一种模具温度控制装置制造方法及图纸

一种模具温度控制装置，包括储气罐、加热罐及热交换器，前述的储气罐设有蒸汽输出的导气管，前述加热罐具有进水口并内置有加热管，前述加热罐通过输气管与储气罐连接相通，前述的热交换器具有冷水进口、热水出口、蒸汽回收口及冷凝水排出口，该热水出口与前述加热罐的进水口连接，其特征在于：所述的储气罐和加热罐均为条形且间隔上下设置，并且，所述的输气管至少为三根，分别布置于储气罐的两端和中部。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：多通道设计可以使同一时间内加热罐内的整体足量进入到储气罐内，这样从储气罐输出的蒸汽饱和度就相对比较高，从而保证输出蒸汽的传热效果。

Mold temperature control device

Mould temperature control device, comprising a gas storage tank, heating tank and heat exchanger, the airway gas tank is provided with a steam output of the heating tank with a water inlet and a built-in heating tube, the heating tank through a gas pipe connected with the air storage tank is communicated, the heat exchanger has a cold water inlet and the hot water outlet, steam recovery port and a condensed water outlet, the water inlet and the hot water outlet of the heating tank connection, which is characterized in that the gas tank and the heating tank are arranged, and strip interval and the gas line, at least three roots, respectively arranged on the two ends and middle part of gas tank. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of multi channel design can make the overall amount of heating tank within the same time into the gas tank, the gas tank from the steam saturation output is relatively high, so as to ensure the effect of heat transfer of steam output.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具温度控制装置
，尤其是一种可用于注塑用模温机的模具温度控制装置。
技术介绍
注塑用模温机是注塑机的温控设备，其中，模具温度控制装置是模温机重要的组成部分，直接关系到注塑成品表面的熔接痕，现有的模具温度控制装置无法为模温机提供快速升温的条件，并且，对于高标准的高光无痕模温机来说，更是需要能迅速升、降温才能获得质量较高的产品，而现有技术中的模具温度控制装置则因为蒸汽量不足或工作压力不稳定而容易导致模温机工作不稳定，工作效率低下。为此，现有技术中公开了多种应用于模温机的模具温度控制装置，见专利号为ZL201020172785.8的中国技术专利《急冷急热高光无痕模温机》(授权公告号为CN201645772U)，还可以参考专利号为ZL201520054978.6的中国技术专利《一种模具温度控制装置》(授权公告号为CN204477994U)。上述公开文献中的蒸发器基本结构为包括储气罐和加热罐，加热罐具有进水口并内部设置有加热管，加热罐通过不多的输气管与储气罐连接相通，同时储气罐设有输出的导气管。储气罐的设计可以储存一定量的蒸汽，保证在一定时间内提供稳定的蒸汽供应量，同时，储气罐内产生的凝结水可以回流到加热罐内重新加热，减少凝结水给注塑机带来的影响。然而，上述的模具温度控制装置还是存在如下不足：第一，加热罐与储气罐之间的管道较为狭窄，数量有限，导致蒸汽饱和性较差，导致蒸汽传热效果，影响注塑机的成品质量。第二，与传统的模具温度控制装置一页，蒸汽饱和的状态下继续加热会发生干烧现象，浪费能耗，也同时会降低传热效果，这个问题依然存在，没有解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种传热效果佳的模具温度控制装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种模具温度控制装置，包括储气罐、加热罐及热交换器，前述的储气罐设有蒸汽输出的导气管，前述加热罐具有进水口并内置有加热管，前述加热罐通过输气管与储气罐连接相通，前述的热交换器具有冷水进口、热水出口、蒸汽回收口及冷凝水排出口，该热水出口与前述加热罐的进水口连接，其特征在于：所述的储气罐和加热罐均为条形且间隔上下设置，并且，所述的输气管至少为三根，分别布置于储气罐的两端和中部。所述的储气罐包括间隔且上下设置的第一储气罐和第二储气罐，前述第一储气罐与第二储气罐之间设置有至少三根连通管，分别布置于两端和中部，而所述的导气管设于第一储气罐上，所述的输气管则连接于第二储气罐的底部。所述的导气管与至少一根输气管之间连接有蒸汽补气管，该蒸汽补气管上设有第一阀门。蒸汽补气管的设计可以使单位时间内蒸汽输出量可以大幅度提高，满足对大功率模具的温控要求，从而可以使一个规格的蒸汽发生器适配多种规格的模具。所述的导气管上连接有一输气支管，并且，所述的导气管上设有第二阀门，前述的输气支管设有第三阀门。可以在干烧(蒸汽饱和的状态下还在继续加热)的情况下打开，将水蒸气补充到蒸汽出口，从而保证输出蒸汽的传热效果，提高能耗利用率。进一步，所述的加热罐包括第一加热罐和第二加热罐，前述的第一加热罐和第二加热罐之间设置有至少三根连接管，分别布置于两端和中部，而所述的第一加热罐通过输气管与储气罐连接相通，所述的进水口位于第二加热罐上。所述热交换器的蒸汽回收口上设有一回收管，该回收管包括一宽口段和窄口段，前述的宽口段远离热交换器，而前述的窄口段则靠近热交换器。宽口段向窄口段气流流动时，口径突然变小，气压迅速增加，从而降低蒸汽的输入速率，导致蒸汽在模具中的停留时间也增加，从而可以提高蒸汽的作用时间，降低能耗。与现有技术相比，本技术的优点在于：多输气管设计可以使同一时间内加热罐内的整体足量进入到储气罐内，这样从储气罐输出的蒸汽饱和度就相对比较高，从而保证输出蒸汽的传热效果。附图说明图1为实施例结构示意图。图2为图1中热交换器结构示意图。图3为图1中加热罐与储气罐的组合结构示意图。图4为图3的俯视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、图2、图3和图4所示，本实施例中的模具温度控制装置包括储气罐、加热罐及热交换器5，储气罐包括第一储气罐21和第二储气罐22。第一储气罐21与第二储气罐22之间设置有八根连通管31，分别布置于两端和中部，导气管35设于第一储气罐21上。热交换器5具有冷水进口、热水出口、蒸汽回收口及冷凝水排出口，该热水出口与加热罐的进水口连接，热交换器5的蒸汽回收口上设有回收管6，该回收管6包括宽口段62和窄口段61，宽口段62远离热交换器，窄口段61则靠近热交换器5。宽口段62向窄口段61气流流动时，口径突然变小，气压迅速增加，从而降低蒸汽的输入速率，导致蒸汽在模具中的停留时间也增加，从而可以提高蒸汽的作用时间，降低能耗。加热罐包括第一加热罐11和第二加热罐12，第一加热罐11和第二加热罐12均内置有加热管，第一加热罐11和第二加热罐12之间设置有十一根连接管33，分别布置于两端和中部，第一加热罐11通过十一根输气管32与第二储气罐22连接相通，多输气管设计可以使同一时间内加热罐内的整体足量进入到储气罐内，这样从储气罐输出的蒸汽饱和度就相对比较高，从而保证输出蒸汽的传热效果。第二加热罐12上设有进水口121。第一储气罐21、第二储气罐22、第一加热罐11和第二加热罐12均为条形且自上而下依次间隔设置。导气管35与其中一根输气管32之间连接有蒸汽补气管34，该蒸汽补气管34上设有第一阀门41。蒸汽补气管34的增设可以使单位时间内蒸汽输出量可以大幅度提高，满足对大功率模具的温控要求，从而可以使一个规格的蒸汽发生器适配多种规格的模具。导气管35上连接有一输气支管36，并且，导气管35上设有第二阀门42，输气支管36设有第三阀门43。可以在干烧(蒸汽饱和的状态下还在继续加热)的情况下打开，通过输气支管36将水蒸气补充到蒸汽出口，从而保证输出蒸汽的传热效果，提高能耗利用率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具温度控制装置，包括储气罐、加热罐及热交换器，前述的储气罐设有蒸汽输出的导气管，前述加热罐具有进水口并内置有加热管，前述加热罐通过输气管与储气罐连接相通，前述的热交换器具有冷水进口、热水出口、蒸汽回收口及冷凝水排出口，该热水出口与前述加热罐的进水口连接，其特征在于：所述的储气罐和加热罐均为条形且间隔上下设置，并且，所述的输气管至少为三根，分别布置于储气罐的两端和中部。

【技术特征摘要】
1.一种模具温度控制装置，包括储气罐、加热罐及热交换器，前述的储气罐设有蒸汽输出的导气管，前述加热罐具有进水口并内置有加热管，前述加热罐通过输气管与储气罐连接相通，前述的热交换器具有冷水进口、热水出口、蒸汽回收口及冷凝水排出口，该热水出口与前述加热罐的进水口连接，其特征在于：所述的储气罐和加热罐均为条形且间隔上下设置，并且，所述的输气管至少为三根，分别布置于储气罐的两端和中部。2.根据权利要求1所述的模具温度控制装置，其特征在于：所述的储气罐包括间隔且上下设置的第一储气罐和第二储气罐，前述第一储气罐与第二储气罐之间设置有至少三根连通管，分别布置于两端和中部，而所述的导气管设于第一储气罐上，所述的输气管则连接于第二储气罐的底部。3.根据权利要求2所述的模具温度控制装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳灵，徐庆萍，
申请(专利权)人：宁波市百鸽智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33