【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金工程
,特别涉及一种用于防止钢铁厂的料堆扬尘的方法。
技术介绍
在钢铁厂里,为确保厂里的各个工序的持续稳定运行,钢铁厂都会进行原料储备,并设有专门的原料场,用于储存含铁原料,以及进行含铁原料的预混合。每天都有源源不断的各类含铁原料进入原料场,并分类进行堆放。这些原料一般粒度较细,并含有一定水分,其中,-75um部分一般占含铁原料的总质量的60%以上;这些原料在经过预混合后,得到混匀料堆。混匀料堆一般采用一用一备制,每个料堆可用7~15天。目前,将原料堆和混匀料堆统称为料堆。因此,每个料堆从堆好至用完,至少有7~30天的时间,也就是说含铁原料从进原料场到使用至少要7~30天。在这段时间内,料堆要经受风吹、日晒、雨淋,随着料堆表层水分的蒸发,料堆表层颗粒间水分子作用力丧失,呈现出疏松易散结构,在风吹的情况下,极易形成扬尘,不仅造成了区域环境污染,而且还造成了原料丢失,不利于在一定区域内的人体健康和生产成本控制。为了防止料堆扬尘,目前,普遍采用的措施有:1)在料场四周竖立挡风墙;虽然能够在一定程度上起到挡风的作用,但不能完全挡住风;2)加防风网;虽然可以起到减慢风速、改变风向的作用,但是,由于烧结原料具有约60%的粒度均小于75um,极易造成被风吹走的特性,发生扬尘现象;3)将料场放在室内,虽然可以防止料堆扬尘,但是,建设费用昂贵,无法避免混料和取料时产生的扬尘,需要额外安装除尘设备,成本大大提高;4)向料堆表面喷洒抑尘剂,抑制扬尘效果良好,但是,成本较高;抑尘剂中含有大量的Cl离子,这些Cl离子的额外加入会加重烧结系统Cl负荷,会带来 ...
【技术保护点】
一种用于防止钢铁厂的料堆扬尘的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤1在料堆旁建造一个搅拌池;步骤2将浆体倒入搅拌池,并采用搅拌装置进行均匀搅拌;步骤3采用泥浆泵,将搅拌均匀的所述浆体输送至喷浆车的料仓内;步骤4启动所述喷浆车,将所述料仓内的浆体通过所述喷浆车均匀地喷洒到所述料堆的表面,实现全覆盖。
【技术特征摘要】
1.一种用于防止钢铁厂的料堆扬尘的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤1在料堆旁建造一个搅拌池;步骤2将浆体倒入搅拌池,并采用搅拌装置进行均匀搅拌;步骤3采用泥浆泵,将搅拌均匀的所述浆体输送至喷浆车的料仓内;步骤4启动所述喷浆车,将所述料仓内的浆体通过所述喷浆车均匀地喷洒到所述料堆的表面,实现全覆盖。2.根据权利要求1所述的一种用于防止钢铁厂的料堆扬尘的方法,其特征在于,所述浆体长时间暴露在空气中,造成水分逐渐丢失,在所述料...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建云,梁栋,曾晖,张毅,
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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