一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置制造方法及图纸

技术编号:14203542 阅读:200 留言:0更新日期:2016-12-18 09:52
本发明专利技术公开一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置,其包括壳体,壳体内设有熔铅室,熔铅室的外壁上包覆有对其加热的加热装置,熔铅室的顶部设有导入管;壳体内还设有一个以上的出料嘴,出料嘴底部的出料口延伸出壳体的下端面,所述熔铅室与出料嘴之间通过斜通道连通,斜通道进入斜通道较高的一端与熔铅室连通,斜通道较低的一端与出料嘴的进料口连通,熔铅室内的铅液通过斜通道流入出料嘴内。采用上述结构制造铅汇流排,可以实现铅的即熔即铸,改变原有铅汇流排的制造方法,无需使用到大铅锅,耗能大大降低,降低了生产成本,而且提高了铅汇流排的成型质量。另外,多个出料嘴同时工作,可以同时进行多个汇流排的铸造,生产效率高。

Lead liquid supply device for accumulator lead bus casting

The invention discloses a lead battery bus with lead liquid supply device casting, which comprises a shell, the shell is provided with molten lead chamber wall, the molten lead chamber is coated with a heating device for heating, the top of the molten lead chamber is provided with a guide tube; more than one discharge nozzle is also arranged in a shell body, a the discharge port at the bottom of the nozzle extends under the end surface of the shell, the melting chamber and the discharge nozzle are connected by cable channel, one end of the helical channel into the oblique channel and high lead melting chamber, one end of the helical channel low and communicated with a feed mouth mouth, liquid lead lead melting chamber the oblique channel flow in the discharge nozzle. By adopting the structure of manufacturing lead bus, can lead the molten cast, change the original method of manufacturing lead bus, without the use of lead to big pot, greatly reduce the energy consumption, reduce production costs, and improve the forming quality of lead bus. In addition, a plurality of discharge mouths can work simultaneously, and a plurality of bus bars can be cast at the same time.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产蓄电池铅汇流排的设备领域,尤其涉及一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置
技术介绍
现有技术中,蓄电池铅汇流排的制造方法如下:将模具浸没在铅锅中,铅锅中熔融的铅液流入模具上的汇流排成型槽中,然后将整个模具从铅锅中提升并离开铅液,最后将整个模具浸没在水中对熔融的铅液进行冷却,最终形成汇流排。采用上述制造方法中,需要用到一个大型的铅锅,需要消耗大量电能对铅锅进行保温(每小时消耗33千瓦左右的电能),以使得铅锅内的铅始终处于熔融状态。另外,当铅锅停电时,铅锅内的铅液氧化严重,容易产生废渣,影响铅液的质量。而且,现有的方法制造汇流排,质量难以控制,汇流排成型效果差。因此,急需改变现有汇流排的制造方法,设计一套低能耗而且成型效果好的设备进行汇流排的制造。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种低功耗、即时提供铅液的蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置,其包括壳体,壳体内设有熔铅室,熔铅室的外壁上包覆有对其加热的加热装置,熔铅室的顶部设有导入管,铅条通过导入管进入熔铅室内即熔成铅液;所述壳体内还设有一个以上的出料嘴,出料嘴底部的出料口延伸出壳体的下端面,所述熔铅室与出料嘴之间通过斜通道连通,斜通道进入斜通道较高的一端与熔铅室连通,斜通道较低的一端与出料嘴的进料口连通,所述熔铅室内的铅液通过斜通道流入出料嘴内。所述出料嘴上设有控制铅液流量的铅阀。所述铅阀包括阀芯和阀杆,所述出料嘴内设有阀腔,所述阀芯设在阀腔内,所述阀杆的一端与阀芯连接,阀杆的另一端穿过出料嘴并延伸出壳体,所述阀杆由第一气缸驱动上下运动。所述阀芯和阀杆上设有贯穿的滑道,该滑道内滑动设有铅针,铅针由第二气缸驱动做上下运动。所述壳体的下端面且在各出料嘴的一侧分别设有探针,该探针用于感应铅液是否注满铅汇流排成型槽。所述加热装置为电加热管。本专利技术采用以上技术方案,工作时,加热装置对熔铅室进行加热,使得熔铅室内部处于高温状态,铅条通过导入管进入熔铅室内即熔成铅液,铅液经过斜通道后从出料嘴流出,通过控制壳体的运行轨迹就可以在铅汇流排成型槽内注满铅液。采用上述结构制造铅汇流排,可以实现铅的即熔即铸,改变原有铅汇流排的制造方法,无需使用到大铅锅,耗能大大降低,降低了生产成本,而且提高了铅汇流排的成型质量。另外,多个出料嘴同时工作,可以同时进行多个汇流排的铸造,生产效率高。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明;图1为本专利技术的剖视图。具体实施方式如图1所示,本专利技术包括壳体1,壳体1内设有熔铅室2,熔铅室2的外壁上包覆有对其加热的加热装置3,加热装置3为电加热管,熔铅室2的顶部设有导入管4,铅条通过导入管进入熔铅室2内即熔成铅液;壳体1内还设有一个以上的出料嘴5,本实施例中,出料嘴为两个;出料嘴5底部的出料口延伸出壳体1的下端面,熔铅室2与出料嘴5之间通过斜通道连通,斜通道进入斜通道较高的一端与熔铅室2连通,斜通道较低的一端与出料嘴5的进料口连通,熔铅室2内的铅液通过斜通道流入出料嘴5内。出料嘴5上设有控制铅液流量的铅阀6。铅阀6包括阀芯61和阀杆62,出料嘴5内设有阀腔,阀芯61设在阀腔内,阀杆62的一端与阀芯61连接,阀杆62的另一端穿过出料嘴5并延伸出壳体1,阀杆62由第一气缸驱动上下运动。通过阀芯61的升降改变出料口的有效面积,从而起到改变铅液流量的作用。阀芯61和阀杆62上设有贯穿的滑道,该滑道内滑动设有铅针7,铅针7由第二气缸驱动做上下运动。当出料嘴5的出料口出现堵塞时,通过控制铅针7来打通出料嘴5的出料口。壳体1的下端面且在各出料嘴5的一侧分别设有探针8,该探针8用于感应铅液是否注满铅汇流排成型槽。当探针8感应到铅液已经注满铅汇流排成型槽时,则壳体1移位,出料嘴5对另外的铅汇流排成型槽注入铅液。本专利技术的工作原理:工作时,加热装置3对熔铅室2进行加热,使得熔铅室2内部处于高温状态,铅条通过导入管4进入熔铅室2内即熔成铅液,铅液经过斜通道后从出料嘴5流出,通过控制壳体1的运行轨迹就可以在铅汇流排成型槽内注满铅液。采用上述结构制造铅汇流排,可以实现铅的即熔即铸,改变原有铅汇流排的制造方法,无需使用到大铅锅,耗能大大降低,降低了生产成本,而且提高了铅汇流排的成型质量;另外,多个出料嘴同时工作,可以同时进行多个汇流排的铸造,生产效率高。本文档来自技高网...
一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置

【技术保护点】
一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置,其特征在于:其包括壳体,壳体内设有熔铅室,熔铅室的外壁上包覆有对其加热的加热装置,熔铅室的顶部设有导入管,铅条通过导入管进入熔铅室内即熔成铅液;所述壳体内还设有一个以上的出料嘴,出料嘴底部的出料口延伸出壳体的下端面,所述熔铅室与出料嘴之间通过斜通道连通,斜通道进入斜通道较高的一端与熔铅室连通,斜通道较低的一端与出料嘴的进料口连通,所述熔铅室内的铅液通过斜通道流入出料嘴内。

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置,其特征在于:其包括壳体,壳体内设有熔铅室,熔铅室的外壁上包覆有对其加热的加热装置,熔铅室的顶部设有导入管,铅条通过导入管进入熔铅室内即熔成铅液;所述壳体内还设有一个以上的出料嘴,出料嘴底部的出料口延伸出壳体的下端面,所述熔铅室与出料嘴之间通过斜通道连通,斜通道进入斜通道较高的一端与熔铅室连通,斜通道较低的一端与出料嘴的进料口连通,所述熔铅室内的铅液通过斜通道流入出料嘴内。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置,其特征在于:所述出料嘴上设有控制铅液流量的铅阀。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池铅汇流排铸造用铅液供给装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国刚陈隐嵩张小瑞叶宁张磊丁伟吴斌周友盛沈祎
申请(专利权)人:福建亚亨机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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