一种钢带增强PVC管及其生产工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种钢带增强PVC管，包括内PVC管层、第一热熔胶层、钢带层、第二热熔胶层和外PVC管层，所述第一热熔胶层分布在内PVC管层和钢带层之间，所述第二热熔胶层分布在外PVC管层和钢带层之间，所述钢带层通过第一热熔胶层和第二热熔胶层夹在内PVC管层和外PVC管层之间，本发明专利技术通过在传统的PVC管上增加了钢带层，并采用特殊的生产工艺流程进行生产加工，从而得到了一种抗冲击性能优异、承压能力强、阻氧性能优异、低线性膨胀系数、使用寿命长的复合管道，使得PVC管道能够在市政给水、高层建筑给水、石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气领域使用。

Steel strip reinforced PVC pipe and production process thereof

The present invention relates to a steel reinforced PVC pipe, PVC pipe, the first layer includes an inner layer, hot melt adhesive, hot melt adhesive strip second and the outer PVC pipe layer, the first distribution, PVC hot melt adhesive layer and the layer between the steel tube, the second hot melt adhesive distribution between layer and layer in the outer steel tube PVC. The strip through the first layer and the second layer of hot melt adhesive, hot melt adhesive with PVC tube between the layer and the outer layer of PVC tube, in the traditional PVC tube increased steel layer, and the production process of special production process, and to obtain an anti impact performance, strong bearing ability and the oxygen with excellent performance, low linear expansion coefficient, the use of composite pipe of long life, can make PVC pipe in the municipal water supply and water supply in high-rise building, petroleum, chemical, construction, shipbuilding, electric power, communication and underground transmission Gas field use.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PVC管的
，特别是一种钢带增强PVC管及其生产工艺的

技术介绍
PVC管主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。PVC管(UPVC管)硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用熔融挤出成型，是最早得到开发应用的塑料管材，用作给排水、护套管等。现有的PVC管一般为简单的单层结构，因此抗冲击性能力、承压能力和阻氧性能较差，且存在着线性膨胀系数高、使用寿命低等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种钢带增强PVC管及其生产工艺，本专利技术不仅结构简单、使用方便、而且PVC管的综合物理性较强。为实现上述目的，本专利技术提出了一种钢带增强PVC管，包括内PVC管层、第一热熔胶层、钢带层、第二热熔胶层和外PVC管层，所述第一热熔胶层分布在内PVC管层和钢带层之间，所述第二热熔胶层分布在外PVC管层和钢带层之间，所述钢带层通过第一热熔胶层和第二热熔胶层夹在内PVC管层和外PVC管层之间。作为优选，当一种钢带增强PVC管为冷水管时，所述内PVC管层和外PVC管层采用的是PVC-U管；当一种钢带增强PVC管为热水管时，所述内PVC管层和外PVC管层采用的是PVC-C管。作为优选，所述的一种钢带增强PVC管的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)内PVC管层的挤出：采用挤出成型设备，对内PVC管层进行挤出成型；b)一次冷却定型：对步骤a)挤出成型的内PVC管层，进行真空冷却定型；c)一次烘干处理：对步骤b)冷却定型好的内PVC管层，进行烘干处理；d)尺寸检测：对步骤c)烘干处理后的内PVC管层，进行尺寸检测；e)第一热熔胶层的挤出与复合：对第一热熔胶层进行挤出，并与步骤d)检测合格的内PVC管层进行复合；f)二次冷却定型：对步骤e)与内PVC管层复合后的第一热熔胶层，进行冷却定型处理；g)二次烘干处理：对步骤f)冷却定型后的内PVC管层和第一热熔胶层，进行烘干处理；h)二次尺寸检测：对步骤g)烘干处理过的内PVC管层和第一热熔胶层，进行尺寸检测；i)PVC管导向：将步骤h)检测合格的半成品管材，用导向装置运到牵引至钢带焊接成型处备用；j)钢带预处理：首先对钢带进行放卷，然后对放卷后的钢带进行预处理；k)焊接成管：将步骤j)预处理后的钢带，进行焊接成钢管；l)焊缝后处理：对步骤k)焊接成钢管的焊缝，进行抛光处理；m)焊缝的检测：对步骤l)焊缝后处理过的钢管，进行焊缝检测工作；n)加热复合：将步骤m检测合格的钢管与步骤i)的半成品管材，进行加热复合；o)第二热熔胶层的挤出与复合：对第二热熔胶层进行挤出，并与步骤n)加热复合后的半成品管材，进行复合；p)外PVC管层的挤出与复合：对外PVC管层的进行挤出成型，并与步骤o)与第二热熔胶层复合后的半成品管材，进行复合；q)三次冷却定型：将步骤p)与外PVC管层复合好的半成品管材，进行冷却成型处理，从而得到钢带增强PVC管粗制成品；r)三次尺寸检测：对步骤q)冷却定型后的钢带增强PVC管粗制成品，进行尺寸检测；s)标识打印：对步骤r)检测合格的钢带增强PVC管粗制成品，进行标识打印；t)定长分切：对步骤s)进行标识打印后的钢带增强PVC管粗制成品，进行分切工作；u)端面封口：对步骤t)分切后的钢带增强PVC管粗制成品，进行端面热封处理从而得到钢带增强PVC管的成品。作为优选，所述步骤j)的钢带预处理为化学清洗，所述化学清洗的流程为化学清洗：酸洗-水洗-中和-碱洗-水洗-中和-干燥。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在传统的PVC管上增加了钢带层，并采用特殊的生产工艺流程进行生产加工，从而得到了一种抗冲击性能优异、承压能力强、阻氧性能优异、低线性膨胀系数、使用寿命长的复合管道，使得PVC管道能够在市政给水、高层建筑给水、石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气领域使用。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种钢带增强PVC管的剖视图；图中：1-内PVC管层、2-第一热熔胶层、3-钢带层、4-第二热熔胶层、5-外PVC管层。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种钢带增强PVC管，包括内PVC管层1、第一热熔胶层2、钢带层3、第二热熔胶层4和外PVC管层5，所述第一热熔胶层2分布在内PVC管层1和钢带层3之间，所述第二热熔胶层4分布在外PVC管层5和钢带层3之间，所述钢带层3通过第一热熔胶层2和第二热熔胶层4夹在内PVC管层1和外PVC管层5之间，当一种钢带增强PVC管为冷水管时，所述内PVC管层1和外PVC管层5采用的是PVC-U管；当一种钢带增强PVC管为热水管时，所述内PVC管层1和外PVC管层5采用的是PVC-C管，所述的一种钢带增强PVC管的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)内PVC管层的挤出：采用挤出成型设备，对内PVC管层进行挤出成型；b)一次冷却定型：对步骤a)挤出成型的内PVC管层，进行真空冷却定型；c)一次烘干处理：对步骤b)冷却定型好的内PVC管层，进行烘干处理；d)尺寸检测：对步骤c)烘干处理后的内PVC管层，进行尺寸检测；e)第一热熔胶层的挤出与复合：对第一热熔胶层进行挤出，并与步骤d)检测合格的内PVC管层进行复合；f)二次冷却定型：对步骤e)与内PVC管层复合后的第一热熔胶层，进行冷却定型处理；g)二次烘干处理：对步骤f)冷却定型后的内PVC管层和第一热熔胶层，进行烘干处理；h)二次尺寸检测：对步骤g)烘干处理过的内PVC管层和第一热熔胶层，进行尺寸检测；i)PVC管导向：将步骤h)检测合格的半成品管材，用导向装置运到牵引至钢带焊接成型处备用；j)钢带预处理：首先对钢带进行放卷，然后对放卷后的钢带进行预处理；k)焊接成管：将步骤j)预处理后的钢带，进行焊接成钢管；l)焊缝后处理：对步骤k)焊接成钢管的焊缝，进行抛光处理；m)焊缝的检测：对步骤l)焊缝后处理过的钢管，进行焊缝检测工作；n)加热复合：将步骤m检测合格的钢管与步骤i)的半成品管材，进行加热复合；o)第二热熔胶层的挤出与复合：对第二热熔胶层进行挤出，并与步骤n)加热复合后的半成品管材，进行复合；p)外PVC管层的挤出与复合：对外PVC管层的进行挤出成型，并与步骤o)与第二热熔胶层复合后的半成品管材，进行复合；q)三次冷却定型：将步骤p)与外PVC管层复合好的半成品管材，进行冷却成型处理，从而得到钢带增强PVC管粗制成品；r)三次尺寸检测：对步骤q)冷却定型后的钢带增强PVC管粗制成品，进行尺寸检测；s)标识打印：对步骤r)检测合格的钢带增强PVC管粗制成品，进行标识打印；t)定长分切：对步骤s)进行标识打印后的钢带增强PVC管粗制成品，进行分切工作；u)端面封口：对步骤t)分切后的钢带增强PVC管粗制成品，进行端面热封处理从而得到钢带增强PVC管的成品；所述步骤j)的钢带预处理为化学清洗，所述化学清洗的流程为化学清洗：酸洗-水洗-中和-碱洗-水洗-中和-干燥。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带增强PVC管，其特征在于：包括内PVC管层(1)、第一热熔胶层(2)、钢带层(3)、第二热熔胶层(4)和外PVC管层(5)，所述第一热熔胶层(2)分布在内PVC管层(1)和钢带层(3)之间，所述第二热熔胶层(4)分布在外PVC管层(5)和钢带层(3)之间，所述钢带层(3)通过第一热熔胶层(2)和第二热熔胶层(4)夹在内PVC管层(1)和外PVC管层(5)之间。

【技术特征摘要】
1.一种钢带增强PVC管，其特征在于：包括内PVC管层(1)、第一热熔胶层(2)、钢带层(3)、第二热熔胶层(4)和外PVC管层(5)，所述第一热熔胶层(2)分布在内PVC管层(1)和钢带层(3)之间，所述第二热熔胶层(4)分布在外PVC管层(5)和钢带层(3)之间，所述钢带层(3)通过第一热熔胶层(2)和第二热熔胶层(4)夹在内PVC管层(1)和外PVC管层(5)之间。2.如权利要求1所述的一种钢带增强PVC管，其特征在于：当一种钢带增强PVC管为冷水管时，所述内PVC管层(1)和外PVC管层(5)采用的是PVC-U管；当一种钢带增强PVC管为热水管时，所述内PVC管层(1)和外PVC管层(5)采用的是PVC-C管。3.如权利要求1所述的一种钢带增强PVC管的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：a)内PVC管层的挤出：采用挤出成型设备，对内PVC管层进行挤出成型；b)一次冷却定型：对步骤a)挤出成型的内PVC管层，进行真空冷却定型；c)一次烘干处理：对步骤b)冷却定型好的内PVC管层，进行烘干处理；d)尺寸检测：对步骤c)烘干处理后的内PVC管层，进行尺寸检测；e)第一热熔胶层的挤出与复合：对第一热熔胶层进行挤出，并与步骤d)检测合格的内PVC管层进行复合；f)二次冷却定型：对步骤e)与内PVC管层复合后的第一热熔胶层，进行冷却定型处理；g)二次烘干处理：对步骤f)冷却定型后的内PVC管层和第一热熔胶层，进行烘干处理；h)二次尺寸检测：对步骤g)烘干处理过的内PV...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞仲达，孙建忠，陈江华，黄获君，何孟文，
申请(专利权)人：浙江中财管道衍生产品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33