The invention discloses an application of a front supporting metal pipe forming mould, which belongs to the technical field of the processing tool of the leisure chair. The invention relates to a front supporting metal pipe molding mold, including punching needle, an upper die and a lower die and a flexible device; wherein the lower end of the upper die and mold end are fixedly connected through an elastic device; the lower end is provided with concave die mold, mold is the bottom surface of the arc groove needle; in the lower end is fixed on the upper end of die head, the highest at the lower end of the concave arc through the upper die mold, and can move up and down in the upper mould; the lower die is arranged on the upper end face of convex and concave arc shaped mould corresponding punching die and shaping pinhole punch needle and the pinhole punch from the highest point of the arc convex arc shaped mould top down throughout the lower die. The invention realizes the purpose of carrying out the bending, punching, cutting and punching holes of the front supporting metal pipe at the same time, and has the advantages of good versatility, high production efficiency and low production cost.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术申请是分案申请,母案申请号:2015100763110;母案名称:一种前支撑金属管成型模及其应用;母案申请日:2015/2/12。
本专利技术属于休闲用椅加工用具
,具体涉及一种前支撑金属管成型模的应用。
技术介绍
随着人们生活水平的迅速提升,人们休闲娱乐方面的需求越来越多,休闲用具的市场面临着巨大的发展机遇,比如休闲用椅,不光酒店、海边广场、泳池边等人流集中的地方被普便使用,即便是在家居市场,普通消费者也十分青睐,购买后放在家中,闲暇之余用于假寐休憩。在休闲用座椅的生产流水线上,座椅的很多前支撑金属管的前端需要弯口以便于和需要支撑的连接用金属管啮合,还需要打孔,以便于将支撑架和连接用金属管固定连接,而且,由于金属管在加工后还需要清洗,但管道结构的金属管中经常会残留水分,造成加工后的座椅渗水,时间一长还会造成金属管生锈,降低座椅的使用寿命,现有技术前支撑金属管的前端的弯口、打孔、截断一般采取人工按照图纸采用折或砸的方式,费时又费力,弧度精度较差、孔位置经常有偏差,而且工作效率低,对金属管中水分的去除也十分费力。中国专利申请号201320405056.6,公开日2014.02.26的专利文献公开了一种用于金属管口成型的冲压模具,包括通过紧固装置固定于工作台上方的下模、对应下模安装在压头上的上模,所述下模的紧固装置包括与工作台垂直固定的下模固定板,下模的一端与下模固定板固定连接,下模的另一端伸出下模固定板并与工作台平行设置,下模伸出下模固定板一侧的上端面设置为配合套装水平放置的金属管的外凸的半圆弧形的凸压面,凸压面上设置沿圆周布置的一道用于对管 ...
【技术保护点】
一种前支撑金属管成型模的应用,所述前支撑金属管成型模包括模架(2)、冲针(3)、上模(4)、下模(5)和弹性装置(6);其中:所述的模架(2)下端面和上模(4)上端面通过弹性装置(6)固定连接;上模(4)的下端面设置有凹弧定型模(41),是上模(4)底面的弧状凹槽;冲针(3)上端固定在模架(2)的下端面,下端穿过上模(4)在凹弧定型模(41)的最高处出头,并能在上模(4)内上下往复运动;所述的下模(5)的上端面设置有与凹弧定型模(41)相对应的凸弧定型模(51)和与冲针(3)相对应的冲针孔(52),冲针孔(52)从凸弧定型模(51)最高处弧顶向下贯穿整个下模(5);所述的凹弧定型模(41)为2个,在上模(4)的左右底面对称设置,与之相对应的冲针(3)、凸弧定型模(51)、冲针孔(52)也为2个;2个凹弧定型模(41)连接处形成金属管截断面(42),与金属管截断面(42)相对应的2个凸弧定型模(51)连接处形成金属管截断槽(54);所述的凹弧定型模(41)为半圆弧状结构,与之相对应的凸弧定型模(51)也是半圆弧状结构;所述的凸弧定型模(51)外侧固定设置有水孔针(53);其特征在于,具体 ...
【技术特征摘要】
1.一种前支撑金属管成型模的应用,所述前支撑金属管成型模包括模架(2)、冲针(3)、上模(4)、下模(5)和弹性装置(6);其中:所述的模架(2)下端面和上模(4)上端面通过弹性装置(6)固定连接;上模(4)的下端面设置有凹弧定型模(41),是上模(4)底面的弧状凹槽;冲针(3)上端固定在模架(2)的下端面,下端穿过上模(4)在凹弧定型模(41)的最高处出头,并能在上模(4)内上下往复运动;所述的下模(5)的上端面设置有与凹弧定型模(41)相对应的凸弧定型模(51)和与冲针(3)相对应的冲针孔(52),冲针孔(52)从凸弧定型模(51)最高处弧顶向下贯穿整个下模(5);所述的凹弧定型模(41)为2个,在上模(4)的左右底面对称设置,与之相对应的冲针(3)、凸弧定型模(51)、冲针孔(52)也为2个;2个凹弧定型模(41)连接处形成金属管截断面(42),与金属管截断面(42)相对应的2个凸弧定型模(51)连接处形成金属管截断槽(54);所述的凹弧定型模(41)为半圆弧状结构,与之相对应的凸弧定型模(51)也是半圆弧状结构;所述的凸弧定型模(51)外侧固定设置有水孔针(53);其特征在于,具体应用步骤为:A、将模架(2)与能够往复起降的液压装置相连接;B、...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴昌文,
申请(专利权)人:安徽省佳艺休闲用品有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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