线上前处理喷涂系统技术方案

技术编号:14175076 阅读:72 留言:0更新日期:2016-12-13 03:32
本实用新型专利技术公开了线上前处理喷涂系统,整合了喷涂的生产线和废气的处理,将生产线在制作建材所产生的废气杂物通过多重处理过滤,排出干净的气体,降低生产线对人体和环境的危害。本线上前处理喷涂系统,包括喷涂生产线和废气处理装置;沿生产方向,所述喷涂生产线依次设有:上件机构、除油机构、第一水洗机构、钝化机构、第二水洗机构、烘干机构、上漆机构、固化冷却机构、下件机构;所述废气处理装置,与所述上漆机构连接,用于处理所述上漆机构产生的废气,沿废气运动方向依次设置:水帘迷宫系统、喷淋塔、等离子净化器、出气烟管。

On line pretreatment spray system

The utility model discloses a forward line processing spray system, processing integrated spraying production line and gas production line, will be produced in the production of building materials waste debris through multiple filtration treatment, discharge clean gas, reduce the harm to the human body and the environment of the production line. This line up spray system, including spraying production line and exhaust gas treatment device; the direction of production, the spraying production line are provided: on a mechanism, oil removal mechanism, the first washing mechanism and passivation mechanism, second washing machine, drying mechanism, paint curing mechanism, a cooling mechanism, a mechanism; the exhaust gas processing device, connected with the painting mechanism, for the treatment of waste gas generated painting mechanism, arranged in sequence along the direction of movement of water maze: exhaust system, spray tower, plasma purifier, gas pipe.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材喷涂领域,尤其涉及线上前处理喷涂系统
技术介绍
生产线是产品在生产过程中所经过的路线,是现代化生产的产物,尤其是机械化的生产线。生产线可以将原料进入现场、加工、运输、装配、处理、检验等一系列生产活动综合在一起,是系统化的生产方式。建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称,随着社会的发展,要求建材注重美观性的同时还需要具备优良的性质。如此衍生出建材的喷涂工艺,而如今则将线上前处理喷涂工艺投入至生产线中,最大化地提高产量和降低人工的投入;线上前处理喷涂工艺主要面对建材等物料。但是建材喷涂的过程中会产生大量的有害物质,这种物质对人体具有极大的危害,也会严重污染环境,因此需要对线上前处理喷涂的生产线进行策划,降低污染源对人体和环境的危害。
技术实现思路
本技术公开了一种线上前处理喷涂系统,整合了喷涂的生产线和废气的处理,将生产线在制作建材所产生的废气杂物通过多重处理过滤,排出干净的气体,降低生产线对人体和环境的危害。本技术提供的一种线上前处理喷涂系统,包括喷涂生产线和废气处理装置;沿生产方向,所述喷涂生产线依次设有:上件机构、除油机构、第一水洗机构、钝化机构、第二水洗机构、烘干机构、上漆机构、固化冷却机构、下件机构;所述废气处理装置,与所述上漆机构连接,用于处理所述上漆机构产生的废气,沿废气运动方向依次设置:水帘迷宫系统、喷淋塔、等离子净化器、出气烟管;所述水帘迷宫系统,包括水帘房、水帘式净化器、迷宫阻漆结构;所述水帘房,为两侧分别设置第一入口和第一出口的装置;所述水帘式净化器,为水淋喷头,分布在所述水帘房的顶部;所述迷宫阻漆结构,由多个挡板组成,所述挡板间隔设置在所述水帘房内,以使得气体形成连续的“W”型走向;所述喷淋塔,包括第二入口、过滤网、喷淋器、第二出口;所述第二入口,设置在底部,且与所述第一出口连接;所述喷淋器,横向安装在所述喷淋塔内,下方与上方分别设置过滤网;所述第二出口,设置在顶部,与所述等离子净化器连接;所述等离子净化器,包括第三入口、均风网、阳极筒、阴极针、第三出口;所述第三入口,一端与所述第二出口连接,另一端设置所述均风网阻挡并分散气体;所述阳极筒,设置多个,且依次排列,内置所述阴极针;所述出气烟管,一端与所述第三出口连接,设置鼓风机。优选地,所述喷涂生产线由内线和外线组成,呈“凹”字形结构;所述上件机构、所述除油机构、所述第一水洗机构、所述钝化机构、所述第二水洗机构、所述烘干机构、所述下件机构设置在所述外线上;所述上漆机构、所述固化冷却机构设置在所述内线上。优选地,所述上漆机构,包括依次设置的底漆装置、面漆装置、罩光漆装置;所述底漆装置、所述面漆装置和所述罩光漆装置,均设置多个,各装置分别与一所述废气处理装置连接。优选地,所述水帘房,呈矩形,所述第一入口和所述第一出口沿气体的运动方向设在其两侧,底部设置杂质通道和杂质出口;所述挡板,间隔设置在所述水帘房内的两边;所述水淋喷头为雾化喷头。优选地,所述杂质通道呈倾斜设置,以使得所述水帘房杂质沿所述杂质通道流至所述杂质出口。优选地,所述废气处理装置还设置回风管;所述回风管,一端连接所述鼓风机,并与所述出气烟管方向相反,另一端连接所述喷淋塔;所述出气烟管和所述回风管的入口处分别设置风门。优选地,所述等离子净化器和所述出气烟管之间设置气体检测装置和控制器;所述控制器用于接收所述气体检测装置的信号并对所述风门发出开启或关闭的信号。优选地,所述系统还设置集中供水水池,所述集中供水水池用于对所述系统统一供水。优选地,所述除油机构包括预除油机和除油机;所述固化冷却机构包括固化烘道、燃烧室、废气焚烧炉。可见,本技术的线上前处理喷涂系统,将原料按照除油、水洗、钝化、水洗、烘干、上漆、固化等步骤在生产线上机械化生产,利用废气处理装置,将废气送入水帘迷宫系统、喷淋塔、等离子净化器等多重处理机构,有效将废气中的有害物质处理并回收,降低生产线产生的物质对人体和环境的危害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术线上前处理喷涂系统的结构示意图;图2为本技术线上前处理喷涂系统水帘迷宫系统的结构示意图;图3为本技术线上前处理喷涂系统喷淋塔、等离子净化器和出气烟管的结构示意图。其中,图中标记如下所示:1--上件机构、201--预除油机、202--除油机、3--第一水洗机构、4--钝化机构、5--第二水洗机构、6--烘干机构、7--底漆装置、8--面漆装置、9--罩光漆装置、1001--固化烘道、1002--燃烧室、1003--废气焚烧炉、11--下件机构、12--废气处理装置、13--水帘迷宫系统、1301--第一入口、1302--第一出口、1303--杂质出口、1304--挡板、14--喷淋塔、1401--第二入口、1402--过滤网、1403--喷淋器、1404--第二出口、15--等离子净化器、1501--第三入口、1502--均风网、1503--阳极筒、1504--阴极针、1505--第三出口、16--出气烟管、17--鼓风机、18--回风管、20--内线、21--外线。其中,图中箭头为生产线或气体流动方向。具体实施方式本技术公开了线上前处理喷涂系统,整合了喷涂的生产线和废气的处理,将生产线在制作建材所产生的废气杂物通过多重处理过滤,排出干净的气体,降低生产线对人体和环境的危害。下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~图3,图1为本技术线上前处理喷涂系统的结构示意图;图2为本技术线上前处理喷涂系统水帘迷宫系统的结构示意图;图3为本技术线上前处理喷涂系统喷淋塔、等离子净化器和出气烟管的结构示意图。本技术是一种线上前处理喷涂系统,包括喷涂生产线和废气处理装置12;沿生产方向,所述喷涂生产线依次设有:上件机构1、除油机构、第一水洗机构3、钝化机构4、第二水洗机构5、烘干机构6、上漆机构、固化冷却机构、下件机构11;所述废气处理装置12,与所述上漆机构连接,用于处理所述上漆机构产生的废气,沿废气运动方向依次设置:水帘迷宫系统13、喷淋塔14、等离子净化器15、出气烟管16;所述水帘迷宫系统13,包括水帘房、水帘式净化器、迷宫阻漆结构;所述水帘房,为两侧分别设置第一入口1301和第一出口1302的装置;所述水帘式净化器,为水淋喷头,分布在所述水帘房的顶部;所述迷宫阻漆结构,由多个挡板1304组成,所述挡板1304间隔设置在所述水帘房内,以使得气体形成连续的“W”型走向;所述喷淋塔14,包括第二入口1401、过滤网1402、喷淋器1403、第二出口1404;所述第二入口1401,设置在底部,且与所述第一出口连接;所述喷淋器1403,横本文档来自技高网...
线上前处理喷涂系统

【技术保护点】
一种线上前处理喷涂系统,其特征在于,包括喷涂生产线和废气处理装置;沿生产方向,所述喷涂生产线依次设有:上件机构、除油机构、第一水洗机构、钝化机构、第二水洗机构、烘干机构、上漆机构、固化冷却机构、下件机构;所述废气处理装置,与所述上漆机构连接,用于处理所述上漆机构产生的废气,沿废气运动方向依次设置:水帘迷宫系统、喷淋塔、等离子净化器、出气烟管;所述水帘迷宫系统,包括水帘房、水帘式净化器、迷宫阻漆结构;所述水帘房,为两侧分别设置第一入口和第一出口的装置;所述水帘式净化器,为水淋喷头,分布在所述水帘房的顶部;所述迷宫阻漆结构,由多个挡板组成,所述挡板间隔设置在所述水帘房内,以使得气体形成连续的“W”型走向;所述喷淋塔,包括第二入口、过滤网、喷淋器、第二出口;所述第二入口,设置在底部,且与所述第一出口连接;所述喷淋器,横向安装在所述喷淋塔内,下方与上方分别设置过滤网;所述第二出口,设置在顶部,与所述等离子净化器连接;所述等离子净化器,包括第三入口、均风网、阳极筒、阴极针、第三出口;所述第三入口,一端与所述第二出口连接,另一端设置所述均风网阻挡并分散气体;所述阳极筒,设置多个,且依次排列,内置所述阴极针;所述出气烟管,一端与所述第三出口连接,设置鼓风机。...

【技术特征摘要】
1.一种线上前处理喷涂系统,其特征在于,包括喷涂生产线和废气处理装置;沿生产方向,所述喷涂生产线依次设有:上件机构、除油机构、第一水洗机构、钝化机构、第二水洗机构、烘干机构、上漆机构、固化冷却机构、下件机构;所述废气处理装置,与所述上漆机构连接,用于处理所述上漆机构产生的废气,沿废气运动方向依次设置:水帘迷宫系统、喷淋塔、等离子净化器、出气烟管;所述水帘迷宫系统,包括水帘房、水帘式净化器、迷宫阻漆结构;所述水帘房,为两侧分别设置第一入口和第一出口的装置;所述水帘式净化器,为水淋喷头,分布在所述水帘房的顶部;所述迷宫阻漆结构,由多个挡板组成,所述挡板间隔设置在所述水帘房内,以使得气体形成连续的“W”型走向;所述喷淋塔,包括第二入口、过滤网、喷淋器、第二出口;所述第二入口,设置在底部,且与所述第一出口连接;所述喷淋器,横向安装在所述喷淋塔内,下方与上方分别设置过滤网;所述第二出口,设置在顶部,与所述等离子净化器连接;所述等离子净化器,包括第三入口、均风网、阳极筒、阴极针、第三出口;所述第三入口,一端与所述第二出口连接,另一端设置所述均风网阻挡并分散气体;所述阳极筒,设置多个,且依次排列,内置所述阴极针;所述出气烟管,一端与所述第三出口连接,设置鼓风机。2.根据权利要求1所述的线上前处理喷涂系统,其特征在于,所述喷涂生产线由内线和外线组成,呈“凹”字形结构;所述上件机构、所述除油机构、所述第一水洗机构、所述钝化机构、所述第二水洗机构、所述烘干机构、所述下件机构设置在所述外线上;所述上漆机构、所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:方永光
申请(专利权)人:广州市南亚机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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