The invention discloses a shoemaking technology to improve work efficiency based on, comprising the following steps: 1), the sole molding preparation in sole mould; 2), the upper material preparation: uppers and lining by adhesive composite molding; 3), the upper material cutting: Step 2) upper cutting materials preparation the upper and sole matching; 4), step 3) prepared by the upper adhesive or sutured to the soles; 5), on the upper painting waxing; 6), painted after waxing shoes into the drying system for drying treatment; 7), shoe edge correction: using the removal tool on the side of the shoe edges and adhesive protrusions. The shoe body drying system of the invention of the shoe-making process by setting a rotatable plate is placed, shoe body can be uniformly irradiated by infrared heating lamp, can effectively avoid the uneven heating of the shoe body, at the same time, through the exhaust pipe, can quickly produce moisture from the main drying, improve drying efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制鞋
,具体涉及基于提高工作效率的制鞋工艺。
技术介绍
鞋一般都包括鞋帮和与鞋帮相连的鞋底,而鞋帮则包括鞋面和村里。制鞋工艺中,主要包括鞋底成型,斜面和衬里的复合,鞋帮和鞋底的连接,喷漆,打蜡、烘干、矫正等工艺。现有的烘干方式主要是将喷漆打蜡后的鞋子直接放入烘干室内进行烘干,导致烘干的效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供基于提高工作效率的制鞋工艺,解决现有的制鞋工艺易导致烘干效率低的问题。本专利技术通过下述技术方案实现:基于提高工作效率的制鞋工艺,包括以下步骤:1)、鞋底成型:在模具内制备鞋底;2)、鞋帮料的制备:将鞋面和衬里通过胶粘复合成型;3)、鞋帮料的裁剪:将步骤2)制备的鞋帮料裁剪成与鞋底匹配的鞋帮;4)、将步骤3)制备的鞋帮胶粘或缝合到鞋底上;5)、对鞋面进行喷漆打蜡处理;6)、将喷漆打蜡后的鞋子放入烘干系统内进行烘干处理:所述烘干系统包括红外烘干室和设置在红外烘干室内的放置架,所述红外烘干室包括烘干主体,烘干主体内设置有若干红外加热灯管,烘干主体的顶部设置有排气管,排气管内设置有风机,所述放置架包括设置在烘干主体底部的基座,基座内设置有电机,电机的动力输出端连接有转轴,转轴上设置鞋体放置板;7)、鞋边矫正:采用工具去除鞋边上的毛边和胶粘凸起。现有制鞋工艺中的烘干系统是直接将鞋体放置在烘干室内的放置架上,放置架为多层结构,每层可放置多双鞋体,由于烘干设备设置在烘干室内的墙体上,易导致鞋体靠近烘干设备的一侧受热多,远离烘干设备的一侧受热少,所以会导致受热均匀,进而降低烘干效率。本专利技术所述鞋底成型、鞋帮料的制备、鞋 ...
【技术保护点】
基于提高工作效率的制鞋工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)、鞋底成型:在模具内制备鞋底;2)、鞋帮料的制备:将鞋面和衬里通过胶粘复合成型;3)、鞋帮料的裁剪:将步骤2)制备的鞋帮料裁剪成与鞋底匹配的鞋帮;4)、将步骤3)制备的鞋帮胶粘或缝合到鞋底上;5)、对鞋面进行喷漆打蜡处理;6)、将喷漆打蜡后的鞋子放入烘干系统内进行烘干处理:所述烘干系统包括红外烘干室和设置在红外烘干室内的放置架,所述红外烘干室包括烘干主体(1),烘干主体(1)内设置有若干红外加热灯管(12),烘干主体(1)的顶部设置有排气管(11),排气管(11)内设置有风机,所述放置架包括设置在烘干主体(1)底部的基座(2),基座(2)内设置有电机,电机的动力输出端连接有转轴(3),转轴(3)上设置鞋体放置板(4);7)、鞋边矫正:采用工具去除鞋边上的毛边和胶粘凸起。
【技术特征摘要】
1.基于提高工作效率的制鞋工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)、鞋底成型:在模具内制备鞋底;2)、鞋帮料的制备:将鞋面和衬里通过胶粘复合成型;3)、鞋帮料的裁剪:将步骤2)制备的鞋帮料裁剪成与鞋底匹配的鞋帮;4)、将步骤3)制备的鞋帮胶粘或缝合到鞋底上;5)、对鞋面进行喷漆打蜡处理;6)、将喷漆打蜡后的鞋子放入烘干系统内进行烘干处理:所述烘干系统包括红外烘干室和设置在红外烘干室内的放置架,所述红外烘干室包括烘干主体(1),烘干主体(1)内设置有若干红外加热灯管(12),烘干主体(1)的顶部设置有排气管(11),排气管(11)内设置有风机,所述放置架包括设置在烘干主体(1)底部的基座(2),基座(2)内设...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖金元,
申请(专利权)人:成都力鑫科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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