本发明专利技术公开了一种不间断的水砂混合磨料长距离供给输送系统。本系统包括至少两组水砂混合磨料装置和输送装置；每组水砂混合磨料装置均包括加砂箱和水压供砂罐；输送装置包括水压管路和加压流程泵，水压管路的出口端与水压供砂罐均相连；本系统在水压供砂罐的磨料出口处设置有第一出口控制机构；每组水砂混合磨料装置中的水压供砂罐的每个磨料出口互相对应配组后共用一根输送出口总管。本发明专利技术解决了磨料射流生产设备中水砂混合磨料的远程输送距离短、不稳定、易堵塞、主要部件易损坏、浓度不均等难题，并可进行各项功能的远程控制，保证了磨料供给的稳定性及均匀性，还具有磨料供给管路自疏通和防堵塞功能。本系统能够实现持续不间断的供砂工作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磨料射流
，具体涉及一种不间断的水砂混合磨料长距离供给输送系统。
技术介绍
水砂混合磨料是磨料射流表面预处理工艺必不可少的工作介质，其输送供给的传统方式与工艺为真空抽吸、渣浆泵送、压缩空气输送等，但这些传统方式有着诸如输送距离短(5米左右)、不连续、易堵塞、主要部件易损坏，以及磨料浓度不均等问题，致使待处理表面有处理效果参差不齐、好坏不均等缺陷，因而传统输送供给方式效率低、维护成本高，经常工作一会就要停下来对输送装置进行维护和清理，无法满足磨料射流表面预处理这项先进工艺的实际生产要求。
技术实现思路
根据现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一套全新的磨料供给装置，既能实现稳定、均匀、连续、长距离输送，又具有磨料供给管路自疏通和防堵塞功能。为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案：一种不间断的水砂混合磨料长距离供给输送系统，本系统包括水砂混合磨料装置和输送装置；所述水砂混合磨料装置设置为两组或两组以上，每组均包括加砂箱和水压供砂罐；所述输送装置包括水压管路和加压流程泵；所述加砂箱位于水压供砂罐之上，且加砂箱的磨料出口朝向水压供砂罐的进料口；所述水压管路的进口端与加压流程泵相连，水压管路的出口端与每组水砂混合磨料装置中的水压供砂罐均相连，水压管路与水压供砂罐相连通的一端设置有水压管路阀门；本系统还包括具有清堵功能的第一出口控制机构，所述第一出口控制机构设置在水压供砂罐的磨料出口处；各组水砂混合磨料装置中的水压供砂罐的每个磨料出口互相对应配组后共用一根输送出口总管。优选的，所述加砂箱下侧的加砂箱出料口处设置有第二出口控制机构。进一步优选的，所述第二出口控制机构包括设置在加砂箱出料口处的供砂阀，供砂阀包括弧形阀板及第三驱动机构，所述第三驱动机构与弧形阀板相连，并可驱动弧形阀板移动以控制加砂箱出料口的开启和关闭；本装置还包括电气控制系统，所述第三驱动机构与电气控制系统电连接。优选的，所述第一出口控制机构包括出口控制阀及三通；所述出口控制阀包括阀体、阀芯、旋转针、第一驱动机构、阀座、第二驱动机构；所述阀体上设置有与水压供砂罐的磨料出口或加砂箱出料口相对应的吸砂口，所述阀体的出料口与三通的进料口相连；所述阀芯及阀座均安装在阀体内部，且阀芯的中轴线与三通进料口的中轴线重合；所述旋转针固设在阀芯上并伸出阀芯头端，且旋转针伸入在三通进料口的内部，所述第一驱动机构设置在阀芯的远离旋转针的一端，第一驱动机构与阀芯相连，并可驱动阀芯以及旋转针绕其轴向旋转；所述第二驱动机构与第一驱动机构相连，并可驱动第一驱动机构、阀芯、旋转针沿轴向移动以使得阀芯压紧阀座的密封面而关闭出口控制阀；所述三通的出料口与输送管路连接，每组水砂混合磨料装置中的输送管路通过集液部件汇聚后与输送出口总管相连；三通的疏堵口与清理疏堵管路相连。进一步优选的，所述第一驱动机构为马达，第二驱动机构为双向气缸，所述第一驱动机构、第二驱动机构与电气控制系统之间为电或气连接。优选的，所述输送管路为透明胶管；所述阀芯为锥面阀芯，所述阀芯头部的锥面形状与阀座的斜面形状相吻合。优选的，所述清理疏堵管路为水压管路，所述水压管路与第一出口控制机构中的三通疏堵口相连接的管路上设置有截止阀；所述截止阀与电气控制系统之间为电连接。优选的，所述水压管路在靠近水压供砂罐一侧的管路上设置有水压管路阀门和压力传感器，所述水压管路阀门与压力传感器分别与电气控制系统之间为电连接。优选的，所述水压供砂罐设置有一个或多个磨料出口，且每个磨料出口处均设置有第一出口控制机构。优选的，所述水压供砂罐的上部接料口处设置有快开式密封法兰。本专利技术的有益效果在于：1)本专利技术的水砂混合磨料装置设置为两组或两组以上，且多组水砂混合磨料装置的每个出料口互相对应配组后共用一根输送出口总管，则当其中一组水砂混合磨料装置加装磨料、检修或者出现故障的时候，系统可以切换到其他组水砂混合磨料装置并继续供料，从而保证了系统的正常工作。2)本专利技术在水压供砂罐的磨料出口处设置有第一出口控制机构，在加砂箱出料口处设置有第二出口控制机构，通过两个出口控制机构的设置与彼此配合，本专利技术既能实现稳定、均匀、连续、长距离的输送功能，又具有磨料供给管路自疏通和防堵塞功能。3)本专利技术中的第一出口控制机构是本输送供给装置的核心部件之一，其包括阀体、阀芯、旋转针、第一驱动机构、阀座、第二驱动机构和三通。所述阀体上设置有用于接收上游工序送来的磨料或者磨料与水的混合物的吸砂口。所述阀座具有快速拆装且易于维护的优点。带旋转针的锥面阀芯是第一出口控制机构的核心部件，由第一驱动机构即马达(气动或电动)驱动位于所述旋转针进行旋转，防止水砂混合磨料在出口流道发生堵塞；由第二驱动机构即双向气缸驱动阀芯(连同马达)沿阀芯轴线方向前后运动，完成混合磨料出口的开启与关闭作业。气缸马达一体化装置是第一出口控制机构的核心部件，由第一驱动机构即马达(气动或电动)和第二驱动机构即双向气缸及必要的连接件组成，通过独创设计形成一体，是混合磨料出口开启关闭阀芯以及旋转针的动力源。水砂混合三通是第一出口控制机构的最后过流部件，水砂混合磨料和管路清理压力水可在三通处进行任意切换或者混合。本专利技术中的第一出口控制机构成功解决了水砂磨料输送供给作业中出口易堵塞、管路难清理的难题，既能自动化远程控制出口的开启关闭，又具有出口防堵塞功能及管路自疏通和作业后自清理功能。本专利技术取代了传统的人工清堵方式，极大地提高了工作效率，降低了现场人员的劳动强度。4)本专利技术中的第二出口控制机构包括设置在加砂箱出料口处的供砂阀，所述供砂阀包括弧形阀板及第三驱动机构，所述第三驱动机构在电气控制系统的作用下驱动弧形阀板移动，并使得弧形阀板实现对加砂箱出料口的开启和关闭。本专利技术中的供砂阀，结构简单，工作可靠，主要部件不容易发生故障，且易于维护保养。5)本专利技术成功解决了磨料射流生产设备中水砂混合磨料的远程输送距离短、不稳定、易堵塞、主要部件易损坏、浓度不均等难题，并可进行各项功能的远程控制，具有独创的压力输送工艺，保证了磨料供给的稳定性及均匀性，还具有磨料供给管路自疏通和防堵塞功能，可取代传统的输送方式与工艺。附图说明图1为水砂混合磨料输送系统的结构示意图。图2、3、4均为带有过渡箱的干磨料输送系统的结构示意图。图5a、5b均为本专利技术的第一出口控制机构的结构示意图。图6为带有多个出料口的干磨料输送系统结构示意图。图7为不带过渡箱的水砂混合磨料输送系统的结构示意图。图8、9、10均为不设过渡箱的干磨料输送系统的结构示意图。图11为设有两组水砂混合磨料装置的输送系统的结构示意图。图中标注符号的含义如下：1-水压供砂罐 2-水压管路 3-加压流程泵 4-电气控制系统5-快开式密封法兰 6-水压管路阀门 7-加砂箱 8-过渡箱9-过渡箱出料口 10-加砂箱出料口 11-压力传感器 12-单向阀A1-第二出口控制机构 B1-第一出口控制机构A2/B2-清理疏堵管路 A3/B3-截止阀 A4/B4-阀体A5/B5-阀芯 A6/B6-旋转针 A7/B7-第二驱动机构 A8/B8-阀座A9/B9-第一驱动机构 A10/B10-三通 A11/B11-吸砂口A12/B12-输送管路 A121-Y型三通 B12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不间断的水砂混合磨料长距离供给输送系统，其特征在于：本系统包括水砂混合磨料装置和输送装置；所述水砂混合磨料装置设置为两组或两组以上，每组均包括加砂箱(7)和水压供砂罐(1)；所述输送装置包括水压管路(2)和加压流程泵(3)；所述加砂箱(7)位于水压供砂罐(1)之上，且加砂箱(7)的磨料出口朝向水压供砂罐(1)的进料口；所述水压管路(2)的进口端与加压流程泵(3)相连，水压管路(2)的出口端与每组水砂混合磨料装置中的水压供砂罐(1)均相连，水压管路(2)与水压供砂罐(1)相连通的一端设置有水压管路阀门(6)；本系统还包括具有清堵功能的第一出口控制机构(B1)，所述第一出口控制机构(B1)设置在水压供砂罐(1)的磨料出口处；各组水砂混合磨料装置中的水压供砂罐(1)的每个磨料出口互相对应配组共用一根输送出口总管(B122)。
【技术特征摘要】
1.一种不间断的水砂混合磨料长距离供给输送系统，其特征在于：本系统包括水砂混合磨料装置和输送装置；所述水砂混合磨料装置设置为两组或两组以上，每组均包括加砂箱(7)和水压供砂罐(1)；所述输送装置包括水压管路(2)和加压流程泵(3)；所述加砂箱(7)位于水压供砂罐(1)之上，且加砂箱(7)的磨料出口朝向水压供砂罐(1)的进料口；所述水压管路(2)的进口端与加压流程泵(3)相连，水压管路(2)的出口端与每组水砂混合磨料装置中的水压供砂罐(1)均相连，水压管路(2)与水压供砂罐(1)相连通的一端设置有水压管路阀门(6)；本系统还包括具有清堵功能的第一出口控制机构(B1)，所述第一出口控制机构(B1)设置在水压供砂罐(1)的磨料出口处；各组水砂混合磨料装置中的水压供砂罐(1)的每个磨料出口互相对应配组共用一根输送出口总管(B122)。2.根据权利要求1所述的水砂混合磨料长距离供给输送系统，其特征在于：所述加砂箱(7)下侧的加砂箱出料口(10)处设置有第二出口控制机构(A1)。3.根据权利要求2所述的水砂混合磨料长距离供给输送系统，其特征在于：所述第二出口控制机构(A1)包括设置在加砂箱出料口(10)处的供砂阀(A13)，供砂阀(A13)包括弧形阀板(A15)及第三驱动机构(A14)，所述第三驱动机构(A14)与弧形阀板(A15)相连，并可驱动弧形阀板(A15)移动以控制加砂箱出料口(10)的开启和关闭；本装置还包括电气控制系统(4)，所述第三驱动机构(A14)与电气控制系统(4)电连接。4.根据权利要求1所述的水砂混合磨料长距离供给输送系统，其特征在于：所述第一出口控制机构(B1)包括出口控制阀及三通(B10)；所述出口控制阀包括阀体(B4)、阀芯(B5)、旋转针(B6)、第一驱动机构(B9)、阀座(B8)、第二驱动机构(B7)；所述阀体(B4)上设置有与水压供砂罐(1)的磨料出口或加砂箱出料口(10)相对应的吸砂口(B11)，所述阀体(B4)的出料口与三通(B10)的进料口相连；所述阀芯(B5)及阀座(B8)均安装在阀体(B4)内部，且阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永强，陈正文，朱华清，韩彩红，张的，庞雷，鲁飞，任启乐，周连春，苏吉鑫，巴胜富，曲玉栋，
申请(专利权)人：合肥通用机械研究院，合肥通用环境控制技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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