一种耐磨试验机制造技术

本发明专利技术涉及电子设备测试技术领域，尤其涉及一种耐磨试验机。一种耐磨试验机，包括：机座、安装样品的底座、安装在所述机座上的磨头部，所述磨头部具有固定磨头的磨头固定部，所述磨头部连接有摩擦电机和摩擦传动机构，所述底座顶面上设有横向布置的滑轨，滑轨上设有沿滑轨往复滑动的滑动板，滑动板底部连接有驱动滑动板滑动的驱动装置，滑动板顶面设有夹紧样品的夹紧机构。通过滑轨、驱动装置相配合的结构，使得摩头部保持直线运转，在进行摩擦时摩头部和产品表面的抵压力度是相同的，磨头部在整个摩擦过程中保持同一高度和同一平面，保证了摩擦的均匀性和产品受力的均匀性。

Abrasion resistance testing machine

The invention relates to the technical field of electronic equipment testing, in particular to a wear resistance testing machine. A wear test machine, including: mill head base, a base and a mounting sample is mounted on the frame, the head part has a fixing part fixed grinding head of the grinding head, the head portion is connected with the motor and friction friction drive mechanism, the base is arranged on the top surface of the sliding rail lateral arrangement. In reciprocating sliding along the rail is provided with a slide rail, the sliding plate is connected at the bottom of the driving device to drive the sliding plate sliding clamping mechanism, the top surface of the sliding plate is provided with a clamping sample. The matched structure through the slide, the driving device, the friction head to keep the line running, in friction pressing head and the surface of the friction force is the same, the grinding head department maintain at the same level and the same level in the whole process of friction, ensure the uniformity of the friction force and the uniformity of products.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子设备测试
，尤其涉及一种耐磨试验机。
技术介绍
耐磨试验机，用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。现有的耐磨试验机，采用手工摇把的方式进行耐磨测试，因为试验操作者的手劲的大小而出现试验误差，且手工摇把的方式试验效率较低，测试结构不准确，同时在实验过程中对试验参数，比如摩擦力的大小和摩擦力的方向和摩擦的次数及时间的控制均较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种耐磨试验机，通过滑轨、驱动装置相配合的结构，使得摩头部保持直线运转，在进行摩擦时摩头部和产品表面的抵压力度是相同的，磨头部在整个摩擦过程中保持同一高度和同一平面，保证了摩擦的均匀性和产品受力的均匀性；所述摩擦传动机构使所述磨头部与所述底座上安装的样品的待测表面以预定压力接触并在所述样品的被摩擦方向上以预定速度和预定幅度往复移动。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种耐磨试验机，包括：机座、安装样品的底座、安装在所述机座上的磨头部，所述磨头部具有固定磨头的磨头固定部，所述磨头部连接有摩擦电机和摩擦传动机构，所述机座的顶面上设有横向布置的滑轨，滑轨上设有沿滑轨往复滑动的滑动板，滑动板底部连接有驱动滑动板滑动的驱动装置，滑动板顶面设有夹紧样品的夹紧机构，所述夹紧机构的下方为安装样品的底座。作为本技术方案的优选方案之一，所述磨头部上还设置有使所述磨头部转动的磨头转动机构；所述摩擦传动机构、驱动装置和夹紧机构均连接有控制装置。作为本技术方案的优选方案之一，所述摩擦传动机构为设置在所述机座上的磨头转动卡子，所述样品的被摩擦方向上的预定位置是所述磨头部在所述样品的被摩擦方向上与所述磨头转动卡子接触的位置。作为本技术方案的优选方案之一，机座上还设有纵跨于滑动板上方的龙门架，龙门架位于机座的中部，龙门架上设有摩擦机构；机座上设有分别与控制装置相连接的计数器、操控面板和显示器。作为本技术方案的优选方案之一，所述机座的顶面上横向设置有相互平行的两条所述滑轨，所述滑轨的两端均设有支撑块，支撑块固定于机座上。。作为本技术方案的优选方案之一，所述滑动板的两侧均设有两个滑块，滑块中设有滑孔，滑轨插入滑孔中。作为本技术方案的优选方案之一，所述摩擦机构包括竖直布置的滑柱，滑柱底端连接有擦字块，滑柱的顶端设有重块，龙门架上设有与滑柱配合的通孔。作为本技术方案的优选方案之一，所述夹紧机构包括夹块和固定螺杆，夹块上设有光孔，固定螺杆穿插于光孔中，固定螺杆上设有压紧螺母。有益效果：通过滑轨、驱动装置相配合的结构，使得摩头部保持直线运转，在进行摩擦时摩头部和产品表面的抵压力度是相同的，磨头部在整个摩擦过程中保持同一高度和同一平面，保证了摩擦的均匀性和产品受力的均匀性；所述摩擦传动机构使所述磨头部与所述底座上安装的样品的待测表面以预定压力接触并在所述样品的被摩擦方向上以预定速度和预定幅度往复移动。所述磨头转动机构使所述磨头部旋转预定角度，到达所述样品的被摩擦方向上的预定位置时，保持了局部摩擦的准确性，结构简单，操作方便，测试效率高。附图说明图1是本专利技术实施例1提供的耐磨试验机的结构示意图。图中：1-机座，2-滑轨，3-滑动板，4-驱动装置，5-龙门架，6-摩擦机构，7-夹紧机构。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。实施例1一种耐磨试验机，包括：机座1、安装样品的底座、安装在所述机座1上的磨头部，所述磨头部具有固定磨头的磨头固定部，所述磨头部连接有摩擦电机和摩擦传动机构，所述机座1的顶面上设有横向布置的滑轨2，滑轨2上设有沿滑轨2往复滑动的滑动板3，滑动板3底部连接有驱动滑动板3滑动的驱动装置4，滑动板3顶面设有夹紧样品的夹紧机构7。所述夹紧机构(7)的下方为安装样品的底座，所述磨头部上还设置有使所述磨头部转动的磨头转动机构；所述摩擦传动机构、驱动装置4和夹紧机构7均连接有控制装置。通过滑轨2、驱动装置4相配合的结构，使得摩头部保持直线运转，在进行摩擦时摩头部和产品表面的抵压力度是相同的，磨头部在整个摩擦过程中保持同一高度和同一平面，保证了摩擦的均匀性和产品受力的均匀性；所述摩擦传动机构使所述磨头部与所述底座上安装的样品的待测表面以预定压力接触并在所述样品的被摩擦方向上以预定速度和预定幅度往复移动。所述磨头转动机构使所述磨头部旋转预定角度，到达所述样品的被摩擦方向上的预定位置时，保持了局部摩擦的准确性，结构简单，操作方便，测试效率高。所述摩擦传动机构为设置在所述机座1上的磨头转动卡子，所述样品的被摩擦方向上的预定位置是所述磨头部在所述样品的被摩擦方向上与所述磨头转动卡子接触的位置。所述磨头部通过磨头转动卡子控制器与样品所接触的角度和面积，以达到样品的局部精确耐磨测试。所述机座1顶面上设有横向布置的滑轨2，滑轨2上设有沿滑轨2往复滑动的滑动板3，滑动板3底部连接有驱动滑动板3滑动的驱动装置4。所述滑动板3的两侧均设有两个滑块，滑块中设有滑孔，滑轨2插入滑孔中。机座1上还设有纵跨于滑动板3上方的龙门架5，龙门架5位于机座1的中部，龙门架5上设有摩擦机构6；机座1上设有分别与控制装置相连接的计数器、操控面板和显示器。所述滑轨2设有相互平行的两条，滑轨2为圆柱状，滑轨2的两端均设有支撑块，支撑块固定于机座1上。所述摩擦机构6包括竖直布置的滑柱，滑柱底端连接有擦字块，滑柱的顶端设有重块，龙门架5上设有与滑柱配合的通孔。所述夹紧机构7包括夹块和固定螺杆，夹块上设有光孔，固定螺杆穿插于光孔中，固定螺杆上设有压紧螺母。具体实施时，所述夹紧机构7将产品固定于滑动板3上，摩擦机构6抵于产品表面上，滑动板3在驱动装置4的驱动下沿滑轨2横向往复滑动，带动产品往复直线运动，从而使得摩擦机构6摩擦产品的表面，当达到预设的摩擦次数时，驱动装置4停止运动，检查产品即可，结构简单、使用方便，也不需要人为过多的参与，即减少了测试成本，提高了测试的效率，同时也增强了测试的可靠性。综上所述，通过滑轨、驱动装置相配合的结构，使得摩头部保持直线运转，在进行摩擦时摩头部和产品表面的抵压力度是相同的，磨头部在整个摩擦过程中保持同一高度和同一平面，保证了摩擦的均匀性和产品受力的均匀性；所述摩擦传动机构使所述磨头部与所述底座上安装的样品的待测表面以预定压力接触并在所述样品的被摩擦方向上以预定速度和预定幅度往复移动。所述磨头转动机构使所述磨头部旋转预定角度，到达所述样品的被摩擦方向上的预定位置时，保持了局部摩擦的准确性，结构简单，操作方便，测试效率高。以上结合具体实施例描述了本专利技术的技术原理。这些描述只是为了解释本专利技术的原理，而不能以任何方式解释为对本专利技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本专利技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨试验机，其特征在于，包括：机座(1)、安装样品的底座、安装在所述机座(1)上的磨头部，所述磨头部具有固定磨头的磨头固定部，所述磨头部连接有摩擦电机和摩擦传动机构，所述机座(1)的顶面上设有横向布置的滑轨(2)，滑轨(2)上设有沿滑轨(2)往复滑动的滑动板(3)，滑动板(3)底部连接有驱动滑动板(3)滑动的驱动装置(4)，滑动板(3)顶面设有夹紧样品的夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)的下方为安装样品的底座。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨试验机，其特征在于，包括：机座(1)、安装样品的底座、安装在所述机座(1)上的磨头部，所述磨头部具有固定磨头的磨头固定部，所述磨头部连接有摩擦电机和摩擦传动机构，所述机座(1)的顶面上设有横向布置的滑轨(2)，滑轨(2)上设有沿滑轨(2)往复滑动的滑动板(3)，滑动板(3)底部连接有驱动滑动板(3)滑动的驱动装置(4)，滑动板(3)顶面设有夹紧样品的夹紧机构(7)，所述夹紧机构(7)的下方为安装样品的底座。2.根据权利要求1所述的耐磨试验机，其特征在于，所述磨头部上还设置有使所述磨头部转动的磨头转动机构；所述摩擦传动机构、驱动装置(4)和夹紧机构(7)均连接有控制装置。3.根据权利要求2所述的耐磨试验机，其特征在于，所述摩擦传动机构为设置在所述机座(1)上的磨头转动卡子，所述样品的被摩擦方向上的预定位置是所述磨头部在所述样品的被摩擦方向上与所述磨头转动卡子接触的位置。4.根据权利要求1-3任一项所述的耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振鑫，
申请(专利权)人：德凯宜特昆山检测有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32