一种空压机进气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空压机进气过滤装置，包括依次连接的除尘装置和化学过滤装置，所述化学过滤装置的前端设置为锥形进气区，所述进气区连接有截面为矩形的柱状过滤区，所述过滤区的末端设置有与空压机进气口相连接的抽气管，所述过滤区的一侧壁上平行地开设有两个与气体流向相垂直的长条形开口，与所述开口相垂直的两侧壁上对应于开口位置均设置有插槽，所述插槽垂直于开口所在的侧壁，插槽内设置有化学过滤层，化学过滤层包括固定框和过滤芯，所述固定框周边设置有密封条。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤装置，具体涉及一种空压机进气过滤装置。
技术介绍
空气中含有粉尘等各种杂质，空压机制备气体时，直接注入空气会使得大颗粒粉尘撞击叶片和气流通道，加大空压机内部部件磨损，而对于一些化工、制药等空气中极易含有酸性气体的企业，向空压机中直接注入空气，易导致进入机组的固体颗粒与酸性气体在高温高压条件下发生反应，在扩压气、叶轮上结垢，影响设备的运行性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效除去空气中固体颗粒和酸性气体的空压机进气过滤装置。本技术技术方案一种空压机进气过滤装置，包括依次连接的除尘装置和化学过滤装置，所述化学过滤装置的前端设置为锥形进气区，所述进气区连接有截面为矩形的柱状过滤区，所述过滤区的末端设置有与空压机进气口相连接的抽气管，所述过滤区的一侧壁上平行地开设有两个与气体流向垂直的长条形开口，与所述开口相垂直的两侧壁上对应于开口位置均设置有插槽，所述插槽垂直于开口所在的侧壁，插槽内设置有化学过滤层，化学过滤层包括固定框和过滤芯，所述固定框周边设置有密封条。优选地，本技术所述的一种空压机进气过滤装置，所述过滤芯包括三块滤筛板，所述三块滤筛板形成两个填充空间。优选地，本技术所述的一种空压机进气过滤装置，所述固定框位于开口 处的外侧安装有把手。优选地，本技术所述的一种空压机进气过滤装置，所述除尘装置包括竖直设置的外筒，所述外筒筒壁上部开设有出气口，所述出气口连通化学过滤装置的进气区，外筒上端封闭，底端连接有灰斗，所述灰斗为圆锥形，且其大端连接外筒，小端装有卸灰阀，所述外筒内部设置有同轴的内筒，所述内筒上端为进气口并穿出外筒上端，内筒底部设置有离心风扇，内筒筒壁下部均布有通孔。优选地，本技术所述的一种空压机进气过滤装置，所述出气口处设置有排风扇。本技术技术方案所述的除尘装置用以除去空气中的固体颗粒物质，所述排风扇将已除尘的气体排入化学过滤装置的进风区内，并穿过所述化学过滤层，化学过滤层的两个填充区分别填充有过滤含硫氧化物和含氮氧化物的过滤介质，另一个填充区填充用过滤氯气及其他酸性气体的过滤介质，气体经过两层化学过滤层，过滤介质吸附酸性气体后，所得到的洁净空气自抽气管进入空压机，所述化学过滤层固定框周边设置有密封条，可以有效地将固定框与插槽间的空隙填满密封，使得整个过滤区气密性良好，同时固定框位于开口处的外侧安装有把手，可在进行过滤层更换时方便地抽出过滤层。本技术技术有益效果：本技术技术方案的除尘装置和化学过滤装置可有效地除去空气中的固体小颗粒和酸性气体，用于吸附酸性气体的化学过滤层以插拔的方式安装在化学过滤装置中，更换操作简单，方便维护。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术化学过滤层更换过程示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术技术方案，现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。参见图1，本技术所述的一种空压机进气过滤装置，包括依次连接的除尘装置1和化学过滤装置2，所述化学过滤装置2的前端设置为锥形进气区3，所述进气区3连接有截面为矩形的柱状过滤区4，所述过滤区4的末端设置有与空压机进气口相连接的抽气管5，所述过滤区4的一侧壁上平行地开设有两个与气体流向垂直的长条形开口6，本实施例中，开口6设置在过滤区4的上侧壁上，与所述开口6相垂直的两侧壁上即前后两侧壁上对应于开口6位置均设置有垂直于开口6所在侧壁的插槽7，插槽7内设置有化学过滤层，即化学过滤层垂直于气体流向，化学过滤层包括固定框8和过滤芯9，所述固定框8周边设置有密封条，化学过滤层与开口6及插槽7直接密封良好，气体穿过化学过滤层后进入抽气管5。所述过滤芯9包括三块滤筛板，所述三块滤筛板形成两个填充空间。所述固定框8位于开口6处的外侧安装有把手10。所述除尘装置1包括竖直设置的外筒11，所述外筒11筒壁上部开设有出气口12，所述出气口12连通化学过滤装置2的进气区3，外筒11上端封闭，底端连接有灰斗13，所述灰斗13为圆锥形，且其大端连接外筒11，小端装有卸灰阀，所述外筒11内部设置有同轴的内筒14，所述内筒14上端为进气口并穿出外筒11上端，内筒14底部设置有离心风扇(未示出)，内筒14筒壁下部均布有通孔15。所述出气口12处设置有排风扇16。本技术使用时，在离心风扇的作用下，除尘装置1的内筒14内处于负压状态，含尘空气进入内筒14，并螺旋进入内筒14下部，旋转的含尘气流从内筒14筒壁下部的通孔15进入外筒11，固体颗粒在离心力的作用下被甩向外筒11内壁，并在撞击外筒11内壁后落入灰斗13，内筒14的直径小于外筒11直径，即内筒14与外筒11间存在气体通道，除尘后的气体在内筒14与外筒11间的通道内流动上升，并在排风扇16的作用下进入化学过滤装置2的进气区3，而后进入过滤区4，气体在过滤区4垂直穿过化学过滤层，气体中的酸性气体杂质与过滤介质发生反应转化成较为稳定的物质，为了保证酸性气体能够充分除去，过滤区设置了两个化学过滤层，净化后的气体经抽气管5进入空压机。化学过滤层使用过一段时间后需要进行更换，参见图2，取出使用过的化学过滤层，然后将新的化学过滤层插入插槽7，并在固定框8与开口处固定密封条即可。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空压机进气过滤装置，包括依次连接的除尘装置和化学过滤装置，其特征在于，所述化学过滤装置的前端设置为锥形进气区，所述进气区连接有截面为矩形的柱状过滤区，所述过滤区的末端设置有与空压机进气口相连接的抽气管，所述过滤区的一侧壁上平行地开设有两个与气体流向相垂直的长条形开口，与所述开口相垂直的两侧壁上对应于开口位置均设置有插槽，所述插槽垂直于开口所在的侧壁，插槽内设置有化学过滤层，化学过滤层包括固定框和过滤芯，所述固定框周边设置有密封条。

【技术特征摘要】
1.一种空压机进气过滤装置，包括依次连接的除尘装置和化学过滤装置，其特征在于，所述化学过滤装置的前端设置为锥形进气区，所述进气区连接有截面为矩形的柱状过滤区，所述过滤区的末端设置有与空压机进气口相连接的抽气管，所述过滤区的一侧壁上平行地开设有两个与气体流向相垂直的长条形开口，与所述开口相垂直的两侧壁上对应于开口位置均设置有插槽，所述插槽垂直于开口所在的侧壁，插槽内设置有化学过滤层，化学过滤层包括固定框和过滤芯，所述固定框周边设置有密封条。2.根据权利要求1所述的一种空压机进气过滤装置，其特征在于，所述过滤芯包括三块滤筛板，所述三块滤筛板形成两...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，同长虹，李辉，黄晓鹏，
申请(专利权)人：兰州城市学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62