动的套装在所述的升降导筒内；所述的托举板固定在所述升降导轴的上端，所述V型托架的底端固在托举板的上端，所述的牛眼轴承包括多个，分别安装在V型托架的上端面，所述涡轮升降机的升降丝杠的顶端与托举板的底端固定连接；所述的夹紧移动盘机构包括移动托盘、移动轮、移动盘驱动电机，所述的移动托盘安装在定尺夹紧安装框的底部，所述的移动轮安装在移动托盘的两侧的前后端部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂励，杨伯翰，郝慧娟，杨涛，郝凤琦，孟庆龙，赵晓杰，张让勇，孙瑞瑞，李娟，程广河，孙祥，韩路跃，唐勇伟，
申请(专利权)人：山东省计算中心国家超级计算济南中心，
类型：发明
国别省市：山东;37