The invention discloses a method for processing and assembling a large thin-wall shaft sleeve. Including the original shaft neck diameter diameter to pivot shaft neck circumference along the axial direction of uniform machining processing section; a shaft sleeve; the sleeve diameter for the sleeve diameter after processing, quenching and tempering treatment; shaft sleeve and the steps of processing good two good processing assembly; with good shaft the diameter of sleeve processing, processing to the diameter of the processing and assembly of the sleeve. The end of the shaft wear is performed, through process on a set of surplus heat assembly sleeve in the removal position, re processing of the sleeve, the sleeve diameter and diameter of shaft diameter, complete assembly and machining of the shaft sleeve, and cut out the plane in the axial cutting surface diameter in the assembly, and improve the structure of the fixed sleeve, the sleeve assembly and processing method for repairing the shaft end of the structure has good stability.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械零件加工
,特别是涉及一种用于曲轴后油封轴颈磨损修复的大型薄壁轴套的加工装配工艺方法。
技术介绍
轴套的加工及使用在机械行业极为普遍,形成了它独有的技术标准。根据推荐性国标(GB/T 3162-1991),轴套在设计、加工过程中,当外径超过130mm时,最小壁厚为3mm。然而我们即使按照这个标准加工出轴套,与对应的轴装配时(有一定的过盈量),轴套还是很容易变形,很难达到装配精度要求。一般来说,轴颈直径在80mm以下、圆度及圆柱度误差超过0.025mm,或直径在80mm以上、圆度及圆柱度误差超过0.040mm的曲轴,当轴颈磨损严重,采用图层技术修复后再磨削至规定的尺寸或修理尺寸。该方法针对磨损量较小,而且小轴颈的使用。尼桑RE8发动机的曲轴后油封轴颈(以下简称轴颈)磨损情况严重。骨架油封唇口在轴颈上磨出了1mm多深的槽,造成即使更换新油封也还是漏油的状况。面对这种状况,通过给轴颈镶套,但轴颈的加工余量非常小,致使轴套的壁厚非常薄(套的内径外径壁厚1.5mm)。按照传统方法先加工轴套再进行装配明显不适合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大型薄壁轴套的加工装配工艺方法,通过将轴端的磨损量进行切除,在切除量的位置通过过盈热装配的工艺套上一轴套, 再次对轴套进行加工,使得轴套的外径与轴径外径一致,即完成该轴套的装配与加工,解决了现有的大直径轴颈磨损后无法修复问题。为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术为一种大型薄壁轴套的加工装配工艺方法,包括如下步骤,步骤一,将原轴颈外径加工轴颈外径至步骤二,将步骤一加工 ...
【技术保护点】
一种大型薄壁轴套的加工装配工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,将原轴颈外径加工轴颈外径至步骤二,将步骤一加工后的轴颈周侧沿轴向方向均布加工有切面;步骤三,加工一轴套;轴套的外径为轴套的内径为加工好后,进行调质处理;步骤四,将步骤三加工好的轴套与步骤二加工好的轴颈进行装配;步骤五,其中,所述步骤四中的装配采用过盈热装配的配合工艺;步骤六,将步骤五所述的配合好的轴套进行加工,将外径为轴套加工至外径为即完成对该轴套的加工与装配。
【技术特征摘要】
1.一种大型薄壁轴套的加工装配工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一,将原轴颈外径加工轴颈外径至步骤二,将步骤一加工后的轴颈周侧沿轴向方向均布加工有切面;步骤三,加工一轴套;轴套的外径为轴套的内径为加工好后,进行调质处理;步骤四,将步骤三加工好的轴套与步骤二加工好的轴颈进行装配;步骤五,其中,所述步骤四中的装配采用过盈热装配的配合工艺;步骤六,将步骤五所述的配合好的轴套进行加工,将外径为轴套加工至外径为即完成对该轴套的加工与装配。2.根据权利要求1所述的一种大型薄壁轴套的加工装配工艺方法,其特征在于,所述步骤五所述的过盈热装配是通过将轴套加热到500℃-600℃的范围,再将轴套套在原轴颈外径上,按照热胀冷缩原理,当轴套自然冷却或风冷却至室温后,轴套内表面贴合在原轴颈的外表面上。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈跃新,吉寅,朱长安,吴标,黄林,
申请(专利权)人:中国能源建设集团安徽电力建设第一工程有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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