一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔制造技术

技术编号:14210753 阅读:104 留言:0更新日期:2016-12-18 19:49
本实用新型专利技术公开了一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔,包括一个下部为圆锥形的塔体,该圆锥形的小口朝下,该小口为进烟口,所述塔体的上端设置有塔盖,塔盖上设置有出烟口,所述水箱的上端面和下端面分别设置有水平的挂板,该挂板的边沿弯折成滑轨,与所述挂板对应的,所述塔体上设置有凸板,该凸板的上端面设置有与所述滑轨适配的滑槽,所述水箱靠近所述冷却管的侧板上设置有凹槽,该凹槽与所述冷却管贴合适配。本实用新型专利技术通过在塔体左右两侧设置穿入塔体的冷却管,并在冷却管内灌入流动的冷却水来达到冷却吸收塔的目的,冷却管通过设置在塔体外的水箱降温,使得吸收塔内的吸收温度处于受控状态,保证生产状况的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于火法炼铜废气处理
,尤其涉及一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔
技术介绍
火法炼铜包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序,以 硫化铜精矿为 主要原料。 焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧(“死焙烧”),脱除精矿中部分或全部的硫,同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。 熔炼主要是造锍熔炼,目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化,并与脉石、熔剂等造渣除去,产出含铜较高的冰铜。精炼分火法精炼和电解精炼。粗铜精 分火法精炼和电解精炼。火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜,而其氧化物又不溶于铜液等性质,通过氧化造渣或挥发除去。在焙烤、熔炼和火法精炼的过程中会产生大量烟气,为了环保和节能,而烟气会通过烟气吸收塔处理作为我们的一道工序。目前,我们厂里面的烟气吸收塔,由于烟气温度高,造成热量聚积在吸收塔内,使塔液温度很快升高直至沸腾,短时间内就会蒸发,失去吸收作用,塔液温度无法得到有效的控制,生产状况不稳定,造成环境污染,也不利于节约能源。
技术实现思路
有鉴于此,确有必要提供一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔,来达到降低吸并有效控制吸收塔温度的效果。为了克服现有技术存在的缺陷,本技术提供以下技术方案:一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔,包括一个下部为圆锥形的塔体,该圆锥形的小口朝下,该小口为进烟口,所述塔体的上端设置有塔盖,塔盖上设置有出烟口,所述塔体的中部的前后两侧呈圆弧形,左右两侧呈平直状,且所述塔体中部的左右两侧各设置有一个金属制成的冷却管,该冷却管从外向内穿进所述冷却塔的塔体,并在塔体内保留一段后再穿出塔体,穿出后在塔体外保留一段后再穿入塔体,如此多次穿入和穿出直至最后穿出塔体外,所述塔体上冷却管穿入的每个位置在竖直方向上连成一条直线,且所述冷却管穿出的每个位置在竖直方向上也连成一条线,所述塔体的左右两侧各设置有一个水箱,所述水箱的上端面和下端面分别设置有水平的挂板,该挂板的边沿弯折成滑轨,与所述挂板对应的,所述塔体上设置有凸板,该凸板的上端面设置有与所述滑轨适配的滑槽,所述水箱靠近所述冷却管的侧板上设置有凹槽,该凹槽与所述冷却管贴合适配。优选地,所述冷却管的上端作为进水口,下端作为出水口。优选地,所述冷却管穿入和穿出所述塔体的位置设置有密封环。与现有技术相比较,本技术通过在塔体左右两侧设置穿入塔体的冷却管,并在冷却管内灌入流动的冷却水来达到冷却吸收塔的目的,冷却管通过设置在塔体外的水箱降温,使得吸收塔内的吸收温度处于受控状态,保证生产状况的稳定。附图说明图1为本技术一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔的结构示意图。图2为水箱结构结构示意图。如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式以下将结合附图对本技术作进一步说明。参见图1至图2,一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔,包括一个下部为圆锥形的塔体1,该圆锥形的小口朝下,该小口为进烟口1a,所述塔体1的上端设置有塔盖2,塔盖2上设置有进烟口2a,所述塔体1的中部的前后两侧呈圆弧形,左右两侧呈平直状,且所述塔体1中部的左右两侧各设置有一个金属制成的冷却管3,该冷却管3从外向内穿进所述冷却塔的塔体1,并在塔体1内保留一段后再穿出塔体1,穿出后在塔体1外保留一段后再穿入塔体1,如此多次穿入和穿出直至最后穿出塔体1外,所述塔体1上冷却管3穿入的每个位置在竖直方向上连成一条直线,且所述冷却管3穿出的每个位置在竖直方向上也连成一条线,所述塔体1的左右两侧各设置有一个水箱4,所述水箱4的上端面和下端面分别设置有水平的挂板4a,该挂板4a的边沿弯折成滑轨4b,与所述挂板4a对应的,所述塔体1上设置有凸板,该凸板的上端面设置有与所述滑轨4b适配的滑槽,所述水箱4靠近所述冷却管3的侧板上设置有凹槽,该凹槽与所述冷却管3贴合适配。优选地,所述冷却管3的上端作为进水口3a,下端作为出水口3b。优选地,所述冷却管3穿入和穿出所述塔体1的位置设置有密封环。本使用新型的原理及使用方法如下:在使用时,烟气从塔体1下方的进烟口1a进入,往上移动,从塔盖2上出冒出。通入冷却管3的冷却液从上方的进水口3a进入,下方的出水口3b流出。冷却液随着冷却管3流动,在流经冷却管3的塔内段时,通过冷却管3管体对塔内的热量进行吸收,然后流动到塔外段时,在通过冷却管3管体将热量传递给水箱里面的冷却水,如此将塔体1内的热量带到塔外,转移热量,起到降温的作用。塔体1两侧呈平直状,便于冷却管3的安设。在实际安装时,每段你冷却管3的间距较小,便于在固定高度的塔体1上尽量多设置冷却管3的段数。冷却管3穿入和穿出塔体1,在穿入和穿出口出设置了密封环,起到密封隔绝的作用,实际实施时可采用陶瓷材料制成。水箱4通过挂板4a和挂板4a弯折成的4b挂在塔体1上,实现水箱4与塔体1的可拆卸连接。同时水箱4靠近塔体1的侧壁设置有凹槽,通过凹槽水箱1与冷却管3充分贴合接触,保证冷却管3的热量良好地传递给水箱4,稳定地实现热交换。以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以对本技术进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网
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一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔

【技术保护点】
一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔,其特征在于:包括一个下部为圆锥形的塔体,该圆锥形的小口朝下,该小口为进烟口,所述塔体的上端设置有塔盖,塔盖上设置有出烟口,所述塔体的中部的前后两侧呈圆弧形,左右两侧呈平直状,且所述塔体中部的左右两侧各设置有一个金属制成的冷却管,该冷却管从外向内穿进所述冷却塔的塔体,并在塔体内保留一段后再穿出塔体,穿出后在塔体外保留一段后再穿入塔体,如此多次穿入和穿出直至最后穿出塔体外,所述塔体上冷却管穿入的每个位置在竖直方向上连成一条直线,且所述冷却管穿出的每个位置在竖直方向上也连成一条线,所述塔体的左右两侧各设置有一个水箱,所述水箱的上端面和下端面分别设置有水平的挂板,该挂板的边沿弯折成滑轨,与所述挂板对应的,所述塔体上设置有凸板,该凸板的上端面设置有与所述滑轨适配的滑槽,所述水箱靠近所述冷却管的侧板上设置有凹槽,该凹槽与所述冷却管贴合适配。

【技术特征摘要】
1.一种带水箱冷却的火法炼铜烟气吸收塔,其特征在于:包括一个下部为圆锥形的塔体,该圆锥形的小口朝下,该小口为进烟口,所述塔体的上端设置有塔盖,塔盖上设置有出烟口,所述塔体的中部的前后两侧呈圆弧形,左右两侧呈平直状,且所述塔体中部的左右两侧各设置有一个金属制成的冷却管,该冷却管从外向内穿进所述冷却塔的塔体,并在塔体内保留一段后再穿出塔体,穿出后在塔体外保留一段后再穿入塔体,如此多次穿入和穿出直至最后穿出塔体外,所述塔体上冷却管穿入的每个位置在竖直方向上连成一条直线,且所述冷却管穿出的每个位置在竖直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐一特
申请(专利权)人:鹰潭江南铜业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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