一种干式输渣机不锈钢网带制造技术

本实用新公开了一种干式输渣机不锈钢网带，包括不锈钢网、螺栓、紧固片及连续排布的鳞板，其特征在于，所述鳞板包括主钢带板及侧板，所述主钢带板两端设有立板，且与立板为呈“U”型的一体结构，所述侧板通过螺栓连接立板设于主钢带板的两侧，所述主钢带板与侧板均通过螺栓和紧固片连接在不锈钢网上，相邻的所述主钢带板之间通过坡面搭接。本实用新型专利技术具有无需焊接，生产工艺更为简单，同时避免焊接容易产生的立板断裂问题，具有更好的密封性和使用效果。

Stainless steel mesh belt of dry slag conveying machine

The utility model discloses a dry type transmission stainless steel slag machine belt, stainless steel nets, including apron fastening bolts, and continuously arranged, which is characterized in that the scale board comprises a main steel plate and side plate, both ends of the main steel plate is provided with a vertical plate, and an integral structure of U type with a vertical plate, both sides of the side plates connected by bolts vertical plate is arranged on the main steel plate, the main steel plate and the side plate are connected with a stainless steel bolt and a fastening piece by Internet, between the main steel plate adjacent lap by slope. The utility model has the advantages that the utility model has the advantages of no need of welding, simple production technology, and the problem that the welding plate is easy to be produced by welding, and the utility model has the advantages of good sealing performance and application effect.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种网带式干式输渣机的必备部件，尤其涉及一种干式输渣机不锈钢网带。
技术介绍
目前国内煤粉锅炉的排渣系统有两种，干式除渣系统和湿式除渣系统。干式输渣机设备有三种形式：网带式、链板式(履带式)、鳞斗式，其中网带式是目前最主要的采用形式。网带是干式除渣机的核心部件，因其所处的位置和工作环境的特殊性，网带的运行情况直接影响整个输渣机的正常运行，甚至直接影响锅炉的正常运行。现当今市场上不锈钢网带的结构如图1所示，大都由一块鳞板1通过螺栓4和紧固片5连接在不锈钢网6上，立板3则焊接连接在鳞板1上。立板3内侧为主板，立板3外侧为侧板2，鳞板1两侧向下弯曲，保护不锈钢网6不被异物磨损。其中不锈钢网6保持网带的柔软性，使网带能够随驱动轮转动；鳞板1负责承载主要负载高温灰渣作用；立板3则确保高温灰渣不会向两侧泄露。然而，该种不锈钢带结构上存在诸多弊端，如：1)网鳞板的主板与立板之间采用焊接方式连接。次加工方法速度慢，偏差大，且焊接过程中容易产生应力，焊缝容易存在缺陷，运行时间一段时间容易造成立板断，导致灰渣向两侧泄露；2)鳞板之间为长方体自然搭接，两鳞板之间为线接触，密封性差，灰渣会从两鳞板之间的缝隙泄露，如图2中A-A视图、如图3中B-B视图；3)鳞板与不锈钢网的连接件为普通螺栓，此种螺栓易脱落，缝隙大，长时间运行会有不同程度的漏灰现象。鉴于上述现有技术所存在的问题，有必要研发一种新的不锈钢网带结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干式输渣机不锈钢网带，以解决上述现有技术不足的问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种干式输渣机不锈钢网带，包括不锈钢网、螺栓、紧固片及连续排布的鳞板，所述鳞板包括主钢带板及侧板，所述主钢带板两端设有立板，且与立板为呈“U”型的一体结构，所述侧板通过螺栓连接立板设于主钢带板的两侧，所述主钢带板与侧板均通过螺栓和紧固片连接在不锈钢网上，相邻的所述主钢带板之间通过坡面搭接。优选地，相邻的所述侧板之间为自然平行对接结构。优选地，所述主钢带板两侧的侧板外边向下方弯曲。优选地，所述螺栓为不锈钢沉头螺栓。优选地，所述的紧固片为调质处理的45#钢，所述鳞板与立板为不锈钢材质。本技术的有益效果在于：(1)相比于现有技术，侧板与主钢带板为一体结构，可通过一次冲压成型在生产过程中省去了氩弧焊焊接工艺，只需要裁剪和冲压，从而提高了产品配合精度，降低了生产工艺对工人个人技术能力的要求，便于批量化生产。(2)立板与主钢带板为一体结构，没有了焊接方式焊缝容易存在的缺陷，从而正常运行中基本不会出现立板断裂导致漏灰的情况产生。(3)侧板上有两个螺栓连接点，一个与立板相连接，另一个与底部不锈钢网相连接，保证侧板在运行过程不脱落。(4)相邻的主钢带板之间通过坡面搭接，不再是现有技术中自然搭接的线接触，而是板与板之间的面接触，增大了密封面积，降低灰渣泄露率；两块侧板之间为自然平行对接结构，侧板与侧板之间的摩擦力很小，基本不会磨损，因此侧板的使用寿命会提高，在主板磨损的情况下，可以单独更换主板，侧板继续使用，进而降低运行成本。(5)所有螺栓均采用不锈钢沉头螺栓结构，实验证明沉头螺栓的紧固性和密封性均优于普通螺栓，有时可根据客户需求，将螺栓端面进行满焊处理，效果更佳。附图说明图1为现有技术中的不锈钢网带的结构示意图；图2为现有技术中的不锈钢网带的俯视结构图；图3为图2中A-A面的截面结构示意图；图4为图2中B-B面的截面结构示意图；图5为本技术所述的一种干式输渣机不锈钢网带的结构示意图；图6为本技术所述的一种干式输渣机不锈钢网带的俯视结构图；图7为图6中A-A面的截面结构示意图；图8为图6中B-B面的截面结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图5至图8所示，一种干式输渣机不锈钢网带，包括不锈钢网6、螺栓4、紧固片5及连续排布的鳞板，所述鳞板包括主钢带板1及侧板2，所述主钢带板1两端设有立板3，且与立板3为呈“U”型的一体结构，所述侧板2通过螺栓4连接立板3设于主钢带板1的两侧，所述主钢带板1与侧板2均通过螺栓4和紧固片5连接在不锈钢网6上，相邻的所述主钢带板1之间通过坡面7搭接。值得注意的是，相邻的所述侧板2之间为自然平行对接结构，侧板2与侧板2之间的摩擦力很小，基本不会磨损，因此侧板2的使用寿命会提高。在本实例中，所述主钢带板1两侧的侧板2外边向下方弯曲，可以保护下方不锈钢网6不受异物损坏。在本实例中，所述螺栓4为不锈钢沉头螺栓，且端面满焊处理，其紧固性和密封性更优。在本实例中，所述的紧固片5为调质处理的45#钢，所述鳞板与立板3为不锈钢材质，。基于上述，该种不锈钢网带立板3与主钢带板1为一体结构，生产工艺更为简单，便于批量化生产，同时避免了立板3因焊接可能导致的断裂，从而避免了漏灰问题；侧板2及主钢带板1固定牢固，不易脱落；主钢带板1之间的搭接为面接触，具有更好的密封性。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式输渣机不锈钢网带，包括不锈钢网(6)、螺栓(4)、紧固片(5)及连续排布的鳞板，其特征在于，所述鳞板包括主钢带板(1)及侧板(2)，所述主钢带板(1)两端设有立板(3)，且与立板(3)为呈“U”型的一体结构，所述侧板(2)通过螺栓(4)连接立板(3)设于主钢带板(1)的两侧，所述主钢带板(1)与侧板(2)均通过螺栓(4)和紧固片(5)连接在不锈钢网(6)上，相邻的所述主钢带板(1)之间通过坡面搭接。

【技术特征摘要】
1.一种干式输渣机不锈钢网带，包括不锈钢网(6)、螺栓(4)、紧固片(5)及连续排布的鳞板，其特征在于，所述鳞板包括主钢带板(1)及侧板(2)，所述主钢带板(1)两端设有立板(3)，且与立板(3)为呈“U”型的一体结构，所述侧板(2)通过螺栓(4)连接立板(3)设于主钢带板(1)的两侧，所述主钢带板(1)与侧板(2)均通过螺栓(4)和紧固片(5)连接在不锈钢网(6)上，相邻的所述主钢带板(1)之间通过坡面搭接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟帅，
申请(专利权)人：青岛东正电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37