一种音频插孔连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及音频设备技术领域，尤其涉及一种音频插孔连接器，其包括圆柱形状的塑胶主体，塑胶主体设置有若干个端子，若干个端子包括左声道端子、右声道端子、第一侦测端子、第二侦测端子、麦克风端子、接地端子，若干个端子均设置有接触部、焊接部，塑胶主体开设有供插头插入的插孔，若干个端子的接触部均置于插孔内，若干个端子的焊接部均伸出插孔外，塑胶主体的前端设置有金属环形套，塑胶主体的后端设置有塑胶尾盖，若干个端子的焊接部均穿过塑胶尾盖而呈单行排列，且若干个端子的焊接部的焊接平面排列在同一平面。在焊接时，可通过自动化焊接设备进行一次性焊接，焊接十分方便，使生产效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及音频设备
，尤其涉及一种音频插孔连接器。
技术介绍
目前，很多的电子设备，如：电脑主机、智能手机等，通常需要安装音频插孔连接器，以供耳机、听筒等插头插入。其中，由于体积小等原因，有些电子设备采用圆柱形状的音频插孔连接器。一般的圆柱形状的音频插孔连接器，主要包括圆柱形状的塑胶主体，塑胶主体设置有若干个端子，若干个端子包括左声道端子、右声道端子、第一侦测端子、第二侦测端子、麦克风端子、接地端子等，若干个端子均设置有接触部、焊接部，塑胶主体开设有供插头插入的插孔，若干个端子的接触部均置于插孔内，若干个端子的焊接部均伸出插孔外，端子的接触部用于导电连接，端子的焊接部用于焊接。现有技术的圆柱形状的音频插孔连接器，若干个端子的焊接部，是分布在主体后端的两侧，焊接不方便，通常需要两次焊接才能完成，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种焊接方便的音频插孔连接器。为了实现上述目的，本技术提供一种音频插孔连接器，它包括圆柱形状的塑胶主体，塑胶主体设置有若干个端子，若干个端子包括左声道端子、右声道端子、第一侦测端子、第二侦测端子、麦克风端子、接地端子，若干个端子均设置有接触部、焊接部，塑胶主体开设有供插头插入的插孔，若干个端子的接触部均置于插孔内，若干个端子的焊接部均伸出插孔外，塑胶主体的前端设置有金属环形套，塑胶主体的后端设置有塑胶尾盖，若干个端子的焊接部均穿过塑胶尾盖而呈单行排列，且若干个端子的焊接部的焊接平面排列在同一平面。其中，所述金属环形套卡接固定于塑胶主体的前端，塑胶尾盖开设有供端子的焊接部穿过的通孔，塑胶尾盖的前侧成型有定位凸块，塑胶尾盖的后侧成型有供端子的焊接部放置的槽位，塑胶尾盖的顶部开设有缺口位。其中，所述金属环形套为铜套。其中，所述塑胶尾盖呈圆形，且圆形的塑胶尾盖为密封扣合于塑胶主体的后端，形成一件式塑胶护套。本技术有益效果在于：本技术包括圆柱形状的塑胶主体，塑胶主体设置有若干个端子，若干个端子包括左声道端子、右声道端子、第一侦测端子、第二侦测端子、麦克风端子、接地端子，若干个端子均设置有接触部、焊接部，塑胶主体开设有供插头插入的插孔，若干个端子的接触部均置于插孔内，若干个端子的焊接部均伸出插孔外，塑胶主体的前端设置有金属环形套，塑胶主体的后端设置有塑胶尾盖，若干个端子的焊接部均穿过塑胶尾盖而呈单行排列，且若干个端子的焊接部的焊接平面排列在同一平面。在焊接时，可通过自动化焊接设备进行一次性焊接，焊接十分方便，使生产效率提高。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术另一视角的立体图。图3是本技术的分解立体图。图4是本技术的塑胶主体的立体图。图5是本技术的端子的分解立体图。图6是本技术的塑胶尾盖的立体图。附图标记：1——塑胶主体，11——插孔，2——端子，21——左声道端子，22——右声道端子，23——第一侦测端子，24——第二侦测端子，25——麦克风端子，26——接地端子，3——接触部，4——焊接部，5——金属环形套，6——塑胶尾盖，61——通孔，62——定位凸块，63——槽位，64——缺口位。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～6所示，本技术的音频插孔连接器，它包括圆柱形状的塑胶主体1，塑胶主体1设置有若干个端子2，若干个端子2包括左声道端子21、右声道端子22、第一侦测端子23、第二侦测端子24、麦克风端子25、接地端子26，若干个端子2均设置有接触部3、焊接部4，塑胶主体1开设有供插头插入的插孔11，若干个端子2的接触部3均置于插孔11内，若干个端子2的焊接部4均伸出插孔11外。其中，塑胶主体1的前端设置有金属环形套5，例如：金属环形套5可以为铜套，金属环形套5的设置，使得在插接时，塑胶主体1不容易损坏。塑胶主体1的后端设置有塑胶尾盖6，若干个端子2的焊接部4均穿过塑胶尾盖6而呈单行排列，且若干个端子2的焊接部4的焊接平面(例如：图2中焊接部4的上端面为焊接平面)排列在同一平面。在焊接时，由于所有端子的焊接部4均位于同一平面，因此自动化焊接设备进行一次性焊接即可完成，焊接十分方便，使生产效率提高。优选的，金属环形套5卡接固定于塑胶主体1的前端，塑胶尾盖6开设有供端子的焊接部4穿过的通孔61，塑胶尾盖6的前侧成型有定位凸块62，塑胶尾盖6的后侧成型有供端子的焊接部4放置的槽位63，塑胶尾盖6的顶部开设有缺口位64。此塑胶尾盖6的通孔61、槽位63等设置，使端子的焊接部4结构更稳固，不容易被拉扯松动等；塑胶尾盖6的定位凸块62、缺口位64等设置，使塑胶尾盖6的安装、对位等更方便。优选的，塑胶尾盖6呈圆形，且圆形的塑胶尾盖6为密封扣合于塑胶主体1的后端，形成一件式塑胶护套。这样的好处是：产品外型能够有效的密封，避免对产品进行二次MOLDING(注塑)成型工艺过程中产品内部充胶，保证二次MOLDING后产品功能正常。综上所述，本技术的音频插孔连接器，在与电子设备的电路板焊接时，可通过自动化焊接设备进行一次性焊接，焊接十分方便，使生产效率提高。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，均属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种音频插孔连接器，它包括圆柱形状的塑胶主体(1)，塑胶主体(1)设置有若干个端子(2)，若干个端子(2)包括左声道端子(21)、右声道端子(22)、第一侦测端子(23)、第二侦测端子(24)、麦克风端子(25)、接地端子(26)，若干个端子(2)均设置有接触部(3)、焊接部(4)，塑胶主体(1)开设有供插头插入的插孔(11)，若干个端子(2)的接触部(3)均置于插孔(11)内，若干个端子(2)的焊接部(4)均伸出插孔(11)外，其特征在于：塑胶主体(1)的前端设置有金属环形套(5)，塑胶主体(1)的后端设置有塑胶尾盖(6)，若干个端子(2)的焊接部(4)均穿过塑胶尾盖(6)而呈单行排列，且若干个端子(2)的焊接部(4)的焊接平面排列在同一平面。

【技术特征摘要】
1.一种音频插孔连接器，它包括圆柱形状的塑胶主体(1)，塑胶主体(1)设置有若干个端子(2)，若干个端子(2)包括左声道端子(21)、右声道端子(22)、第一侦测端子(23)、第二侦测端子(24)、麦克风端子(25)、接地端子(26)，若干个端子(2)均设置有接触部(3)、焊接部(4)，塑胶主体(1)开设有供插头插入的插孔(11)，若干个端子(2)的接触部(3)均置于插孔(11)内，若干个端子(2)的焊接部(4)均伸出插孔(11)外，其特征在于：塑胶主体(1)的前端设置有金属环形套(5)，塑胶主体(1)的后端设置有塑胶尾盖(6)，若干个端子(2)的焊接部(4)均穿过塑胶尾盖(6)而呈单行排列，且若干个端子(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亿新，
申请(专利权)人：广东达赢电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44