一种自干性高的胶合板腻子及其制备方法技术

一种自干性高的胶合板腻子及其制备方法，涉及胶合板腻子生产技术领域，按重量份由以下组分原料制成，水20～30份，硅砂粉2～4份，铝矾土1～3份,GM‑1树脂2～3份10～20份，增稠剂5～7份，羟甲基纤维3～5份，石油焦粉1～3份，脲醛胶5～10份，消泡剂2～4份和颜料2～3份。包括以下步骤，将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的原料充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度80℃，乳化搅拌速度2500r/min，乳化时间20min。本发明专利技术粘性高，细腻，均匀度高，干燥速度快，成型后硬度高，不容易脱落。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及胶合板腻子生产
，具体是一种自干性高的胶合板腻子及其制备方法。
技术介绍
：胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板在热压成型之后一般需要腻子来填补胶合板上的孔洞、缝隙、开胶等缺陷处，现有技术中的腻子粉配方比较简单，一般都是通过黏胶、石粉以及颜料等直接混合而成，粘性不足，在填补后容易脱落，而且在填补后硬化后强度明显比未填补的部位低，填补后需要长时间放置才能干燥，干燥速度慢。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种粘性高，干燥速度快，成型后硬度高，不容易脱落的自干性高的胶合板腻子及其制备方法。解决的技术问题所采用以下的技术方案：一种自干性高的胶合板腻子，其特征在于：按重量份由以下组分原料制成，一种自干性高的胶合板腻子的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的原料充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度80℃，乳化搅拌速度2500r/min，乳化时间20min。所述的消泡剂按重量份包括，木三乙醇胺2～6份、三异丙醇胺1～3份、乙二醇3～7份。所述的增稠剂为硅灰石、磷灰石和玉米淀粉，两者的比例为1﹕1﹕1。本专利技术中的腻子粉抹平后具有较高的光滑性，可以较好的修复胶合板的缺陷，粘性足，强度高，干燥速度快，不容易掉落。本专利技术的消泡剂不仅具有高效的消泡作用，提高均匀度，而且起到腻子快速干燥同时强化腻子干燥后强度和硬度的目的，本专利技术中的增稠剂也可以增强腻子粘结以及本身的强度，即是碰到坚硬的物体也不会碎烂。本专利技术的制作方法通过磨粉、乳化且在特定的温度、时间下制作，腻子粉细度、均匀度高，有利于提高产品的性能。本专利技术的有益效果是：本专利技术粘性高，细腻，均匀度高，干燥速度快，成型后硬度高，不容易脱落。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本专利技术。一种自干性高的胶合板腻子，按重量份由以下组分原料制成，一种自干性高的胶合板腻子的制备方法，包括以下步骤，将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的原料充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度80℃，乳化搅拌速度2500r/min，乳化时间20min。消泡剂按重量份包括，木三乙醇胺2～6份、三异丙醇胺1～3份、乙二醇3～7份。增稠剂为硅灰石、磷灰石和玉米淀粉，两者的比例为1﹕1﹕1。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自干性高的胶合板腻子，其特征在于：按重量份由以下组分原料制成，

【技术特征摘要】
1.一种自干性高的胶合板腻子，其特征在于：按重量份由以下组分原料制成，2.根据权利要求1所述的一种自干性高的胶合板腻子的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，将固体原料全部磨粉处理，然后将所有的原料充分混合进行乳化处理，乳化时的乳化温度80℃，乳化搅拌速度2500r/min，乳化时...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛忠来，
申请(专利权)人：和县薛氏木制品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34