用于纺纱车间的降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纺纱车间的降温装置，包括冷风机，冷风机的出风管上连通安装有管道，管道上连通安装有出风分支管，出风分支管可沿着管道的长度方向滑动地配合在管道上，管道的侧面沿着长度方向等间距开设多个形状、尺寸与出风分支管的入风口相匹配的出风口，出风口与出风分支管的入风口相对设置且数量大于出风分支管的数量，出风口处设置有可打开、闭合出风口的风门。本实用新型专利技术用于纺纱车间的降温装置方便调整风分支管位置。

Cooling device for spinning workshop

The utility model discloses a cooling device for spinning workshop, including air cooler, air cooler outlet pipe is communicated with a pipeline installation, pipeline installation connected with an air outlet branch pipe, branch pipe slides along the length direction with the pipeline on the pipeline, the side of the pipe along the length direction. Space is provided with a plurality of shapes and sizes and a wind inlet branch pipe, outlet, outlet and inlet air branch pipes are arranged oppositely and greater than the number of a number of wind branch pipe, the air outlet is provided with opening and closing the air inlet outlet door. The utility model is convenient for adjusting the position of the branch pipe of a cooling device in a spinning workshop.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺纱车间冷风输送系统的
，具体讲是一种用于纺纱车间的降温装置。
技术介绍
纺纱车间内温度高，十分炎热，所以需要在车间内安装冷风系统以对车间内进行降温。现有技术的冷风系统由冷风机、管道以及安装在管道上的出风分支管组成，为了出风分支管的位置可根据操作工人的工作区域作相应调整，以达到最佳的降温效果，为此将出风分支管可拆卸式的安装于管道上。但是该结构设计的冷风系统，当需要调整出风分支管的出风区域时，需要先将出风分支管从管道上拆下，然后再将其安装在管道上最合适的部位。由于管道的位置较高，又需要拆卸、安装，步骤极为繁琐，操作起来十分不方便，耗时耗力。为了解决上述技术问题，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种方便调整风分支管位置的降温装置。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：一种用于纺纱车间的降温装置，包括安装在纺纱车间墙体外壁上的冷风机，冷风机的出风管穿透墙体伸入至纺纱车间室内，出风管上连通安装有经过各操作工工作岗位区域上方的管道，管道上连通安装有出风分支管，所述出风分支管可沿着管道的长度方向滑动地配合在管道上，管道的侧面沿着长度方向等间距开设多个形状、尺寸与出风分支管的入风口相匹配的出风口，出风口与出风分支管的入风口相对设置且数量大于出风分支管的数量，出风口处设置有可打开、闭合出风口的风门；所述出风分支管的入风口上下两端对称设置两个凵形挂钩，凵形挂钩由头部、尾部以及连接头部与尾部的中间部组成，管道的上下两端面靠近相应出风分支管的一侧分别沿着长度方向开设有滑槽，上下两个凵形挂钩的头部正好分别嵌入到管道上上下两个滑槽内且可沿着滑槽的长度方向滑动，出风分支管的入风口与管道的侧面相抵靠并可沿着管道的长度方向滑动。进一步地，所述管道的左右两侧均连通安装有出风分支管。进一步地，所述风门为往上抽打开、往下按闭合的抽接式结构。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术用于纺纱车间的降温装置，将出风分支管的调整方式用滑动式替换成现有技术的可拆卸式，只需要沿着管道滑动即能够调整出风分支管的位置，而不需要将出风分支管拆卸、安装，操作方便，省时省力，可大大提高调整出风分支管的效率。附图说明图1是本技术用于纺纱车间的降温装置的结构示意图。图2是本技术用于纺纱车间的降温装置中出风分支管与管道配合的结构示意图（其中一出风分支管与管道分离）。图中所示：1、冷风机 2、出风管 3、管道 4、出风分支管 5、出风口 6、风门 7、凵形挂钩 71、头部 72、尾部 73、中间部 8、滑槽。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1所示：一种用于纺纱车间的降温装置，包括安装在纺纱车间墙体（常规技术，图中未画出）外壁上的冷风机1，冷风机1的出风管2穿透墙体伸入至纺纱车间室内，出风管2上连通安装有经过各操作工工作岗位区域上方的管道3，管道3上连通安装有出风分支管4。以上均为现有技术，本技术的主要专利技术点在于：出风分支管4可沿着管道3的长度方向滑动地配合在管道3上。管道3的侧面沿着长度方向等间距开设多个形状、尺寸与出风分支管4的入风口（出风分支管4的入风口为与管道3相连通的一端）相匹配的出风口5，出风口5与出风分支管4的入风口相对设置且数量大于出风分支管4的数量。当出风分支管4沿着管道3滑动至入风口与某一出风口5相对时，管道3内的风正好能够吹入至出风分支管4内。出风口5处设置有可打开、闭合出风口5的风门6。当某一出风口5需要与出风分支管4相连时，需要先将该风门6打开，然后再将出风分支管4滑动至该出风口5处与管道3相连通；当出风分支管4从该出风口5处滑走时，再将该风门6关闭。如图2所示：本技术中，出风分支管4沿着管道3滑动的具体结构为：出风分支管4的入风口上下两端对称设置两个凵形挂钩7。凵形挂钩7由头部71、尾部72以及连接头部71与尾部72的中间部73组成，其中尾部72与出风分支管4固接。管道3的上下两端面靠近相应出风分支管4的一侧分别沿着长度方向开设有滑槽8，上下两个凵形挂钩7的头部71正好分别嵌入到管道3上上下两个滑槽8内且可沿着滑槽8的长度方向滑动。出风分支管4的入风口与管道3的侧面相抵靠并可沿着管道3的长度方向滑动。采用该结构设计，通过上下两个凵形挂钩7与上下两个滑槽8的配合，再结合以出风分支管4的入风口与管道3的侧面相抵靠，通过三点支撑，可将出风分支管4稳定的支撑于管道3上，且能够灵活的沿着管道3的长度方向滑动。为了进一步提高降温面积以及降温效果，管道3的左右两侧均连通安装有出风分支管4。为了不影响出风分支管4沿着管道3的侧壁滑动，将风门6设计成往上抽打开、往下按闭合的抽接式结构。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺纱车间的降温装置，包括安装在纺纱车间墙体外壁上的冷风机，冷风机的出风管穿透墙体伸入至纺纱车间室内，出风管上连通安装有经过各操作工工作岗位区域上方的管道，管道上连通安装有出风分支管，其特征在于：所述出风分支管可沿着管道的长度方向滑动地配合在管道上，管道的侧面沿着长度方向等间距开设多个形状、尺寸与出风分支管的入风口相匹配的出风口，出风口与出风分支管的入风口相对设置且数量大于出风分支管的数量，出风口处设置有可打开、闭合出风口的风门；所述出风分支管的入风口上下两端对称设置两个凵形挂钩，凵形挂钩由头部、尾部以及连接头部与尾部的中间部组成，管道的上下两端面靠近相应出风分支管的一侧分别沿着长度方向开设有滑槽，上下两个凵形挂钩的头部正好分别嵌入到管道上上下两个滑槽内且可沿着滑槽的长度方向滑动，出风分支管的入风口与管道的侧面相抵靠并可沿着管道的长度方向滑动。

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱车间的降温装置，包括安装在纺纱车间墙体外壁上的冷风机，冷风机的出风管穿透墙体伸入至纺纱车间室内，出风管上连通安装有经过各操作工工作岗位区域上方的管道，管道上连通安装有出风分支管，其特征在于：所述出风分支管可沿着管道的长度方向滑动地配合在管道上，管道的侧面沿着长度方向等间距开设多个形状、尺寸与出风分支管的入风口相匹配的出风口，出风口与出风分支管的入风口相对设置且数量大于出风分支管的数量，出风口处设置有可打开、闭合出风口的风门；所述出风分支管的入风口上下两端对称设置两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：严志成，
申请(专利权)人：严志成，
类型：新型
国别省市：浙江;33