滚刀式水凝胶涂布切片机制造技术

本发明专利技术属提供了一种滚刀式水凝胶涂布切片机，包括机架及传动机构，所述的机架上设置有无纺布卷轴与膜片卷轴，所述的机架上还设置有相互线接触的涂布辊与覆膜辊，所述的机架上还设置有压型双辊，所述的压型双辊的右方设置有切割机构，所述的切割机构的右方设置有传送机构，所述切割机构包括横切组件和纵切组件。该结构的切片机，具有切片彻底、不会有水凝胶涂布连着的现象发生的优点，且切割后的水凝胶涂布直接进入下一步机械化的装袋工序中，生产效率高。

Hob type hydrogel coating slicer

Provides a type hydrogel coated slice machine of the invention, which comprises a machine frame and a transmission mechanism, a frame is arranged on the non-woven reel and the diaphragm reel frame is also arranged on the other line contact roller coating and laminating roller, the frame is also arranged on the pressure type double roller the double pressure roller is arranged on the cutting mechanism, the cutting mechanism of the right is provided with a transmission mechanism, wherein the cutting mechanism comprises a cutting assembly and a longitudinal component. Slicing machine of the structure, has not occurred, completely slice advantages attached to a hydrogel coated phenomenon, hydrogel coating and after cutting directly into the bagging procedure of machine the next step in the production of high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种滚刀式水凝胶涂布切片机。
技术介绍
滚刀式水凝胶涂布切片机是一种先将涂有水凝胶的无纺布覆膜，然后再将覆膜后的水凝胶涂布切割成片的专用设备，目前的滚刀式水凝胶涂布切片机的切割效果不好，容易出现切割不彻底的问题，且切割成片的水凝胶涂布经传送机构传送后，需由操作人员手动捡拾片状的水凝胶涂布并将其手动封袋，生产效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的是提供一种滚刀式水凝胶涂布切片机，该结构的切片机，具有切片彻底、不会有水凝胶涂布连着的现象发生的优点，且切割后的水凝胶涂布直接进入下一步机械化的装袋工序中，生产效率高。为了实现上述目的，本专利技术通过如下的技术方案来实现：一种滚刀式水凝胶涂布切片机，包括机架及传动机构，所述的机架上设置有无纺布卷轴与膜片卷轴，所述的机架上还设置有相互线接触的涂布辊与覆膜辊，所述的机架上还设置有压型双辊，所述的压型双辊的右方设置有切割机构，所述的切割机构的右方设置有传送机构，所述切割机构包括横切组件和纵切组件；所述纵切组件包括切割辊和设置在切割辊下方的第一传送辊，沿切割辊的轴向在切割辊上均匀套设有多个圆环形的第一刀片，所述第一刀片与第一传送辊线接触；所述横切组件包括设置在第一传送辊右方的第二传送辊和多个沿第二传送辊轴线方向间隔设置在第二传动辊上方的圆盘形的第二刀片，多个第二刀片安装在一刀架上，所述刀架通过第一气缸实现上下移动，通过第二气缸实现前后移动。进一步地，所述传送机构包括设置在第二传送辊右方的从动辊和多根间隔套设在从动辊上的皮带，多根皮带的长度从前到后依次增加，每根皮带分别由一个主动辊驱动，多个主动辊的速度相同，且由同一个驱动装置驱动。进一步地，所述驱动装置包括套设在多个主动辊同侧、且与主动辊一一对应设置的蜗轮、与多个所述蜗轮同时传动配合的蜗杆以及驱动所述蜗杆转动的电机。本专利技术的有益效果：1、切片彻底，不会有水凝胶涂布连着的现象发生；2、切割后的水凝胶涂布直接进入下一步机械化的装袋工序中，生产效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为切割辊的结构示意图；图3为横向切割组件的结构示意图；图4为传送机构的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。特别说明的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”这些指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。如图1-4所示，一种滚刀式水凝胶涂布切片机，包括机架(附图中未画出)及传动机构，所述的机架上设置有无纺布卷轴1与膜片卷轴2，所述的机架上还设置有相互线接触的涂布辊3与覆膜辊4，所述的机架上还设置有压型双辊5，所述的压型双辊5的右方设置有切割机构，所述的切割机构的右方设置有传送机构，所述切割机构包括横切组件和纵切组件；所述纵切组件包括切割辊7和设置在切割辊7下方的第一传送辊6，沿切割辊7的轴向在切割辊7上均匀套设有多个圆环形的第一刀片8，所述第一刀片8与第一传送辊6线接触；所述横切组件包括设置在第一传送辊6右方的第二传送辊9和多个沿第二传送辊9轴线方向间隔设置在第二传动辊9上方的圆盘形的第二刀片10，多个第二刀片10安装在一刀架11上，所述刀架11由第二气缸驱动13以实现前后移动，第二气缸13安装在一支架14上，支架14由第一气缸12驱动以实现上下移动。工作时，无纺布和膜片被压型双辊挤压在一起形成水凝胶涂布，水凝胶涂布向右通过切割辊与第一传送辊6之间时，被纵向切割成多条，接着向右移动，第一气缸12向下移动，使得第二刀片10与水凝胶涂布接触，并保持一定压力，然后第二气缸13启动，使第二刀片10横向移动，从而完成对水凝胶涂布的横向切割。本专利技术的切片机，切片彻底，不会有水凝胶涂布连着的现象发生。作为上述方案的进一步改进，所述传送机构包括设置在第二传送辊9右方的从动辊15和多根间隔套设在从动辊15上的皮带16，多根皮带16的长度从前到后依次增加，每根皮带16分别由一个主动辊17驱动，多个主动辊17的速度相同，且由同一个驱动装置驱动。在每条皮带16的末端下方都设置有一套装袋装置，从每条皮带16的末端掉落的片状的水凝胶涂布直接掉入移动中的呈V字形的未封袋的包装袋中，接着再由装袋装置的封袋机构完成封袋。通过上述设置，使得本专利技术的切片机切割出的片状的水凝胶涂布不用人工捡拾再人工封袋，而是直接进入下一步机械化的装袋工序中，从而提高了生产效率。作为上述方案的进一步改进，所述驱动装置包括套设在多个主动辊17同侧、且与主动辊17一一对应设置的蜗轮18、与多个所述蜗轮18同时传动配合的蜗杆19以及驱动所述蜗杆19转动的电机20，这样的驱动方式，结构简单，容易实现。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚刀式水凝胶涂布切片机，包括机架及传动机构，所述的机架上设置有无纺布卷轴与膜片卷轴，所述的机架上还设置有相互线接触的涂布辊与覆膜辊，所述的机架上还设置有压型双辊，所述的压型双辊的右方设置有切割机构，所述的切割机构的右方设置有传送机构，其特征在于：所述切割机构包括横切组件和纵切组件；所述纵切组件包括切割辊和设置在切割辊下方的第一传送辊，沿切割辊的轴向在切割辊上均匀套设有多个圆环形的第一刀片，所述第一刀片与第一传送辊线接触；所述横切组件包括设置在第一传送辊右方的第二传送辊和多个沿第二传送辊轴线方向间隔设置在第二传动辊上方的圆盘形的第二刀片，多个第二刀片安装在一刀架上，所述刀架通过第一气缸实现上下移动，通过第二气缸实现前后移动。

【技术特征摘要】
1.一种滚刀式水凝胶涂布切片机，包括机架及传动机构，所述的机架上设置有无纺布卷轴与膜片卷轴，所述的机架上还设置有相互线接触的涂布辊与覆膜辊，所述的机架上还设置有压型双辊，所述的压型双辊的右方设置有切割机构，所述的切割机构的右方设置有传送机构，其特征在于：所述切割机构包括横切组件和纵切组件；所述纵切组件包括切割辊和设置在切割辊下方的第一传送辊，沿切割辊的轴向在切割辊上均匀套设有多个圆环形的第一刀片，所述第一刀片与第一传送辊线接触；所述横切组件包括设置在第一传送辊右方的第二传送辊和多个沿第二传送辊轴线方向间隔设置在第二传动辊上方的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡青竹，胡曦，胡岳，
申请(专利权)人：贵州苗仁堂制药有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52