一种石材切割的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石材切割的冷却系统，包括油冷机构和水冷机构，所述水冷机构包括水泵和通向切割刀具的冷却水路，水泵把冷却水输出至切割刀具进行冷却；油冷机构包括油泵和机油冷却回路，机油冷却回路与切割机的主轴油腔相连，油泵设于机油冷却回路上；冷却水路设置冷却水罐，机油冷却回路上设有散热器，散热器设于冷却水罐内，当机油冷却回路工作时，主轴油腔机油流经散热器，冷却水罐的冷却水经机油散热管管壁进行热交换以改变机油油温，油温改变后的机油流回主轴油腔；本实用新型专利技术采用不间断的流水对机油散热器进行冷却使冷却机油温度恒定，而且采用温控技术控制机油冷却回路内的机油循环，从而保障了冷却系统中低温机油的储备量。

Cooling system for stone cutting

The utility model discloses a cooling system for stone cutting, including oil cooling mechanism and cooling mechanism, wherein the water cooling mechanism comprises a water pump and cooling water to the cutting tool, the cooling water pump output to the cutting tool for cooling; the oil cooling mechanism comprises a pump and oil cooling circuit, spindle oil chamber and oil cooling circuit the cutting machine is arranged on the pump oil cooling circuit; cooling water cooling tank, oil cooling circuit is arranged on the radiator, the radiator is arranged on the cooling tank, when the oil cooling circuit, spindle oil chamber oil flowing through the radiator, cooling water cooling oil tank tube wall for heat exchange to change the engine oil temperature, oil back to the main oil cavity after the change of temperature; the utility model adopts the uninterrupted water cooling of the cooling oil oil radiator The temperature control technology is adopted to control the oil circulation in the oil cooling circuit, thereby ensuring the storage capacity of the low temperature oil in the cooling system.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机械，尤其是一种石材切割的冷却系统。
技术介绍
石材切割是一种大切削力的切割作业，大型石材切割机由于常切割大尺寸石材，使得切割刀具的主轴负荷较重因此很容易发热，需要机油对主轴进行冷却，但石材的材质复杂，大型石材切割机在切割作业时的切割力输出有可能频繁变动，使得主轴的发热工况不易确定，要对发热工况不确定的主轴进行油冷，需有足够的恒定温度的机油储备为佳，尽管目前有采用水冷方式对机油进行散热的方案，但这些方案多未考虑在热交换过程中如何自动恒定水温以控制油温，也未考虑到恒温机油的储备量问题，在大型石材切割机的连续大负荷作业中有可能受到局限，如何解决这些问题，是一个研究方向。
技术实现思路
本技术提出一种石材切割的冷却系统，采用不间断的流水对机油散热器进行冷却使冷却机油温度恒定，而且采用温控技术控制机油冷却回路内的机油循环，从而保障了冷却系统中低温机油的储备量。本技术采用以下技术方案。一种石材切割的冷却系统，用于对石材切割机的刀片和主轴油腔机油进行冷却，所述冷却系统包括油冷机构和水冷机构，所述水冷机构包括水泵和通向切割刀具的冷却水路，所述水泵把外部水源提供的冷却水输出至切割刀具进行冷却；所述油冷机构包括油泵和机油冷却回路，所述机油冷却回路的输入端和输出端与切割机的主轴油腔相连，所述油泵设于机油冷却回路上；所述冷却水路上设置冷却水罐，所述机油冷却回路上设有装置机油散热管的散热器，所述散热器设于冷却水罐内，当机油冷却回路工作时，主轴油腔内的机油在油泵的驱动下从油腔流出并流经散热器的机油散热管，冷却水罐的冷却水经机油散热管管壁进行热交换以改变机油油温，油温改变后的机油在油泵驱动下流回主轴油腔。所述油冷机构还包括对主轴油腔机油温度进行探测的油温探测仪，所述油温探测仪与油泵相连，当油温探测仪测得的机油温度超出阈值范围时，油泵启动使机油冷却回路工作。所述散热器内的机油散热管迂回交织呈网状，迂回交织的机油散热管间留有供水通过的间隙。所述冷却水罐的进水口设于底部，冷却水罐的出水口设于顶部。所述机油散热管以金属材料成型。本技术中，所述冷却水路上设置冷却水罐，所述机油冷却回路上设有装置机油散热管的散热器，所述散热器设于冷却水罐内，当机油冷却回路工作时，主轴油腔内的机油在油泵的驱动下从油腔流出并流经散热器的机油散热管，冷却水罐的冷却水经机油散热管管壁进行热交换以改变机油油温，油温改变后的机油在油泵驱动下流回主轴油腔；该设计采用冷却刀具的水来冷却机油，由于大型石材切割机工作中，冷却水的供应是不间断的，因此冷却水罐内的水温处于恒定状态，不会因机油散热而改变，从而使得机油温度不会因冷却水温的变化而变化，保证了冷却机油的温度恒定，有益于对主轴的油冷效果，而且该设计充分利用了切割刀具的冷却水，不会造成水资源的浪费。本技术中，机油散热器置于大型的冷却水罐中，由于大型冷却水罐的自重很大，能在大型石材切割作业中保持稳定，而且散热器在大量的冷却水中会受到水阻力的影响而不易震动，因此减少了石材切割震动对机油散热器的影响，机油散热器不易因震动破损。本技术中，机油散热器浸于冷却水罐的流动冷却水中，冷却水的快速流动能去除散热器表面的污迹，使得网状的散热管表面保持清洁，而且能强化水与散热管网的热交换效率，从而保证了散热效果，而且即使出现漏油，油污也能被流水快速驱离散热器，不会影响散热。本技术中，所述油冷机构还包括对主轴油腔机油温度进行探测的油温探测仪，所述油温探测仪与油泵相连，当油温探测仪测得的机油温度超出阈值范围时，油泵启动使机油冷却回路工作；该设计使得机油冷却回路只有在需要对主轴温度进行干预时才进行工作，不仅降低了油泵的功耗，而且使得机油冷却回路内有足够的恒温机油储备用于主轴调温，由于大型石材切割机的切割功率输出有时会因物料不同而大幅变化，当功率输出猛增使得主轴温度快速上升时，机油冷却回路内储备的大量恒温机油能快速进入油腔以降低主轴温度，从而以足量的低温机油储备保障冷却系统的响应效率。本技术中，所述冷却水罐的进水口设于底部，冷却水罐的出水口设于顶部；该设计能保证冷却水罐内的储水量，即使冷却水的供应速度出现问题，也能保证冷却水罐内有足够的储水来浸泡冷却机油散热器。本技术中，由于以流动水来保证机油温度的恒定，设置油温探测仪来控制机油冷却回路的油泵工作，当油温探测仪测得的机油温度超出阈值范围时，油泵启动使机油冷却回路工作；这使得本技术不仅可用于机油冷却，而且能在严寒环境下对机油进行升温以保障设备的启动，当设备处于严寒环境时，只需保证流动水路内的水温就能使机油升温至可用状态，使得设备在严寒环境下也有足量的正常温度机油用于机器启动。本技术中，由于设置了冷却水罐以储存冷却水，使得切割刀具的冷却水供应更有保障，即使外部水源供水出现波动，冷却水罐内的贮水仍能维持对切割刀具的冷却。本技术中，由于采用大型冷却水罐安置机油散热器，因此能使用较大尺寸的散热器，使机油冷却回路具备较好的机油储存能力，在保障冷却效果的同时，又能有效控制主轴油腔内的机油量以防止主轴温度异常。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细的说明：附图1是本技术的示意图；附图2是本技术的主轴油腔处的局部放大示意图；附图3是本技术的散热器处的局部放大示意图；图中：1-水罩；2-冷却水路；3-主轴箱加油口；4-主轴；5-机油冷却回路；6-机油冷却回路的输入端；7-主轴上的轴承；8-主轴箱油镜；9-主轴传动皮带轮；10-油泵；11-机油冷却回路；12-机油冷却回路；13-冷却水路；14-冷却水罐；15-机油散热管；16-冷却水罐进水口；17-冷却水罐进水管；18-主轴油腔油封；19-切割刀具；20-机油冷却回路的输出端；21-水路上的控制阀；22-油温探测仪；101-散热器；102-主轴油腔。具体实施方式如图1、2、3所示；一种石材切割的冷却系统，用于对石材切割机的刀片和主轴油腔机油进行冷却，所述冷却系统包括油冷机构和水冷机构，所述水冷机构包括水泵和通向切割刀具的冷却水路2、13，所述水泵把外部水源提供的冷却水输出至切割刀具19进行冷却；所述油冷机构包括油泵10和机油冷却回路11、12，所述机油冷却回路的输入端6和输出端20与切割机的主轴油腔102相连，所述油泵10设于机油冷却回路上；所述冷却水路上设置冷却水罐14，所述机油冷却回路5上设有装置机油散热管15的散热器101，所述散热器101设于冷却水罐14内，当机油冷却回路工作时，主轴油腔102内的机油在油泵10的驱动下从油腔102流出并流经散热器101的机油散热管15，冷却水罐14的冷却水经机油散热管15管壁进行热交换以改变机油油温，油温改变后的机油在油泵10驱动下流回主轴油腔102。所述油冷机构还包括对主轴油腔102机油温度进行探测的油温探测仪22，所述油温探测仪22与油泵10相连，当油温探测仪22测得的机油温度超出阈值范围时，油泵10启动使机油冷却回路工作。所述散热器101内的机油散热管15迂回交织呈网状，迂回交织的机油散热管15间留有供水通过的间隙。所述冷却水罐14的进水口16设于底部，冷却水罐14的出水口设于顶部。所述机油散热管15以金属材料成型。实施例：石材本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石材切割的冷却系统，用于对石材切割机的刀片和主轴油腔机油进行冷却，其特征在于：所述冷却系统包括油冷机构和水冷机构，所述水冷机构包括水泵和通向切割刀具的冷却水路，所述水泵把外部水源提供的冷却水输出至切割刀具进行冷却；所述油冷机构包括油泵和机油冷却回路，所述机油冷却回路的输入端和输出端与切割机的主轴油腔相连，所述油泵设于机油冷却回路上；所述冷却水路上设置冷却水罐，所述机油冷却回路上设有装置机油散热管的散热器，所述散热器设于冷却水罐内，当机油冷却回路工作时，主轴油腔内的机油在油泵的驱动下从油腔流出并流经散热器的机油散热管，冷却水罐的冷却水经机油散热管管壁进行热交换以改变机油油温，油温改变后的机油在油泵驱动下流回主轴油腔。

【技术特征摘要】
1.一种石材切割的冷却系统，用于对石材切割机的刀片和主轴油腔机油进行冷却，其特征在于：所述冷却系统包括油冷机构和水冷机构，所述水冷机构包括水泵和通向切割刀具的冷却水路，所述水泵把外部水源提供的冷却水输出至切割刀具进行冷却；所述油冷机构包括油泵和机油冷却回路，所述机油冷却回路的输入端和输出端与切割机的主轴油腔相连，所述油泵设于机油冷却回路上；所述冷却水路上设置冷却水罐，所述机油冷却回路上设有装置机油散热管的散热器，所述散热器设于冷却水罐内，当机油冷却回路工作时，主轴油腔内的机油在油泵的驱动下从油腔流出并流经散热器的机油散热管，冷却水罐的冷却水经机油散热管管壁进行热交换以改变机油油温，油温改变...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏友谊，
申请(专利权)人：苏友谊，
类型：新型
国别省市：福建;35