带电路板快速焊接器的多功能综合电路调试仪制造技术

带电路板快速焊接器的多功能综合电路调试仪，包括控制主机、电路板测试夹具、测试信号输出观察单元和电路板快速焊接器；电路板测试夹具的测试信号输出端与测试信号输出观察单元的信号输入端连接；电路板快速焊接器的电源线与控制主机连接。本发明专利技术构造简单、操作简便，综合了可调稳压电源、示波器、电子负载仪等仪器的功能，功能多样且集中专一，在使用过程中简单易行，且连接可靠、测试精准，调试电路板的效率大大提高，并且焊接效率高、安全可靠性强、焊接质量高好、便于更换陶瓷发热芯等易损件。

Multifunctional integrated circuit debugging instrument with circuit board fast welding device

Multifunctional integrated circuit debugging instrument with circuit board fast welding device comprises a control host, circuit board, test fixture, test signal output unit and observe the rapid welding circuit board; circuit board test fixture test signal output and test signal output observation signal input unit is connected with the circuit board; fast welding power line device control and host connection. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, integrated adjustable voltage power electronic load, oscilloscope, instrument function, functional diversity and concentration in the use of the process is simple, and the connection is reliable, precise testing, debugging of circuit board efficiency is greatly improved, and high welding efficiency, safety and reliability, welding high quality, easy replacement of wearing parts such as ceramic heater.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电子电路
，尤其涉及一种带电路板快速焊接器的多功能综合电路调试仪。
技术介绍
电子电路的信号变化和功能都具有一定的抽象特性，通过直接的观察手段很难得知电路的工作状态和特性。因而在电子产品和设备的应用开发和设计中，需要大量的用到仪器设备来搭建测试环境和获取电路状态。电路调试是指在电路开发过程中的不同阶段，需要验证还阶段是否达到预期性能目标，针对出现的问题要查找原因，反复不断的修改验证的过程。常用的电路调试仪器有很多种，包括可调稳压电源，示波器，电子负载仪和能反复焊接修改电路的万用测试板等。由于这些仪器型号繁多，功能不集中不专一。因而使用过程中造成很多麻烦，严重影响了电路调试进度和效率。另外，目前在对电路板进行焊接时，一般都采用传统的恒温焊接电烙铁，使用电烙铁进行、、一般都是手持操作，这种焊接方式存在以下技术缺陷：1、安全性较差，容易伤及人或物品；2、操作起来比较麻烦，焊接效率低；3、使用电烙铁进行焊接，由于没有适配的支撑调节平台，导致焊接的可靠性较差；4、电烙铁的发热芯损坏后，不易进行更换再重复使用。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种易于操控、便于调节、功能多样且专一、电路调试进度好、调试效率高、焊接效率高、安全性强、焊接效果好、便于更换易损件的带电路板快速焊接器的多功能综合电路调试仪。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：带电路板快速焊接器的多功能综合电路调试仪，包括控制主机、电路板测试夹具、测试信号输出观察单元和电路板快速焊接器；电路板测试夹具的测试信号输出端与测试信号输出观察单元的信号输入端连接；控制主机包括呈长方体形状的箱体，箱体内设有功率驱动模块、开关电源控制模块、负载控制模块和焊接器恒温加热模块，功率驱动模块后侧连接有向后伸出箱体的220V电源线，箱体内后部设有与功率驱动模块接触的散热器；负载控制模块和功率驱动模块相连接，负载控制模块分别与开关电源控制模块和焊接器恒温加热模块连接；箱体前侧面板上设有输出电压数码显示屏、输出电流数码显示屏、负载电压数码显示屏、负载电流数码显示屏、输出电压调节旋钮、输出电流调节旋钮、负载强度调节旋钮、电源电压输出正极、电源电压输出负极、负载接入端正极、负载接入端负极、负载强度档位选择按钮和焊接烙铁接口，焊接烙铁接口内设有接口电极针；开关电源控制模块的内部电路分别与电源电压输出正极、电源电压输出负极连接、输出电压调节旋钮、输出电流调节旋钮、输出电压数码显示屏和输出电流数码显示屏连接；负载控制模块的内部电路分别连接负载接入端正极、负载接入端负极、负载电压数码显示屏、负载电流数码显示屏和负载强度档位选择按钮；焊接器恒温加热模块和焊接烙铁接口内的接口电极针内端连接；电路板测试夹具包括水平设置的基座，基座上表面设有测试定位槽口，基座上垂直设有背板和位于背板前侧的两根立杆，立杆上端通过定位板与背板前侧固定连接，两根立杆上穿设并滑动设有移动平台，背板前侧上部固定设有连接架，连接架前侧上部设有压杆，压杆上部设有手柄套，连接架前侧下部设有轴套，轴套内穿设并滑动设有推拉杆，推拉杆下端垂直固定在移动平台上表面后侧，推拉杆上端与压杆下部之间通过连板连接，连板两端分别与推拉杆上端与压杆下部铰接；基座上设有两个电源接线柱和两个负载接线柱，基座上开设有与两个电源接线柱和两个负载接线柱底部上下对应的四个穿线孔，电源电压输出正极和电源电压输出负极分别通过穿过两个穿线孔的第一导线与对应与一个电源接线柱连接，负载接入端正极和负载接入端负极分别通过穿过另两个穿线孔的第二导线与对应与一个负载接线柱连接；移动平台上表面设有绝缘电极安装板，绝缘电极安装板的左侧和右侧分别设有一组左莲花头针式电极和右莲花头针式电极，左莲花头针式电极和右莲花头针式电极的下端均凸出于移动平台下表面，左莲花头针式电极和右莲花头针式电极的上端分别连接有柔性的左电极引出排线和右电极引出排线，左电极引出排线和右电极引出排线的下端均与电源接线柱及负载接线柱连接；基座右侧设有信号板电连接插口，信号板电连接插口通过信号引出线分别与左电极引出排线和右电极引出排线连接；测试信号输出观察单元包括信号板连接排线和测试信号观察板，信号板连接排线的左端设有插接在信号板电连接插口内的信号板电连接插头，信号板连接排线右端设有坞式扩展连接插口，测试信号观察板左端设有坞式扩展连接插件，坞式扩展连接插件插接在坞式扩展连接插口内，测试信号观察板上表面设有一排双簧片卡口电极。散热器包括中心线均沿垂直方向设置的外方筒体和内方筒体，外方筒体和内方筒体的上下两端均封堵，外方筒体和内方筒体的后侧均敞口，外方筒体和内方筒体之间形成截面呈槽钢型的导流通道，外方筒体后侧和内方筒体后侧均固定连接在箱体后侧面板内壁上，外方筒体内壁和内方筒体外壁上均开设有气流导槽，箱体后侧面板上开设有与导流通道的两侧分别连通的出风口和进风口，出风口处设有格栅，箱体后侧面板上开设有位于进风口后侧并向进风口内吹风的送风风扇。电路板快速焊接器包括底座，底座上表面中部后侧设有支撑导杆，支撑导杆上穿设并滑动设有滑块，滑块侧部螺纹连接有与支撑导杆顶压配合的定位螺栓，滑块前侧设有水平杆，水平杆前端通过上球铰链连接有连杆，连杆下端通过下球铰链连接有安装平台，安装平台上表面垂直设有固定轴，固定轴上转动设有丝料卷绕架，安装平台上开设有丝料穿孔和安装孔，安装孔内穿设有电烙铁组件，底座上设有两个用于限位放置电烙铁组件下端的放置槽孔；电烙铁组件包括穿设在安装孔内的手柄杆，手柄杆上端设有位于安装平台上方的限位套，限位套的外径大于安装孔的内径，手柄杆下端通过安装架同轴向连接有安装管，安装管下端敞口且安装管下端外型呈上粗下细结构，安装架左侧部转动设有送丝料滚轮，送丝料滚轮的外圆周上开设有用于绕过丝料的轮槽，安装管的左侧部沿轴线方向开设有长孔，安装管的前侧部和后侧部对应沿轴线方向开设有导向槽，导向槽的下端与安装管下端边沿贯通，安装管前侧部和后侧部对应开设有弧型槽，弧型槽的左端与导向槽的上端连通，安装管内插设有烙铁头，烙铁头前侧和后侧分别设有卡接在弧型槽右端的卡柱，烙铁头上部设有芯孔，芯孔内插设有发热陶瓷芯，长孔内设有托架，托架上部设有伸入到安装管内的连接板，连接板侧部设有发热陶瓷芯侧部配合的半圆筒托槽，连接板顶部设有绝缘板，绝缘板两侧分别设有一个接触电极簧片，每个接触电极簧片与绝缘板之间夹持有一根电源线，两根电源线的下端与发热陶瓷芯顶部连接，托架顶部设有凸出于安装管外部的扣手，两根电源线的上端向上依次穿过安装架、手柄杆和限位套；支撑导杆上端设有螺纹连接有限位方螺母，限位方螺母后侧设有上导线环，底座后侧部设有下导线环，电源线由限位套穿出再依次穿过上导线环和下导线环后连接有电源连接头，电源连接头插接在焊接烙铁接口内并与接口电极针外端连接。基座上设有位于测试定位槽口下方的通风孔。左莲花头针式电极和右莲花头针式电极的构造相同，右莲花头针式电极包括圆柱形的电极本体，电极本体上端设有与右电极引出排线连接的引出电极，电极本体上端设有与右电极引出排线连接的引出电极，电极本体下端沿轴线方向开设有圆柱槽，圆柱槽内插设有活动针头，活动针头上端与圆柱槽底部之间设有弹簧，活动针头下端为莲花头形电接触面。坞本文档来自技高网...

【技术保护点】
带电路板快速焊接器的多功能综合电路调试仪，其特征在于：包括控制主机、电路板测试夹具、测试信号输出观察单元和电路板快速焊接器；电路板测试夹具的测试信号输出端与测试信号输出观察单元的信号输入端连接；控制主机包括呈长方体形状的箱体，箱体内设有功率驱动模块、开关电源控制模块、负载控制模块和焊接器恒温加热模块，功率驱动模块后侧连接有向后伸出箱体的220V电源线，箱体内后部设有与功率驱动模块接触的散热器；负载控制模块和功率驱动模块相连接，负载控制模块分别与开关电源控制模块和焊接器恒温加热模块连接；箱体前侧面板上设有输出电压数码显示屏、输出电流数码显示屏、负载电压数码显示屏、负载电流数码显示屏、输出电压调节旋钮、输出电流调节旋钮、负载强度调节旋钮、电源电压输出正极、电源电压输出负极、负载接入端正极、负载接入端负极、负载强度档位选择按钮和焊接烙铁接口，焊接烙铁接口内设有接口电极针；开关电源控制模块的内部电路分别与电源电压输出正极、电源电压输出负极连接、输出电压调节旋钮、输出电流调节旋钮、输出电压数码显示屏和输出电流数码显示屏连接；负载控制模块的内部电路分别连接负载接入端正极、负载接入端负极、负载电压数码显示屏、负载电流数码显示屏和负载强度档位选择按钮；焊接器恒温加热模块和焊接烙铁接口内的接口电极针内端连接；电路板测试夹具包括水平设置的基座，基座上表面设有测试定位槽口，基座上垂直设有背板和位于背板前侧的两根立杆，立杆上端通过定位板与背板前侧固定连接，两根立杆上穿设并滑动设有移动平台，背板前侧上部固定设有连接架，连接架前侧上部设有压杆，压杆上部设有手柄套，连接架前侧下部设有轴套，轴套内穿设并滑动设有推拉杆，推拉杆下端垂直固定在移动平台上表面后侧，推拉杆上端与压杆下部之间通过连板连接，连板两端分别与推拉杆上端与压杆下部铰接；基座上设有两个电源接线柱和两个负载接线柱，基座上开设有与两个电源接线柱和两个负载接线柱底部上下对应的四个穿线孔，电源电压输出正极和电源电压输出负极分别通过穿过两个穿线孔的第一导线与对应与一个电源接线柱连接，负载接入端正极和负载接入端负极分别通过穿过另两个穿线孔的第二导线与对应与一个负载接线柱连接；移动平台上表面设有绝缘电极安装板，绝缘电极安装板的左侧和右侧分别设有一组左莲花头针式电极和右莲花头针式电极，左莲花头针式电极和右莲花头针式电极的下端均凸出于移动平台下表面，左莲花头针式电极和右莲花头针式电极的上端分别连接有柔性的左电极引出排线和右电极引出排线，左电极引出排线和右电极引出排线的下端均与电源接线柱及负载接线柱连接；基座右侧设有信号板电连接插口，信号板电连接插口通过信号引出线分别与左电极引出排线和右电极引出排线连接；测试信号输出观察单元包括信号板连接排线和测试信号观察板，信号板连接排线的左端设有插接在信号板电连接插口内的信号板电连接插头，信号板连接排线右端设有坞式扩展连接插口，测试信号观察板左端设有坞式扩展连接插件，坞式扩展连接插件插接在坞式扩展连接插口内，测试信号观察板上表面设有一排双簧片卡口电极。...

【技术特征摘要】
1.带电路板快速焊接器的多功能综合电路调试仪，其特征在于：包括控制主机、电路板测试夹具、测试信号输出观察单元和电路板快速焊接器；电路板测试夹具的测试信号输出端与测试信号输出观察单元的信号输入端连接；控制主机包括呈长方体形状的箱体，箱体内设有功率驱动模块、开关电源控制模块、负载控制模块和焊接器恒温加热模块，功率驱动模块后侧连接有向后伸出箱体的220V电源线，箱体内后部设有与功率驱动模块接触的散热器；负载控制模块和功率驱动模块相连接，负载控制模块分别与开关电源控制模块和焊接器恒温加热模块连接；箱体前侧面板上设有输出电压数码显示屏、输出电流数码显示屏、负载电压数码显示屏、负载电流数码显示屏、输出电压调节旋钮、输出电流调节旋钮、负载强度调节旋钮、电源电压输出正极、电源电压输出负极、负载接入端正极、负载接入端负极、负载强度档位选择按钮和焊接烙铁接口，焊接烙铁接口内设有接口电极针；开关电源控制模块的内部电路分别与电源电压输出正极、电源电压输出负极连接、输出电压调节旋钮、输出电流调节旋钮、输出电压数码显示屏和输出电流数码显示屏连接；负载控制模块的内部电路分别连接负载接入端正极、负载接入端负极、负载电压数码显示屏、负载电流数码显示屏和负载强度档位选择按钮；焊接器恒温加热模块和焊接烙铁接口内的接口电极针内端连接；电路板测试夹具包括水平设置的基座，基座上表面设有测试定位槽口，基座上垂直设有背板和位于背板前侧的两根立杆，立杆上端通过定位板与背板前侧固定连接，两根立杆上穿设并滑动设有移动平台，背板前侧上部固定设有连接架，连接架前侧上部设有压杆，压杆上部设有手柄套，连接架前侧下部设有轴套，轴套内穿设并滑动设有推拉杆，推拉杆下端垂直固定在移动平台上表面后侧，推拉杆上端与压杆下部之间通过连板连接，连板两端分别与推拉杆上端与压杆下部铰接；基座上设有两个电源接线柱和两个负载接线柱，基座上开设有与两个电源接线柱和两个负载接线柱底部上下对应的四个穿线孔，电源电压输出正极和电源电压输出负极分别通过穿过两个穿线孔的第一导线与对应与一个电源接线柱连接，负载接入端正极和负载接入端负极分别通过穿过另两个穿线孔的第二导线与对应与一个负载接线柱连接；移动平台上表面设有绝缘电极安装板，绝缘电极安装板的左侧和右侧分别设有一组左莲花头针式电极和右莲花头针式电极，左莲花头针式电极和右莲花头针式电极的下端均凸出于移动平台下表面，左莲花头针式电极和右莲花头针式电极的上端分别连接有柔性的左电极引出排线和右电极引出排线，左电极引出排线和右电极引出排线的下端均与电源接线柱及负载接线柱连接；基座右侧设有信号板电连接插口，信号板电连接插口通过信号引出线分别与左电极引出排线和右电极引出排线连接；测试信号输出观察单元包括信号板连接排线和测试信号观察板，信号板连接排线的左端设有插接在信号板电连接插口内的信号板电连接插头，信号板连接排线右端设有坞式扩展连接插口，测试信号观察板左端设有坞式扩展连接插件，坞式扩展连接插件插接在坞式扩展连接插口内，测试信号观察板上表面设有一排双簧片卡口电极。2.根据权利要求1所述的带电路板快速焊接器的多功能综合电路调试仪，其特征在于：散热器包括中心线均沿垂直方向设置的外方筒体和内方筒体，外方筒体和内方筒体的上下两端均封堵，外方筒体和内方筒体的后侧均敞口，外方筒体和内方筒体之间形成截面呈槽钢型的导流通道，外方筒体后侧和内方筒体后侧均固定连接在箱体后侧面板内壁上，外方筒体内壁和内方筒体外壁上均开设有气流导槽，箱体后侧面板上开设有与导流通道的两侧分别连通的出风口和进风口，出风口处设有格栅，箱体后侧面板上开设有位于进风口后侧并向进风口内吹风的送风风扇。3.根据权利要求2所述的带电路板快速焊接器的多功能综合电路调试仪，其特征在于：电路板快速焊接器包括底座，底座上表面中部后侧设有支撑导杆，支撑导杆上穿设并滑动设有滑块，滑块侧部螺纹连接有与支撑导杆顶压配合的定位螺栓，滑块前侧设有水平杆，水平杆前端通过上球铰链连接有连杆，连杆下端通过下球铰链连接有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，崔红燕，孟斌，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：发明
国别省市：河南;41