一种光纤高阶模式剥离器件制造技术

技术编号:14195688 阅读:346 留言:0更新日期:2016-12-15 15:49
本发明专利技术涉及一种光纤高阶模式剥离器件,包括输入光纤、第一锥区、平坦区、第二锥区、输出光纤以及包层模剥离器,输入光纤通过第一锥区、平坦区、第二锥区与输出光纤相连,包层模剥离器覆盖在第一锥区、平坦区和第二锥区上,输入光纤中传输光的混合模式;通过拉锥形成的第一锥区,将光的高阶模部分转化为基模,另一部分溢出到包层形成包层模;包层模剥器将光的包层模剥离,在平坦区维持基模的传播,根据绝热拉锥原理拉制第二锥区,基模在第二锥区以很低损耗传播到输出光纤。本发明专利技术通过拉锥光纤将高阶模式转化为基模和包层模,通过包层模剥离器使得光纤中只有基模能在光纤中传播,以提高输出激光的光束质量,为激光的应用带来很大的便利。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术属于光纤
,涉及一种光纤高阶模式剥离器件
技术介绍
光纤激光器作为第三代激光器,对比于传统的气体激光器和固体激光器具有光束质量好、功耗小、结构紧凑、寿命长等特点,目前越来越广泛的应用于激光光纤通讯、激光标刻、材料加工以及国防安全等方面。应用市场对于光纤激光器的输出功率的要求越来越高,然而,一些气体激光器和固体激光器能够更容易地产生高连续激光功率输出或者高能量/高峰值功率的光能脉冲输出。众所周知,由于光纤将光能限制到相对小的横截面中会产生很高的功率密度,此时很容易出现非线性现象,例如激发拉曼散射(SRS)或激发布里渊散射(SBS),这种非线性效应会严重地限制光纤激光器的输出功率。非线性的原理较为复杂,通过降低光纤纤芯中的功率密度,可以再一定程度地解决非线性问题。一种减小功率密度的方法是增大光纤的纤芯直径或者减小光纤的数值孔径(NA),从而光纤具有较大的模场直径(MFD),这种方式可以提高激发非线性现象的功率阈值。然而,这种方式并不是没有缺点的,具有较大芯径光纤的传播模式较多,除了基模(LP01)外,通常还可以支持高阶模(LP11、LP21、LP02…)。这种高阶模会降低光纤激光器输出光束的质量,增大M2参数(较低的M2意味着较高的光束质量)。在本领域中已知的一些剥离光纤中传输的高阶模式的方法。例如,于2002年12月17日公布的美国专利US 6,496,301,说明了一种通过弯曲具有较大芯径的光纤以增大高阶模衰减损耗的方法,从而达到光纤激光器输出基模的目的。总所周知,光纤盘绕半径具有一定要求,如果弯曲半径过小,在激光器的使用过程中,将有光纤断裂的风险。因此上述方法在光纤激光器工业生产中具有一定使用风险。2008年9月9号,US 7,424,193公布了一种复合波导以实现单模输出的目的。这种复合波导具有中央纤芯和螺旋地缠绕在中央纤芯周围的至少一个侧芯。根据该专利所述,中央纤芯的高阶模选择性地耦合到螺旋形侧芯并有较大损耗,从而实现中央纤芯输出单模的目的。这种技术对于光纤的制作工艺提出很大的要求,按照目前的情况来看,通过这种方法实现高阶模的剥离将产生非常大的成本。现有技术无法再所有情况下都让人满意,因此,本专利技术的目的是致力于解决现有技术的一个或者多个缺陷或者缺点。
技术实现思路
:为了克服上述问题,本专利技术提出一种剥离光纤中高阶模式剥离器件,提高光纤激光器的输出光束质量。为了达到上述目的,本专利技术提出的技术方案为:一种光纤高阶模式剥离器件,包括输入光纤、第一锥区、平坦区、第二锥区、输出光纤以及包层模剥离器,其特征在于:输入光纤通过第一锥区、平坦区、第二锥区与输出光纤相连,包层模剥离器覆盖在第一锥区、平坦区和第二锥区上,输入光纤中传输光的混合模式;通过拉锥形成的第一锥区,将光的高阶模部分转化为基模,另一部分溢出到包层形成包层模;包层模剥器将光的包层模剥离,在平坦区维持基模的传播,根据绝热拉锥原理拉制第二锥区,基模在第二锥区以很低损耗传播到输出光纤。所述的输入光纤为被动光纤、掺杂光纤或光子晶体光纤。所述的输出光纤为被动光纤、掺杂光纤或光子晶体光纤。所述的第一锥区,按照一定比例进行拉锥,第一锥区一端与输入光纤的纤芯相匹配,另一端与平坦区的模场直径相匹配。所述的第一锥区的作用在于将高阶模转化为基模与包层模。所述的平坦区的作用在于维持基模的传播,并增大高阶模的传输损耗。所述的第二锥区,按照一定比例进行拉锥,第二锥区一端与平坦区的模场直径相匹配,另一端与输出光纤的模场直径相匹配。所述的第二锥区的作用在于以降低平坦区到输出光纤的基模传输损耗。所述包层模剥离器作用于第一锥区、平坦区和第二锥区,以剥离溢出到包层的包层模。所述包层模剥离器通过高折射率胶水、表面机械刻蚀、表面化学腐蚀或表面金属薄膜镀金的方式来实现。本专利技术的有益效果为:本专利技术的一种光纤高阶模式剥离器,通过拉锥光纤将高阶模式转化为基模和包层模,通过包层模剥离器使得光纤中只有基模能在光纤中传播,以提高输出激光的光束质量,为激光的应用带来很大的便利。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的高阶模通过光纤高阶模式剥离器件的功率变化示意图。图3为本专利技术的输入光纤中的模场分布图。图4为本专利技术的输出光纤中的模场分布图。图5为本专利技术的输出激光的光束质量测量图。图6为本专利技术的基模通过光纤高阶模式剥离器件的功率变化示意图。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式,对本专利技术做进一步说明。如图1所示,为本专利技术包括输入光纤1、第一锥区2、平坦区3、第二锥区4、输出光纤5以及包层模剥离器6,其特征在于:输入光纤1通过第一锥区2、平坦区3、第二锥区4与输出光纤5相连,包层模剥离器6覆盖在第一锥区2、平坦区3和第二锥区4上,输入光纤1中传输光的混合模式;通过拉锥形成的第一锥区2,将光的高阶模部分转化为基模,另一部分溢出到包层形成包层模;包层模剥器将光的包层模剥离,所述包层模剥离器通过高折射率胶水的方式来实现;在平坦区3维持基模的传播,根据绝热拉锥原理拉制第二锥区4,基模在第二锥区4以很低损耗传播到输出光纤5。所述的输入光纤、输出光纤均为光子晶体光纤,芯包直径为25/400,使用光纤拉锥机对光纤进行拉锥制作,第一锥区2长度为2mm,平坦区3长度为20mm,第二锥区4长度为10mm。平坦区3的芯包直径为10/160。所述的第一锥区,按照一定比例进行拉锥,第一锥区一端与输入光纤的纤芯相匹配,另一端与平坦区的模场直径相匹配。所述的第二锥区,按照一定比例进行拉锥,第二锥区一端与平坦区的模场直径相匹配,另一端与输出光纤的模场直径相匹配。所述包层模剥离器作用于第一锥区、平坦区和第二锥区,以剥离溢出到包层的包层模。通过模式转换器,将激光器内的模式转化为LP02模,其模场分布如图2、图3所示,并将该模式注入传输光纤。在传输光纤中11,LP02模的功率比例为100%。经过第一锥区12,LP02模的功率比例急剧下降,降低到30%;其中一部分转化为基模,一部分转化为包层模;经过平坦区13,LP01模式稳定传播,LP02模震荡传播,高阶模进一步衰减。经过第二锥区14,基模稳定传输,最后在输出光纤15中,传播的为输入功率的30%的基模,如图4所示。使用M2测试仪器测量其光束质量,测量数据如图5所示,M2为1.11。另外,这种光纤高阶模式剥离器件对光纤激光器内原来的基模不会造成影响,如图6所示,输入100%的基模,最终有97.5%的能量继续在输出光纤中传播。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利技术,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围内,在形式上和细节上对本专利技术做出的各种变化,均为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种光纤高阶模式剥离器件

【技术保护点】
一种光纤高阶模式剥离器件,包括输入光纤(1)、第一锥区(2)、平坦区(3)、第二锥区(4)、输出光纤(5)以及包层模剥离器(6),其特征在于:输入光纤(1)通过第一锥区(2)、平坦区(3)、第二锥区(4)与输出光纤(5)相连,包层模剥离器(6)覆盖在第一锥区(2)、平坦区(3)和第二锥区(4)上,输入光纤(1)中传输光的混合模式;通过拉锥形成的第一锥区(2),将光的高阶模部分转化为基模,另一部分溢出到包层形成包层模;包层模剥器将光的包层模剥离,在平坦区(3)维持基模的传播,根据绝热拉锥原理拉制第二锥区(4),基模在第二锥区(4)以很低损耗传播到输出光纤(5)。

【技术特征摘要】
1.一种光纤高阶模式剥离器件,包括输入光纤(1)、第一锥区(2)、平坦区(3)、第二锥区(4)、输出光纤(5)以及包层模剥离器(6),其特征在于:输入光纤(1)通过第一锥区(2)、平坦区(3)、第二锥区(4)与输出光纤(5)相连,包层模剥离器(6)覆盖在第一锥区(2)、平坦区(3)和第二锥区(4)上,输入光纤(1)中传输光的混合模式;通过拉锥形成的第一锥区(2),将光的高阶模部分转化为基模,另一部分溢出到包层形成包层模;包层模剥器将光的包层模剥离,在平坦区(3)维持基模的传播,根据绝热拉锥原理拉制第二锥区(4),基模在第二锥区(4)以很低损耗传播到输出光纤(5)。2.如权利要求1所述的一种光纤高阶模式剥离器件,其特征在于:所述的输入光纤为被动光纤、掺杂光纤或光子晶体光纤。3.如权利要求1所述的一种光纤高阶模式剥离器件,其特征在于:所述的输出光纤为被动光纤、掺杂光纤或光子晶体光纤。4.如权利要求1所述的一种光纤高阶模式剥离器件,其特征在于:所述的第一锥区,按照一定比例进行拉锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝启欣骆崛逵李榕黄中亚施建宏李成闫大鹏
申请(专利权)人:武汉锐科光纤激光技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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