光致变色窗膜制造技术

技术编号:14184702 阅读:162 留言:0更新日期:2016-12-14 14:37
本发明专利技术涉及一种光致变色窗膜,它是由耐磨防划伤聚酯层(1)、第一个透明基膜(2)、光致变色树脂层(3)、第二个透明基膜(4)、紫外阻隔压敏胶层(5)和透明离型膜(6)构成;耐磨防划伤聚酯层(1)光固化结合在第一个透明基膜(2)的一个表面,光致变色树脂层(3)热固化结合在第一个透明基膜(2)的另一个表面,第二个透明基膜(4)的一个表面热固化结合在光致变色树脂层(3)的外表面,紫外阻隔压敏胶层(5)热固化结合在第二个透明基膜(4)的另一个表面,透明离型膜(6)复合在紫外阻隔压敏胶层(5)的外表面。本发明专利技术在弱光照强度下窗膜呈现浅色或透明,在强光照条件下窗膜呈现深色状态,以满足不同光照环境下的使用需求。

Photochromic film

The invention relates to a photochromic film. It is made of wear-resistant anti scratch polyester layer (1), the first transparent film (2), photochromic resin layer (3), second (4), transparent film UV blocking pressure-sensitive adhesive layer (5) and transparent film (6) formed scratch resistant; polyester layer (1) combined with light curing in the first transparent substrate (2) of a surface photochromic resin layer (3) heat curing combination in the first transparent film (2) another surface, second transparent substrate (4) a surface heat curing in combination with the photochromic resin layer (3) of the outer surface, UV blocking pressure-sensitive adhesive layer (5) combined with thermal curing in second transparent film (4) another surface, transparent film (6) in the composite UV blocking pressure-sensitive adhesive layer (5) of the outer surface. The present invention in the weak light intensity showed a light colored or transparent window, window in high light conditions appear dark state, to meet the different needs of the use of environment illumination.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及汽车及建筑物上使用的窗膜
,具体涉及一种适用于汽车及建筑物上的光致变色窗膜
技术介绍
窗膜作为一种新兴的功能性薄膜,有效的填补了玻璃门窗功能性上的不足,较好的满足了这一日益增长的市场需求。传统的窗膜通常具有隔热节能、防紫外线、安全保护、私密、美观等这几方面的功能,但由于窗膜使用环境的多样性,因此在不同的环境中对于窗膜的性能要求也有所差异,而传统的窗膜一旦制备完成,其性能就会相对固定。在不同的光照条件下,上述窗膜的颜色以及透光率都是固定不变的,这就使得使用者的视线受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种具有变色功能的光致变色窗膜,以改善窗膜在不同光照条件下的适用性,即在弱光照强度下窗膜呈现浅色或透明,在强光照条件下窗膜呈现深色状态,以满足不同光照环境下的使用需求。实现本专利技术目的的技术方案是:一种光致变色窗膜,其创新点在于,它是由耐磨防划伤聚酯层、第一个透明基膜、光致变色树脂层、第二个透明基膜、紫外阻隔压敏胶层和透明离型膜构成,且各层复合为一体;所述耐磨防划伤聚酯层光固化结合在第一个透明基膜的一个表面,光致变色树脂层热固化结合在第一个透明基膜的另一个表面,第二个透明基膜的一个表面热固化结合在光致变色树脂层的外表面,紫外阻隔压敏胶层热固化结合在第二个透明基膜的另一个表面,透明离型膜复合在紫外阻隔压敏胶层的外表面;所述光致变色树脂层是用胶粘剂、混合溶剂、紫外吸收剂、光致变色材料和固化剂组成的混合物料涂覆在第一个透明基膜的另一个表面上,在温度90~120℃,放置100~150秒后固化得到的。在上述技术方案中,形成所述耐磨防划伤聚酯层的混合物料是由预聚物30~60 wt%、活性单体40~60 wt%、光引发剂1~5 wt%及流平剂0.2~1 wt%组成,上述各组分之和为100 wt%,所述耐磨防划伤聚酯层的硬度达到4H,其中,预聚物为聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯中的一种或多种;活性单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、乙酸乙烯酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羟基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯中的一种或多种;光引发剂为二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮中的一种或多种。在上述技术方案中,所述第一个透明基膜和第二个透明基膜均为经过电晕处理和/或化学处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基膜、聚碳酸酯基膜、聚甲基丙烯酸甲酯基膜、聚氨酯基膜中的任意一种,其中,所述电晕处理是指使用电晕放电设备利用高频交流电压对上述透明基膜进行表面处理,使其表面能达到40达因以上;所述化学处理是指在透明基膜上涂覆一层树脂,以改变基膜表面的极性。在上述技术方案中,形成所述光致变色树脂层混合物料是由胶粘剂30~60 wt%、混合溶剂30~60 wt%、紫外吸收剂0.5~2.0 wt%、光致变色材料0.3~1.8 wt%、固化剂0.5~3.0 wt%组成,上述各组分之和为100 wt%;配制时,在上述范围内选择各组分用量,在环境温度25±5℃下,先将紫外吸收剂与溶剂混合并搅拌10~15分钟后,加入光致变色材料混合并搅拌10~15分钟后,再加入胶粘剂,搅拌20~25分钟后,加入固化剂再搅拌10分钟左右,即可保存备用。在上述技术方案中,形成所述光致变色树脂层混合物料中的光致变色材料为下述化合物即:螺毗喃、螺唔嗓、俘精酸醉、二芳基乙烯、偶氮苯化合物中的一种或多种。在上述技术方案中,所述光致变色材料是由螺毗喃、螺唔嗓、俘精酸醉、二芳基乙烯、偶氮苯中任意两种组成的混合物料,两者的质量比为1~10∶1~10,或者是由螺毗喃、螺唔嗓、俘精酸醉、二芳基乙烯、偶氮苯中任意三种组成的混合物料,三者的质量比为1~10∶1~10∶1~10,或者是由螺毗喃、螺唔嗓、俘精酸醉、二芳基乙烯、偶氮苯中任意四种组成的混合物料,四者的质量比为1~10∶1~10∶1~10∶1~10,或者是由螺毗喃、螺唔嗓、俘精酸醉、二芳基乙烯、偶氮苯按质量比为1~10∶1~10∶1~10∶1~10∶1~10组成的混合物料。在上述技术方案中,形成紫外阻隔压敏胶层混合物料是由胶粘剂30~60wt%、混合溶剂30 ~60wt%、紫外吸收剂0.4~1.5wt%、固化剂0.5 ~2.0wt%组成,上述各组分之和为100 wt%;配制时,在上述范围内选择各组分用量,在环境温度20~30℃以及湿度为50±10%的环境下,将紫外吸收剂、混合溶剂、紫外吸收剂和固化剂依次加入搅拌器中,以800~1000rpm的搅拌速度搅拌 20 ~30min,即可保存备用。在上述技术方案中,形成所述耐磨防划伤聚酯层的混合物料、光致变色树脂层的混合物料及形成紫外阻隔压敏胶层的混合物料是采用狭缝式涂布、微凹涂布或者刮刀式涂布进行涂覆的。在上述技术方案中,所述光致变色窗膜厚度为61~164μm,其中,耐磨防划伤聚酯层的厚度为1~4μm;第一个透明基膜的厚度为16~50μm;光致变色树脂层的厚度为6~12μm;第二个透明基膜的厚度为16~50μm;紫外阻隔压敏胶层的厚度为6~12μm;透明离型膜的厚度为16~36μm。在上述技术方案中,所述第一个透明基膜和第二个透明基膜的厚度相同或者不同。本专利技术的技术效果是:本专利技术光致变色窗膜具有复合结构,它是由耐磨防划伤聚酯层、第一个透明基膜、光致变色树脂层、第二个透明基膜、紫外阻隔压敏胶层和透明离型膜构成且各层复合为一体,各层具有相互协同作用:其中,耐磨防划伤聚酯层可以具有耐磨防划伤功能,光致变色树脂层可以在弱光照环境下为透明无色,随光照增强逐渐变为蓝色,紫外阻隔压敏胶层能有效防止紫外线功能,上述各层配合,使得玻璃上贴有本专利技术光致变色窗膜后的可见光透射比40~75%,在弱光照环境下为透明无色,随光照增强逐渐变为蓝色,有效的拓宽了现有用于建筑物装饰玻璃、门窗玻璃及汽车窗玻璃的窗膜在不同光照条件下的适用性,既满足了在弱光照环境下的光照要求,也保证了强光照环境下的遮蔽要求,对于消除夜间行车时车灯对于汽车驾驶员判断力造成的干扰具有显著效果,同时还具有高耐磨防划伤等功能。此外,本专利技术的多光致变色窗膜的制备方法简单易操作,各层之间结合牢固,使用十分方便,使用时,将最外层的透明离型膜剥离后,粘贴在汽车车窗、建筑物装饰玻璃或是门窗玻璃表面,具有变色功能,以改善窗膜在不同光照条件下的适用性,即在弱光照强度下窗膜呈现浅色或透明,在强光照条件下窗膜呈现深色状态,以满足不同光照环境下的使用需求。附图说明图1为本专利技术的一种光致变色窗膜的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步具体描述,但不受此限制。实施例所用原料,除另有说明外,均为市售工业品,通过商业渠道可以购得。如图1所示,一种光致变色窗膜,它是由耐磨防划伤聚酯层1、第一个透明基膜2、光致变色树脂层3、第二个透明基膜4、紫外阻隔压敏胶层5和透明离型膜6构成,且各层复合为一体;所述耐磨防划伤聚酯层1光固化结合在第一个透明基膜2的一个表面,光致变色树脂层3热固化结合在第一个透明基膜2的另一个表面,第二个透明基膜4的一个表面热固化结合在光致变色树脂层3的外表面,紫外阻隔压敏胶层5热固化结合在第二个透明基膜4的另一个表面本文档来自技高网...
光致变色窗膜

【技术保护点】
一种光致变色窗膜,其特征在于,它是由耐磨防划伤聚酯层(1)、第一个透明基膜(2)、光致变色树脂层(3)、第二个透明基膜(4)、紫外阻隔压敏胶层(5)和透明离型膜(6)构成,且各层复合为一体;所述耐磨防划伤聚酯层(1)光固化结合在第一个透明基膜(2)的一个表面,光致变色树脂层(3)热固化结合在第一个透明基膜(2)的另一个表面,第二个透明基膜(4)的一个表面热固化结合在光致变色树脂层(3)的外表面,紫外阻隔压敏胶层(5)热固化结合在第二个透明基膜(4)的另一个表面,透明离型膜(6)复合在紫外阻隔压敏胶层(5)的外表面;所述光致变色树脂层(3)是用胶粘剂、混合溶剂、紫外吸收剂、光致变色材料和固化剂组成的混合物料涂覆在第一个透明基膜(2)的另一个表面上,在温度90~120℃,放置100~150秒后固化得到的。

【技术特征摘要】
1.一种光致变色窗膜,其特征在于,它是由耐磨防划伤聚酯层(1)、第一个透明基膜(2)、光致变色树脂层(3)、第二个透明基膜(4)、紫外阻隔压敏胶层(5)和透明离型膜(6)构成,且各层复合为一体;所述耐磨防划伤聚酯层(1)光固化结合在第一个透明基膜(2)的一个表面,光致变色树脂层(3)热固化结合在第一个透明基膜(2)的另一个表面,第二个透明基膜(4)的一个表面热固化结合在光致变色树脂层(3)的外表面,紫外阻隔压敏胶层(5)热固化结合在第二个透明基膜(4)的另一个表面,透明离型膜(6)复合在紫外阻隔压敏胶层(5)的外表面;所述光致变色树脂层(3)是用胶粘剂、混合溶剂、紫外吸收剂、光致变色材料和固化剂组成的混合物料涂覆在第一个透明基膜(2)的另一个表面上,在温度90~120℃,放置100~150秒后固化得到的。2. 根据权利要求1所述的光致变色窗膜,其特征在于,形成所述耐磨防划伤聚酯层(1)的混合物料是由预聚物30~60 wt%、活性单体40~60 wt%、光引发剂1~5 wt%及流平剂0.2~1 wt%组成,上述各组分之和为100 wt%,所述耐磨防划伤聚酯层(1)的硬度达到4H,其中,预聚物为聚丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不饱和聚酯中的一种或多种;活性单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯、乙酸乙烯酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、乙氧基化三羟基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯中的一种或多种;光引发剂为二苯甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的光致变色窗膜,其特征在于,所述第一个透明基膜(2)和第二个透明基膜(4)均为经过电晕处理和/或化学处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基膜、聚碳酸酯基膜、聚甲基丙烯酸甲酯基膜、聚氨酯基膜中的任意一种,其中,所述电晕处理是指使用电晕放电设备利用高频交流电压对上述透明基膜进行表面处理,使其表面能达到40达因以上;所述化学处理是指在透明基膜上涂覆一层树脂,以改变基膜表面的极性。4. 根据权利要求1所述的光致变色窗膜,其特征在于,形成所述光致变色树脂层(3)混合物料是由胶粘剂30~60 wt%、混合溶剂30~60 wt%、紫外吸收剂0.5~2.0 wt%、光致变色材料0.3~1.8 wt%、固化剂0.5~3.0 wt%组成,上述各组分之和为100 wt%;配制时,在上述范围内选择各组分用量,在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王舟浩王兰芳王新王亚飞温华进陈为殷开
申请(专利权)人:常州山由帝杉防护材料制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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