The invention discloses an ultra precision grinding machine, the upper end of the first base is connected with a feeding mechanism, the upper end of the first base set of actuator controller regulator is located on the right side of the upper end of the first base set in grinding regulator mechanism is a device, the grinding device the left side is connected with a guide rail, wherein one end of the second base near the grinding device is provided with ultrasonic cleaning machine, the controller controls the opening and closing of the ultrasonic cleaning machine, an inner chamber of the second base set a blower is located below the water washing device, the blower is communicated with the washing device through the pipe, the guide rail passes through the ultrasonic cleaning machine and a water washing device, a drying device and a detection device reaches the receiving platform, the invention saves a lot of labor cost, reduce the conversion process, save. It can improve the accuracy of the data, the adjustment is convenient, and the grinding precision is improved.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及研磨机
,具体为一种超精密研磨机。
技术介绍
现有的研磨技术,一般都在研磨前人工排列产品研磨面,人工输送产品到研磨区,研磨时人工固定产品,人工研磨后,人工测研磨后的数据,检测数据后人工调节研磨基构的距离,重复抽查检测数据,研磨后人工排列收料,这样的检测方式人工成本高、效率低下、精度不稳定,为此,我们提出一种超精密研磨机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超精密研磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种超精密研磨机,包括第一底座和第二底座,所述第一底座和第二底座垂直相连,所述第一底座的上端连接有上料机构,所述第一底座的上端通过连接杆连接有位于上料机构的后端的控制器,所述第一底座的上端设置有位于控制器的右侧的调节器机构,所述第一底座的上端设置有位于调节器机构的后端的研磨装置,所述研磨装置的左侧连接有导轨,所述第二底座靠近研磨装置的一端设置有超声波清洗机,所述控制器控制超声波清洗机的开合,所述超声波清洗机的左侧从右到左依次连接有水洗装置、烘干装置和检测装置,所述检测装置的前端连接有收料平台,所述水洗装置、烘干装置、检测装置和收料平台均安装在第二底座的上端,所述第二底座的内腔设置有位于水洗装置的下方的鼓风机,所述鼓风机通过管道与水洗装置连通,所述导轨依次穿过超声波清洗机、水洗装置、烘干装置和检测装置到达收料平台;所述调节器机构由基板、下料滑轨、压料气缸、压针、产品治具和固定臂构成,所述基板呈“L”型,所述基板的侧壁安装有压料气缸,所述控制器控制压料气缸的开合,所述基板的上端连接有固定臂,所述 ...
【技术保护点】
一种超精密研磨机,包括第一底座(1)和第二底座(2),所述第一底座(1)和第二底座(2)垂直相连,其特征在于:所述第一底座(1)的上端连接有上料机构(3),所述第一底座(1)的上端通过连接杆连接有位于上料机构(3)的后端的控制器(5),所述第一底座(1)的上端设置有位于控制器(5)的右侧的调节器机构(4),所述第一底座(1)的上端设置有位于调节器机构(4)的后端的研磨装置(6),所述研磨装置(6)的左侧连接有导轨(8),所述第二底座(2)靠近研磨装置(6)的一端设置有超声波清洗机(7),所述控制器(5)控制超声波清洗机(7)的开合,所述超声波清洗机(7)的左侧从右到左依次连接有水洗装置(9)、烘干装置(10)和检测装置(11),所述检测装置(11)的前端连接有收料平台(12),所述水洗装置(9)、烘干装置(10)、检测装置(11)和收料平台(12)均安装在第二底座(2)的上端,所述第二底座(2)的内腔设置有位于水洗装置(9)的下方的鼓风机(91),所述鼓风机(91)通过管道与水洗装置(9)连通,所述导轨(8)依次穿过超声波清洗机(7)、水洗装置(9)、烘干装置(10)和检测装置(11) ...
【技术特征摘要】
1.一种超精密研磨机,包括第一底座(1)和第二底座(2),所述第一底座(1)和第二底座(2)垂直相连,其特征在于:所述第一底座(1)的上端连接有上料机构(3),所述第一底座(1)的上端通过连接杆连接有位于上料机构(3)的后端的控制器(5),所述第一底座(1)的上端设置有位于控制器(5)的右侧的调节器机构(4),所述第一底座(1)的上端设置有位于调节器机构(4)的后端的研磨装置(6),所述研磨装置(6)的左侧连接有导轨(8),所述第二底座(2)靠近研磨装置(6)的一端设置有超声波清洗机(7),所述控制器(5)控制超声波清洗机(7)的开合,所述超声波清洗机(7)的左侧从右到左依次连接有水洗装置(9)、烘干装置(10)和检测装置(11),所述检测装置(11)的前端连接有收料平台(12),所述水洗装置(9)、烘干装置(10)、检测装置(11)和收料平台(12)均安装在第二底座(2)的上端,所述第二底座(2)的内腔设置有位于水洗装置(9)的下方的鼓风机(91),所述鼓风机(91)通过管道与水洗装置(9)连通,所述导轨(8)依次穿过超声波清洗机(7)、水洗装置(9)、烘干装置(10)和检测装置(11)到达收料平台(12);所述调节器机构(4)由基板(41)、下料滑轨(42)、压料气缸(43)、压针(44)、产品治具(45)和固定臂(46)构成,所述基板(41)呈“L”型,所述基板(41)的侧壁安装有压料气缸(43),所述控制器(5)控制压料气缸(43)的开合,所述基板(41)的上端连接有固定臂(46),所述固定臂(46)的另一端的下端连接有压针(44),所述压针(44)的下方设置有位于基板(41)底面的产品治具(45),所述产品治具(45)的一端连接有下料滑轨(42),所述下料滑轨(42)的另一端连接上料机构(3),所述产品治具(45)的一端连接有导轨(8);所述研磨装置(6)由底板(61)、直线导轨(62)、电机(63)、滚珠丝杆(64)、壳体(65)、推料臂(66)和磨棒(67)构成,所述底板(61)的上端的两侧设置有两个与导轨(8)平行的直线导轨(62),所述底板(61)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨仕飞,汪国勇,郭铭杰,
申请(专利权)人:广州创芯旗自动化控制设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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