The mixed pulp of bagasse, bamboo and eucalyptus wood as raw materials, including the preparation of water content in 65% ~ 75% of bagasse, and 20 ~ 30mm, width of 15 ~ 30mm and according to the size of bamboo wood, bamboo and cooking mixed eucalyptus wood and bamboo eucalyptus pulp mixed conformity testing separately, pulping of Bagasse and bagasse pulp cooking qualified degree detection, mixed bamboo eucalyptus pulp mixing and bagasse pulp, the mixed bamboo eucalyptus pulp mixing and bagasse pulp washing, screening, sand removing, abrasive and slurry dilution, paper processing steps, making paper quantity is 14 + 0.5g/m2 in the paper; the beneficial effect produced by the paper has soft, high strength, good water absorption and advantage; produced household environmental protection and safety; the pulp yield increased 3%~5%, reduce production costs, reduce the input of raw materials, to avoid the traditional The process of bleaching wastewater discharge, protect the environment; the production of raw materials used by bamboo, eucalyptus wood supply, production costs are relatively low.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于制浆造纸
,涉及一种用蔗渣、竹片和桉木片为原料的混合制浆造纸工艺。
技术介绍
蔗渣是糖厂的副产品,其含有的蔗渣纤维平均长度在1.7mm左右,宽度在22.5μm左右,长宽比为77:1,近于阔叶木;其蔗渣灰份含量在2%左右,木质素含量在20%左右,多戊糖含量在25~30%,纤维素含量在50~55%%,未除髓蔗渣中杂细胞含量在35~40%。从蔗渣纤维长度和化学组份方面来评价,蔗渣可用于制浆造纸。近年来制糖工业为了提高蔗糖抽出率,对甘蔗进行压榨的压力不断提高,使蔗渣的撕破和切短量不断增大,随着撕破、切断、剪切比率的增大,蔗渣纤维平均长度变短,杂细胞的保留率增大;传统的用蔗渣浆造纸工艺生产的纸明显变脆,质量大大下降。随着生活水平的提高,消费者对生活用纸的手感、强度、吸水性等质量要求越来越高,用传统工艺生产的蔗渣浆抄造的纸已经不能满足消费者的需求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中,传统的蔗渣为原材料的造纸工艺生产出来的纸质量下降,不能适应市场需求的问题,提供一种以蔗渣、竹片和桉木片为原料的混合制浆造纸工艺,其技术方案是:混合制浆造纸工艺,包括以下步骤:(1)备料:将竹子用削片机切削成长20~30mm、宽15~30mm尺寸的竹片,堆存;将桉木用剥皮机剥皮,去除皮层,再用削片机将桉木切削成长20~30mm、宽15~30mm尺寸的按木片,然后用水清洗,筛除碎渣和泥沙,堆存;将压榨后的甘蔗渣用甘蔗渣除髓机将甘蔗渣中心40%~50%的髓沫去除,保持蔗渣原料的水份在65%~75%,堆存;(2)蒸煮:竹片和桉木片混合蒸煮,蔗渣单独蒸煮①竹片和桉木片混合蒸煮 ...
【技术保护点】
混合制浆造纸工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)备料:将竹子用削片机切削成长20~30mm、宽15~30mm尺寸的竹片,堆存;将桉木用剥皮机剥皮,去除皮层,再用削片机将桉木切削成长20~30mm、宽15~30mm尺寸的按木片,然后用水清洗,筛除碎渣和泥沙,堆存;将压榨后的甘蔗渣用甘蔗渣除髓机将甘蔗渣中心40%~50%的髓沫去除,保持蔗渣原料的水份在65%~75%,堆存;(2)蒸煮:竹片和桉木片混合蒸煮,蔗渣单独蒸煮①竹片和桉木片混合蒸煮:将硫化钠、氢氧化钠和水按1:4:75的重量比进行混合得到蒸煮液;将竹片和桉木片的比例为3:2的重量比进行混合得到蒸煮料;将蒸煮液与蒸煮料按7:2的重量比进行混合并放入蒸球内进行混合蒸煮;蒸球内保持温度在140℃~160℃之间,压力在0.4Mpa~0.6Mpa之间,蒸煮时间在160min~200min之间,蒸煮得到竹桉混浆,在蒸煮过程中对竹桉混浆进行取样,检测竹桉混浆的浓度,浓度达到1100mg/l时,得到合格的竹桉混浆;②蔗渣蒸煮:将硫化钠、氢氧化钠和水按1:4:75的重量比进行混合得到蒸煮液;蒸煮液与蔗渣原料按4:1的重量比进行混合,放入蒸球内进行 ...
【技术特征摘要】
1.混合制浆造纸工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)备料:将竹子用削片机切削成长20~30mm、宽15~30mm尺寸的竹片,堆存;将桉木用剥皮机剥皮,去除皮层,再用削片机将桉木切削成长20~30mm、宽15~30mm尺寸的按木片,然后用水清洗,筛除碎渣和泥沙,堆存;将压榨后的甘蔗渣用甘蔗渣除髓机将甘蔗渣中心40%~50%的髓沫去除,保持蔗渣原料的水份在65%~75%,堆存;(2)蒸煮:竹片和桉木片混合蒸煮,蔗渣单独蒸煮①竹片和桉木片混合蒸煮:将硫化钠、氢氧化钠和水按1:4:75的重量比进行混合得到蒸煮液;将竹片和桉木片的比例为3:2的重量比进行混合得到蒸煮料;将蒸煮液与蒸煮料按7:2的重量比进行混合并放入蒸球内进行混合蒸煮;蒸球内保持温度在140℃~160℃之间,压力在0.4Mpa~0.6Mpa之间,蒸煮时间在160min~200min之间,蒸煮得到竹桉混浆,在蒸煮过程中对竹桉混浆进行取样,检测竹桉混浆的浓度,浓度达到1100mg/l时,得到合格的竹桉混浆;②蔗渣蒸煮:将硫化钠、氢氧化钠和水按1:4:75的重量比进行混合得到蒸煮液;蒸煮液与蔗渣原料按4:1的重量比进行混合,放入蒸球内进行混合蒸煮;蒸球内保持温度在140℃~160℃之间,压力在0.4Mpa~0.6Mpa之间,蒸煮时间在160min~200min之间,蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员:牛铭龙,孙云进,马福云,徐新文,白保华,
申请(专利权)人:云南新平南恩糖纸有限责任公司,
类型:发明
国别省市:云南;53
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