绝热进气管制造技术

技术编号:14212178 阅读:153 留言:0更新日期:2016-12-18 21:48
本发明专利技术公开了一种绝热进气管,属于发动机技术领域,包括进气管以及用粘结剂粘附于进气管内表面的绝热层,所述的绝热层厚度为5~10mm,本发明专利技术通过增加进气管与进气之间的热阻,减少了两者之间的热传递,既能在大负荷时减少对中冷后气体的加热,也能在冷启动时降低对预热气体的热量损耗,且结构稳固、绝热效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝热进气管,属于发动机

技术介绍
随着发动机
的发展,发动机的进气系统成为了发动机的重要组成部分,其作用是向发动机气缸提供燃烧所必须的空气,根据气体状态方程,活塞从下止点到上止点的压缩比是固定的,在气体初始压力相同的情况下,气体初始温度越高,则上止点处的温度越高,也就越容易引燃柴油,进而起动发动机。但是现在发动机进气管采用铝合金铸造或者钢管焊接而成,由于金属具有良好的导热性,稳态时进气管温度与发动机机体或环境一致,而这种温度对发动机进气而言是不利的,在大负荷工作时,热的进气管会加热进气,影响整机功率,在低温起动时,冷的进气管会降低预热后的进气,使起动变得困难。因此,为使发动机进气不受进气管温度的影响,现代进气管多采用在进气管的外部加保温层,此种工艺在操作上比较简单容易实现,但是由于进气管与缸盖之间的法兰传热,会使进气管温度升高,绝热效果差,同时由于金属存在比热容,在低温启动预热时,预热火焰只能存在十秒左右,不能将进气管金属外壁温度提高到零度以上,因此还是会存在金属外壁对预热后的进气产生冷却的情况。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种绝热进气管,通过增加进气管与进气之间的热阻,减少了两者之间的热传递,既能在大负荷时减少对中冷后气体的加热,也能在冷启动时降低对预热气体的热量损耗,且结构稳固、绝热效果良好。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种绝热进气管,包括进气管以及用粘结剂粘附于进气管内表面的绝热层,所述的绝热层厚度为5~10mm。本专利技术技术方案的进一步改进在于:绝热层镶嵌于网状骨架内,网状骨架长度超过进气管的端面,超出部分采用销钉固定于进气管的端面。本专利技术技术方案的进一步改进在于:绝热层的厚度为8mm。本专利技术技术方案的进一步改进在于:粘结剂为聚氨酯型粘结剂。本专利技术技术方案的进一步改进在于:一种绝热进气管的制备方法,其特征在于:包括以下几个步骤A、清理进气管内壁,首先采用内磨机对绝热进气管的内壁进行初打磨,再采用超声波进行清洗、除尘,然后采用电吹风干燥进气管内壁;B、涂覆粘结剂,采用喷涂的方式将粘结剂均匀的涂覆于绝热进气管的内表面;C、放置绝热层,将绝热层用力按压于粘结层上。由于采用了上述技术方案,本专利技术取得的技术进步是:本专利技术在进气管的内壁用粘结剂粘附了一层绝热层,增加了进气管与进气之间的热阻,减少了两者之间的热传递,尤其粘结剂在常温使用状态下也能很大程度上增加热阻,从而在大负荷时,减少对中冷后气体的加热,同时在冷启动时,降低了预热后气体流经进气管道的热量损耗。为了进一步的提高绝热层的稳固性,于绝热层的外层设置了网状骨架,并将网状骨架用销钉固定于进气管的两端,增加了安全使用性,防止绝热层的脱落造成进气管的堵塞,造成安全事故。同时,控制了绝热层的厚度,防止厚度太小,达不到隔热效果,但是绝热层的厚度过大,会影响进气管内气体的流通,影响发动机的使用。其中,在进气管的内壁用粘结剂粘附了绝热层之前,首先对进气管的内壁进行了预处理,为粘结剂的均匀喷涂提供了条件,保证了绝热层很好的粘贴于进气管的内壁,阻挡进气和进气管之间的传热,具备优异的绝热效果。附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图;图2是本专利技术实施例2的结构示意图;其中,1、进气管,2、绝热层,3、网状骨架。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明:实施例1如图1所示,本专利技术设计的绝热进气管,包括进气管1以及用粘结剂粘附于进气管内表面的绝热层2,其中进气管1采用铝合金铸造或者钢管焊接而成,绝热层2为聚苯乙烯泡沫塑料,常用的聚乙烯材料具备闭孔结构,为高性能节能保温材料,还具备良好的防腐性能,并且保证聚苯乙烯泡沫塑料的厚度介于5~10mm之间,优选为8mm,防止厚度太小,达不到隔热效果,但是绝热层的厚度过大,会影响进气管内气体的流通,影响发动机的使用。本专利技术使用粘结剂将聚苯乙烯泡沫塑料粘结于进气管的内壁,所使用的粘结剂为聚氨酯型粘结剂,在粘结保温层之前需要进行以下几个步骤:A、清理进气管内壁,首先采用内磨机对绝热进气管的内壁进行初打磨,再采用超声波进行清洗、除尘,然后采用电吹风干燥进气管内壁;B、涂覆粘结剂,采用喷涂的方式将粘结剂均匀的涂覆于绝热进气管的内表面;C、放置绝热层,将绝热层用力按压于粘结层上。对进气管的内壁进行了预处理,为粘结剂的均匀喷涂提供了条件,保证了绝热层很好的粘贴于进气管的内壁,阻挡进气和进气管之间的传热,具备优异的绝热效果。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做的进一步改进,如图2所示,为了进一步的提高绝热层2的稳固性,于绝热层的外层设置了网状骨架3,并将网状骨架用销钉固定于进气管的两端,增加了安全使用性,防止绝热层的脱落造成进气管的堵塞,造成安全事故。其中网状骨架可以为金属纤维编织的网状骨架。本文档来自技高网...
绝热进气管

【技术保护点】
一种绝热进气管,其特征在于:包括进气管(1)以及用粘结剂粘附于进气管内表面的绝热层(2),所述的绝热层厚度为5~10mm。

【技术特征摘要】
1.一种绝热进气管,其特征在于:包括进气管(1)以及用粘结剂粘附于进气管内表面的绝热层(2),所述的绝热层厚度为5~10mm。2.根据权利要求1所述的绝热进气管,其特征在于:所述的绝热层(2)镶嵌于网状骨架(3)内,网状骨架长度超过进气管的端面,超出部分采用销钉固定于进气管的端面。3.根据权利要求1所述的绝热进气管,其特征在于:所述绝热层(2)厚度为8mm。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫军王砚滨董长龙陈正虎袁晓彤
申请(专利权)人:河北华北柴油机有限责任公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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