一种建筑施工防腐蚀地基加固方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑施工防腐蚀地基加固方法，本发明专利技术添加的聚氨酯弹性体具有优异的耐磨、耐油性能，且属于极性聚合物能和聚氯乙烯有机结合为一体，可有效提高力学性能；加入的氟橡胶具有耐高温、耐油等特性；本发明专利技术通过采用内外三层钢筋笼结构，能够提高整体结构的强度，采用钢筋笼结构，能够提高其抗剪切力效果，使其在受到径向力作用时，不容易损坏，采用隔膜结构，使混凝土柱体内侧实现使多余气体或液体循环，避免局部损坏。

Method for reinforcing corrosion proof foundation of building construction

The invention discloses a corrosion proof foundation construction reinforcement method, the polyurethane elastomer added by the invention has excellent abrasion resistance, oil resistance, and belongs to the polar polymer and organic combination of PVC as a whole, can effectively improve the mechanical properties; fluorine rubber with high temperature resistance, oil and other characteristics of the invention; by using three layers of inner and outer steel cage structure, can improve the strength of the integral structure, the steel cage structure, which can improve the shear effect, the radial force, it is not easy to damage the diaphragm structure, make the body inside the concrete column to make excess gas or liquid circulation, avoid the local damage.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑施工防腐蚀地基固方法及加固方法。
技术介绍
地下停车场等场所使用的支撑柱体结构，通常需要具有较高的耐强度，能够承受较大的压力和剪切力作用，不容易损坏。现有的柱体结构，通常仅采用钢筋笼浇注混凝土的方式，结构简单，在受到外力撞击等状况时，容易损坏，使用寿命有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种建筑施工防腐蚀地基固方法及加固方法，能够改善现有技术存在的问题，通过采用内外三层钢筋笼结构，能够有效提高整体结构的强度，同时采用钢筋笼结构，能够提高其抗剪切力效果，使其在受到径向力作用时，不容易损坏，并且采用隔膜结构，使混凝土柱体内侧能够实现使多余气体或液体循环，避免局部损坏。本专利技术通过以下技术方案实现：一种建筑施工防腐蚀地基固方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在施工面上设置沉孔结构，使施工面上设置数个等距离的圆柱形沉孔，使其等深度设置；S2：安装内层钢筋笼，将等高度的内层钢筋笼结构放置在沉孔结构内，使内层钢筋笼的外径等于沉孔的内径；S3：浇注混凝土柱体，在内层钢筋笼内侧浇注混凝土柱体，在浇注过程中，安装设置有隔膜的不锈钢管结构，使混凝土柱体的高度大于内层钢筋笼的高度；S4：安装中间钢筋笼，在中间钢筋笼内外两侧均固定隔离网罩结构之后，将其套装在内层钢筋笼外部；S5：浇注混凝土中间圈层，将水泥含量小于混凝土柱体的混凝土浇注进入中间钢筋笼与内层钢筋笼之间的空腔内，利用隔离网罩限定混凝土使其不流失；S6：安装外层钢筋笼，将外层钢筋笼套装在中间钢筋笼外部，使其相对固定；S7：浇注外层圈层，将水泥含量小于混凝土中间圈层的混凝土浇注进行中间钢筋笼与外层钢筋笼之间的空腔内，待其凝固；S8：安装横梁结构，将设置有凹槽的横梁结构固定在混凝土柱体上方，使混凝土柱体位于凹槽结构中部，使外层钢筋笼位于凹槽内即可。所述外层圈层包括下列重量份的原料配制而成：异戊橡胶4-6、聚丁二酸丁二醇酯4-5、十三烷醇偏苯三酸酯5-8、氢氧化铝10-12、邻苯二甲酸二异丁酯45-55、叔丁基二甲基氯硅烷7-9、异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯3-5、硬脂酸铝6-7、纳米碳酸钙30-40、三聚氰胺磷酸盐 10-12、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚6-8、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷5-7、环氧化甘油三酸酯6-8、纳米氢氧化钙5-7、气相二氧化硅3-5。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的内层钢筋笼的每根钢筋上均设置有呈中空环状的支撑环，所述的支撑环一端固定连接在所述的钢筋上端，所述的支撑环另一端端面位于所述的凹槽内侧上端面下方。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的支撑环为钢筋弯折形成环状结构，在所述的支撑环远离所述的钢筋一端端面上设置有横杆，所述的横杆的轴线垂直于所述的钢筋，所述的横杆下端面焊接在所述的支撑环上端面上，所述的横杆上端面贴合在所述的凹槽内侧上端面上。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的横梁为不锈钢板制成。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术通过设置三层钢筋笼结构，能够使其具有更高的强度，能够使整体结构在埋放到地下沉孔内时，受到外部剪切力或轴向压力时，均不容易损坏，能有效延长其使用寿命，在地下施工面存在气体或液体流时，可以通过设置在混凝土柱体内的隔膜流动，避免混凝土柱体单侧受到影响而影响其寿命，同时，本专利技术采用了不锈钢管结构作为支撑结构，避免浇筑过程中用于安装隔膜的通气管受损，同时，在受到外力作用时，能够提高其抗压性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术整体结构示意图。其中：101.沉孔结构，102.内层钢筋笼，103.混凝土柱体，104.横梁，105.凹槽，106.通孔，107.不锈钢管，108.通气管结构，109.隔膜，110.支撑环，111.横杆，112.中间钢筋笼，113.外层钢筋笼，114.隔离网罩，115.混凝土中间圈层，116.外层圈层。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细介绍，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1：1.如图1所示，一种建筑施工防腐蚀地基固方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在施工面上设置沉孔结构，使施工面上设置数个等距离的圆柱形沉孔，使其等深度设置；S2：安装内层钢筋笼，将等高度的内层钢筋笼结构放置在沉孔结构内，使内层钢筋笼的外径等于沉孔的内径；S3：浇注混凝土柱体，在内层钢筋笼内侧浇注混凝土柱体，在浇注过程中，安装设置有隔膜的不锈钢管结构，使混凝土柱体的高度大于内层钢筋笼的高度；S4：安装中间钢筋笼，在中间钢筋笼内外两侧均固定隔离网罩结构之后，将其套装在内层钢筋笼外部；S5：浇注混凝土中间圈层，将水泥含量小于混凝土柱体的混凝土浇注进入中间钢筋笼与内层钢筋笼之间的空腔内，利用隔离网罩限定混凝土使其不流失；S6：安装外层钢筋笼，将外层钢筋笼套装在中间钢筋笼外部，使其相对固定；S7：浇注外层圈层，将水泥含量小于混凝土中间圈层的混凝土浇注进行中间钢筋笼与外层钢筋笼之间的空腔内，待其凝固；S8：安装横梁结构，将设置有凹槽的横梁结构固定在混凝土柱体上方，使混凝土柱体位于凹槽结构中部，使外层钢筋笼位于凹槽内即可。所述外层圈层包括下列重量份的原料配制而成：异戊橡胶4-6、聚丁二酸丁二醇酯4-5、十三烷醇偏苯三酸酯5-8、氢氧化铝10-12、邻苯二甲酸二异丁酯45-55、叔丁基二甲基氯硅烷7-9、异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯3-5、硬脂酸铝6-7、纳米碳酸钙30-40、三聚氰胺磷酸盐 10-12、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚6-8、氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷5-7、环氧化甘油三酸酯6-8、纳米氢氧化钙5-7、气相二氧化硅3-5。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的内层钢筋笼的每根钢筋上均设置有呈中空环状的支撑环，所述的支撑环一端固定连接在所述的钢筋上端，所述的支撑环另一端端面位于所述的凹槽内侧上端面下方。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的支撑环为钢筋弯折形成环状结构，在所述的支撑环远离所述的钢筋一端端面上设置有横杆，所述的横杆的轴线垂直于所述的钢筋，所述的横杆下端面焊接在所述的支撑环上端面上，所述的横杆上端面贴合在所述的凹槽内侧上端面上。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述的横梁为不锈钢板制成。本专利技术通过设置三层钢筋笼结构，能够使其具有更高的强度，能够使整体结构在埋放到地下沉孔内时，受到外部剪切力或轴向压力时，均不容易损坏，能有效延长其使用寿命，在地下施工面存在气体或液体流时，可以通过设置在混凝土柱体内的隔膜流动，避免混凝土柱体单侧受到影响而影响其寿命，同时，本专利技术采用了不锈钢管结构作为支撑结构，避免浇筑过程中用于安装隔膜的通气管受损，同时，在受到外力作用时，能够提高其抗压性能。为了避免在外界作用力下，内层钢筋笼的钢筋上端直接作用在凹槽内壁上，本实施例中，优选地，设置了缓冲作用力的结构，在所述的内层钢筋笼102的每根钢筋上均设置有呈中空环状的支撑环110，所述的支撑环110一端固定连接在所述的钢筋上端，所述的支撑环110另一端端面位于所述的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑施工防腐蚀地基固方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在施工面上设置沉孔结构，使施工面上设置数个等距离的圆柱形沉孔，使其等深度设置；S2：安装内层钢筋笼，将等高度的内层钢筋笼结构放置在沉孔结构内，使内层钢筋笼的外径等于沉孔的内径；S3：浇注混凝土柱体，在内层钢筋笼内侧浇注混凝土柱体，在浇注过程中，安装设置有隔膜的不锈钢管结构，使混凝土柱体的高度大于内层钢筋笼的高度；S4：安装中间钢筋笼，在中间钢筋笼内外两侧均固定隔离网罩结构之后，将其套装在内层钢筋笼外部；S5：浇注混凝土中间圈层，将水泥含量小于混凝土柱体的混凝土浇注进入中间钢筋笼与内层钢筋笼之间的空腔内，利用隔离网罩限定混凝土使其不流失；S6：安装外层钢筋笼，将外层钢筋笼套装在中间钢筋笼外部，使其相对固定；S7：浇注外层圈层，将水泥含量小于混凝土中间圈层的混凝土浇注进行中间钢筋笼与外层钢筋笼之间的空腔内，待其凝固；S8：安装横梁结构，将设置有凹槽的横梁结构固定在混凝土柱体上方，使混凝土柱体位于凹槽结构中部，使外层钢筋笼位于凹槽内即可；所述外层圈层包括下列重量份的原料配制而成：异戊橡胶4‑6、聚丁二酸丁二醇酯4‑5、十三烷醇偏苯三酸酯5‑8、氢氧化铝10‑12、邻苯二甲酸二异丁酯45‑55、叔丁基二甲基氯硅烷7‑9、异丙基三(焦磷酸二辛酯)钛酸酯3‑5、硬脂酸铝6‑7、纳米碳酸钙30‑40、三聚氰胺磷酸盐 10‑12、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚6‑8、 氟基烷基聚醚改性聚硅氧烷5‑7、环氧化甘油三酸酯6‑8、纳米氢氧化钙5‑7、气相二氧化硅3‑5。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑施工防腐蚀地基固方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：在施工面上设置沉孔结构，使施工面上设置数个等距离的圆柱形沉孔，使其等深度设置；S2：安装内层钢筋笼，将等高度的内层钢筋笼结构放置在沉孔结构内，使内层钢筋笼的外径等于沉孔的内径；S3：浇注混凝土柱体，在内层钢筋笼内侧浇注混凝土柱体，在浇注过程中，安装设置有隔膜的不锈钢管结构，使混凝土柱体的高度大于内层钢筋笼的高度；S4：安装中间钢筋笼，在中间钢筋笼内外两侧均固定隔离网罩结构之后，将其套装在内层钢筋笼外部；S5：浇注混凝土中间圈层，将水泥含量小于混凝土柱体的混凝土浇注进入中间钢筋笼与内层钢筋笼之间的空腔内，利用隔离网罩限定混凝土使其不流失；S6：安装外层钢筋笼，将外层钢筋笼套装在中间钢筋笼外部，使其相对固定；S7：浇注外层圈层，将水泥含量小于混凝土中间圈层的混凝土浇注进行中间钢筋笼与外层钢筋笼之间的空腔内，待其凝固；S8：安装横梁结构，将设置有凹槽的横梁结构固定在混凝土柱体上方，使混凝土柱体位于凹槽结构中部，使外层钢筋笼位于凹槽内即可；所述外层圈层包括下列重量份的原料配制而成：异戊橡胶4-6、聚丁二酸丁二醇酯4-5、十三烷醇偏苯三酸酯5-8、氢氧化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烨，
申请(专利权)人：苏州杰姆斯特机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32