\u672c\u53d1\u660e\u5927\u4f53\u4e0a\u6d89\u53ca\u4e00\u79cd\u7528\u4e8e\u5236\u5907\u5438\u6c34\u6027\u805a\u5408\u7269\u9897\u7c92\u7684\u5de5\u827a\uff0c\u5176\u5305\u62ec\u5de5\u827a\u6b65\u9aa4\uff1a(i)\u5236\u5907\u5355\u4f53\u6c34\u6eb6\u6db2\uff0c\u5176\u5305\u62ec\u81f3\u5c11\u4e00\u79cd\u90e8\u5206\u4e2d\u548c\u7684\u3001\u5e26\u7fa7\u9178\u57fa\u56e2\u7684\u5355\u70ef\u5c5e\u4e0d\u9971\u548c\u5355\u4f53(\u03b11)\uff1b\u548c\u81f3\u5c11\u4e00\u79cd\u4ea4\u8054\u5242(\u03b13)\uff1b(ii)\u53ef\u9009\u62e9\u5730\u5c06\u5438\u6c34\u6027\u805a\u5408\u7269\u5fae\u7c92\u6dfb\u52a0\u81f3\u5355\u4f53\u6c34\u6eb6\u6db2\uff1b(iii)\u5411\u5355\u4f53\u6c34\u6eb6\u6db2\u6dfb\u52a0\u805a\u5408\u5f15\u53d1\u5242\u3001\u6216\u8005\u5305\u62ec\u4e24\u79cd\u6216\u66f4\u591a\u7ec4\u5206\u7684\u805a\u5408\u5f15\u53d1\u5242\u4f53\u7cfb\u4e2d\u7684\u81f3\u5c11\u4e00\u79cd\u7ec4\u5206\uff1b(iv)\u53ef\u9009\u62e9\u5730\u964d\u4f4e\u5355\u4f53\u6c34\u6eb6\u6db2\u7684\u542b\u6c27\u91cf\uff1b(v)\u5c06\u5355\u4f53\u6c34\u6eb6\u6db2\u653e\u5728\u5e26\u5f0f\u805a\u5408\u53cd\u5e94\u5668(400)\u7684\u5e26\u72b6\u7269(401)\u4e0a\uff1b(vi)\u4f7f\u5e26\u72b6\u7269\u4e0a(401)\u5355\u4f53\u6c34\u6eb6\u6db2\u4e2d\u7684\u5355\u4f53\u805a\u5408\uff0c\u7531\u6b64\u83b7\u5f97\u805a\u5408\u7269\u51dd\u80f6\uff1b(vii)\u4ece\u5e26\u5f0f\u805a\u5408\u53cd\u5e94\u5668(400)\u5378\u4e0b\u805a\u5408\u7269\u51dd\u80f6\uff0c\u53ef\u9009\u62e9\u5730\u7c89\u788e\u8be5 Polymer gel; (VIII) optionally drying the polymer gel has been shattered; (IX) polymer gel has been dry grinding, thereby obtaining water absorbent polymer particles; (x) water absorbent polymer particles grading has been grinding; and (XI) surface selectively processing water absorbent polymer particles have been grinding and grading. The ribbon; the shape of the longitudinal groove, groove extending in the longitudinal direction of elongation of a ribbon of at least 30%; wherein the groove comprises a first part and the other part.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制备吸水性聚合物颗粒的工艺;一种可由这种工艺获得的吸水性聚合物颗粒;一种包括这种吸水性聚合物颗粒的复合材料;一种用于生产复合材料的工艺;一种可由这种工艺获得的复合材料;一种吸水性聚合物颗粒的应用;一种用于制备吸水性聚合物颗粒的设备;一种使用这种设备制备吸水性聚合物颗粒的工艺。
技术介绍
超吸收剂是不溶于水的交联聚合物,其能够通过水凝胶的膨胀和形成,吸收大量的水性流体,特别是体液,更特别地是尿或血,并在一定压力下保有该流体。由于这些特性,这种聚合物主要用于掺在卫生用品中,比如,例如,婴儿尿布/尿片、失禁用品或卫生巾。通常地,通过带酸根单体在交联剂存在下的自由基聚合,进行超吸收剂的制备,可通过选择单体组合物、交联剂、聚合条件,以及选择聚合后所获水凝胶的加工条件,制备具有不同吸收性能的聚合物(具体参照,例如,Modern Superabsorbent Polymer Technology,FL Buchholz,GT Graham,Wiley-VCH,1998)。聚合后获得的聚合物凝胶,也被称为水凝胶,通常被粉碎、干燥并分类,以便获得具有非常精确的粒径分布的颗粒超吸收剂。在另外的工艺步骤中,通常这些超吸收剂颗粒表面交联,以便改进吸收性能。为了这个目的,该颗粒与含有表面交联剂的水溶液进行混合,该水溶液中还可选择地含有另外的添加剂,进行混合,对由此获得的混合物进行加热处理,以促进交联反应。带酸根的单体可在交联剂存在的情况下,以间歇过程或连续过程进行聚合。在连续聚合和分批聚合中,一般将部分中和的丙烯酸用作单体。例如,在EP0372706A2、E ...
【技术保护点】
一种制备吸水性聚合物颗粒的工艺,所述工艺包括工艺步骤:(i)制备单体水溶液,其包括至少一种部分中和的、带羧酸基团的单烯属不饱和单体(α1);和至少一个交联剂(α3);(ii)可选择地将吸水性聚合物微粒添加至所述单体水溶液;(iii)向所述单体水溶液添加聚合引发剂、或者包括两种或更多组分的聚合引发剂体系中的至少一种组分;(iv)可选择地降低所述单体水溶液的含氧量;(v)将所述单体水溶液放在带式聚合反应器(400)的带状物(401)上;(vi)使所述带状物上(401)单体水溶液中的单体聚合,由此获得聚合物凝胶;(vii)从所述带式聚合反应器(400)卸下所述聚合物凝胶,可选择地粉碎所述聚合物凝胶;(viii)可选择地干燥已粉碎的聚合物凝胶;(ix)研磨已干燥的聚合物凝胶,由此获得吸水性聚合物颗粒;(x)分级已研磨的吸水性聚合物颗粒;以及(xi)可选择地处理已研磨并分级的吸水性聚合物颗粒的表面;其中所述带状物(401)的形状为槽(402),所述槽纵向延伸为所述带状物(401)纵向伸长(404)的至少30%,优选至少35%,更优选至少40%;其中所述槽(402)包括槽的第一部分(405)和槽( ...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制备吸水性聚合物颗粒的工艺,所述工艺包括工艺步骤:(i)制备单体水溶液,其包括至少一种部分中和的、带羧酸基团的单烯属不饱和单体(α1);和至少一个交联剂(α3);(ii)可选择地将吸水性聚合物微粒添加至所述单体水溶液;(iii)向所述单体水溶液添加聚合引发剂、或者包括两种或更多组分的聚合引发剂体系中的至少一种组分;(iv)可选择地降低所述单体水溶液的含氧量;(v)将所述单体水溶液放在带式聚合反应器(400)的带状物(401)上;(vi)使所述带状物上(401)单体水溶液中的单体聚合,由此获得聚合物凝胶;(vii)从所述带式聚合反应器(400)卸下所述聚合物凝胶,可选择地粉碎所述聚合物凝胶;(viii)可选择地干燥已粉碎的聚合物凝胶;(ix)研磨已干燥的聚合物凝胶,由此获得吸水性聚合物颗粒;(x)分级已研磨的吸水性聚合物颗粒;以及(xi)可选择地处理已研磨并分级的吸水性聚合物颗粒的表面;其中所述带状物(401)的形状为槽(402),所述槽纵向延伸为所述带状物(401)纵向伸长(404)的至少30%,优选至少35%,更优选至少40%;其中所述槽(402)包括槽的第一部分(405)和槽(402)的另一部分(406);其中所述槽(402)的第一部分(405)的至少一部分被电磁波(408)照射,所述电磁波(408)能够激活所述聚合引发剂、所述聚合引发剂体系或这两者;其中所述槽(402)的第一部分(405)的第一深度(407)超过所述槽(402)的另一部分(406)的另一深度;其中所述第一深度(407)指在所述带状物(401)的横向方向(904)上,所述槽(402)的第一部分(405)每个纵向位置处的最大深度;其中另一深度指在所述带状物(401)的横向方向(904)上,所述槽(402)的另一部分(406)每个纵向位置处的最大深度。2.根据权利要求1的工艺(100),其特征在于,所述第一深度(407)为100-500mm。3.根据权利要求1或2的工艺(100),其特征在于,所述另一深度为5-100mm。4.根据任一前述权利要求的工艺(100),其特征在于,所述槽(402)的第一部分(405)纵向延伸长度为所述带状物(401)的纵向伸长(404)的25%-45%。5.根据任一前述权利要求的工艺(100),其特征在于,所述槽(402)的另一部分(406)纵向延伸长度为所述带状物(401)的纵向伸长(404)的3%-70%。6.根据任一前述权利要求的工艺(100),其特征在于,所述槽(402)的另一部分(406)在带状物(401)的下游纵向(412)上,直接沿着所述槽(402)的第一部分(405)。7.根据任一前述权利要求的工艺(100),其特征在于,在所述带状物(401)的第一横截面(500)上,所述带状物(401)的形状为第一凹曲线(501);其中R为2-30;其中R为所述第一凹曲线(501)的水平宽度(502)与所述第一凹曲线(501)的垂直高度(503)的比率。8.根据任一前述权利要求的工艺(100),其特征在于,步骤(vi)中的聚合由紫外线照射引发。9.根据权利要求7或8的工艺(100),其特征在于,所述第一横截面(500)的纵向位置可为所述带状物的第一纵向延伸部上的每个纵向位置;其中所述带状物的第一纵向延伸部纵向延伸为所述带状物纵向伸长的25%-40%。10.根据权利要求7-9中任一项的工艺(100),其特征在于,所述第一凹曲线(401)包括水平对齐部(504);其中所述水平对齐部(504)延伸为所述第一凹曲线(501)的水平宽度(502)的至少70%。11.根据权利要求7-10中任一项的工艺(100),其特征在于,所述第一凹曲线(501)上任意位置处的切线(505)相对所述第一横截面(500)的水平线(506)倾斜第一曲线角(507);其中所述第一曲线角(507)最大为45°-80°。12.根据权利要求7-11中任一项的工艺(100),其特征在于,在所述带状物(401)的第一纵向延伸部的下游,所述带状物(401)包括另一纵向延伸部;其中在所述带状物(401)的另一横截面上,所述带状物(401)的形状为另一凹曲线;其中所述另一横截面的纵向位置可为所述带状物的另一纵向延伸部上的每个纵向位置;其中所述另一凹曲线(501上任意位置处的切线相对所述另一横截面的水平线倾斜另一曲线角;其中所述另一曲线角最大为0°-45°。13.根据权利要求12的工艺(100),其特征在于,所述带状物(401)的另一纵向延伸部纵向延伸为所述带状物(401)纵向伸长(...
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