一种新型钕铁硼氢碎炉卸料工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型钕铁硼氢碎炉卸料工具，包括底座、卸料箱和分离器，卸料箱下端左侧转动连接在底座上，卸料箱下端中右部与液压缸的伸缩部转动连接，卸料箱两端均安装有皮带辊，皮带辊之间设有输送皮带，卸料箱上端左侧设有加料口，卸料箱下端右侧设有出料口，卸料箱内还均布有蛇形冷却管，卸料箱下端还与制氮机的出气口通过第一伸缩管连接，分离器转动连接在卸料箱下端，分离器内设有滤板，分离器右端设有排料管，分离器下部还连接有若干配重块，分离器下端与粉料箱管道连接，本实用新型专利技术方便收纳和利用其上方空间，出料方便，成本低，连续性好，可滤出大粒径颗粒，结构简单，实用度高。

Novel neodymium iron boron hydrogen broken furnace discharging tool

The utility model discloses a new type of NdFeB hydrogen crushing furnace unloading tool, which comprises a base and a discharging box and separator, discharge box bottom left rotatably connected to the base, connected with the telescopic part discharge box lower right part and the hydraulic cylinder, a discharging box is installed at both ends of the belt conveyor roller. The belt is provided with a belt roller between the upper end of the left side discharge box is provided with a feeding port, a discharging box at the bottom of the right side is provided with a discharge port, discharging box are evenly distributed cooling coil, a discharging box and the lower end is also air nitrogen machine port through the first telescopic tube connection separator is rotatably connected on the lower discharge box, separator inside the separator plate, the right end is provided with a discharge pipe, the bottom of the separator is connected with the number of weights, the end of the separator is connected with the powder box pipe, the utility model is convenient for storage and use of the space above, thematerialeasy, into The utility model has the advantages of low cost, good continuity, large particle size, simple structure and high practicability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下料设备，具体是一种新型钕铁硼氢碎炉卸料工具。
技术介绍
氢碎法在钕铁硼磁性材料的生产中有着很重要的作用，其能对金属进行粗破碎和中磨，生成的颗粒进行气磨精摩后即可进行定型，钕铁硼磁性材料作为一种易氧化材料，在钕铁硼磁性材料的生产中，一般在氢碎炉的下料装置中配备有氮气管，以往下料装置中填充低温惰性气体防止氧化，可是下料装置存在着进料口和出料口，其气密性不好，氮气填充后很容易散发掉，氮气罐成本较高，且更换麻烦，不利于连续作业，此外，下料装置一般采用大而高的输送皮带，在不使用时，这些下料装置非常占地方，且其高度和坡度也很难在上方堆置其他东西，此外，在生产过程中，随着粉料罐型号不一，也经常会存在出料口过高或过低的情况，此时一般都采用软管作中转将出料口与粉料罐连接，可是这样当出料口过低时很容易因为传输路径不直而影响粉料通过，使粉料因软管阻碍堆积在软管内；当进料粒径为100—0.1mm时，氢碎炉出粒粒径为10—1000μm，可是在实际生产中很难保证进料粒径，甚至有时会混入小碎块，而这最后生成的颗粒粒径一般都较大，在进入气磨机时，其气磨效果不能保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可进行调高，方便收纳和出料，充氮成本低，连续性好，可滤出大粒径颗粒的新型钕铁硼氢碎炉卸料工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型钕铁硼氢碎炉卸料工具，包括底座、卸料箱和分离器，所述卸料箱下端左侧转动连接在底座上，卸料箱下端中右部与液压缸的伸缩部转动连接，液压缸固定连接在底座上，卸料箱两端均安装有皮带辊，皮带辊之间设有输送皮带，其中右侧的皮带辊与电机传动连接，所述电机安装在卸料箱右侧壁上，卸料箱上端左侧设有加料口，卸料箱下端右侧设有出料口，所述加料口设于左侧的皮带辊的上方，出料口位于右侧的皮带辊的右下方，所述卸料箱内还均布有蛇形冷却管，蛇形冷却管两端均引出卸料箱，卸料箱下端还与制氮机的出气口通过第一伸缩管 连接，制氮机固定连接在底座上；所述分离器转动连接在卸料箱下端，分离器位于出料口下方，分离器上端与出料口通过软管连接，分离器内设有滤板，分离器右端设有排料管，排料管下端与滤板上端持平，分离器下部为漏斗结构，分离器下部还连接有若干配重块，分离器下端连接有第二伸缩管，第二伸缩管引入粉料箱内，粉料箱连接在底座上端。作为本技术进一步的方案：所述卸料箱左端下侧设有回收阀。作为本技术再进一步的方案：所述蛇形冷却管两端分别与水泵和水箱连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压缸可调节卸料箱的坡度，当不使用时，可收缩液压缸，体积减小，坡度降低，方便收纳和利用其上方空间，当出料口太低出料不便时，可调高液压缸，此时出料口升高，提升出料顺畅度；摈弃氮气罐，采用制氮机和蛇形冷却管实现氮气罐功能，大大降低生产成本，同时提升工作连续性；分离器可将粒径较大的颗粒滤出，避免影响后期的加工品质，在卸料箱调节角度时分离器在配种块带动下可保持水平状态，结构简单，实用度高。附图说明图1为一种新型钕铁硼氢碎炉卸料工具的结构示意图。图中：底座-1、卸料箱-2、分离器-3、液压缸-4、皮带辊-5、输送皮带-6、电机-7、加料口-8、出料口-9、蛇形冷却管-10、制氮机-11、第一伸缩管-12、滤板-13、排料管-14、配重块-15、第二伸缩管-16、粉料箱-17、回收阀-18。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种新型钕铁硼氢碎炉卸料工具，包括底座1、卸料箱2和分离器3，所述卸料箱2下端左侧转动连接在底座1上，卸料箱2下端中右部与液压缸4的伸缩部转动连接，液压缸4固定连接在底座1上，通过调节液压缸4伸缩程度可调整卸料箱2坡度，卸料箱2两端均安装有皮带辊5，皮带辊5之间设有输送皮带6，其中右侧的皮带辊5与电机7传动连接，所述电机7安装在卸料箱2右侧壁上，卸料箱2上端左侧设有加料口8，卸料箱2下端右侧设有出料口9，所述加料口8设于左侧的皮带辊5的上方，出料口9位于右侧的皮带辊5 的右下方，所述卸料箱2内还均布有蛇形冷却管10，蛇形冷却管10两端均引出卸料箱2，蛇形冷却管10两端分别与水泵和水箱连接，卸料箱2下端还与制氮机11的出气口通过第一伸缩管12连接，制氮机11固定连接在底座1上，制氮机11可将制造的氮气输入卸料箱2内，不过制氮机11制造的氮气温度较高，在高温环境下，输送的钕铁硼材料仍容易与卸料箱2内少量的氧气发生氧化反应，通过水泵往蛇形冷却管10内打入冷却水进行冷却，可有效降低内部温度，减缓钕铁硼材料的氧化，通过成本低的制氮机11制氮和蛇形冷却管10冷却，可大大降低资金投入，同时无需生产过程停机更换氮气罐，提高生产连续性；所述卸料箱2左端下侧设有回收阀18，因卸料箱2处于倾斜状态，掉落在卸料箱2内的粉料会堆积在回收阀18处，方便进行回收利用；所述分离器3转动连接在卸料箱2下端，分离器3位于出料口9下方，分离器3上端与出料口9通过软管连接，分离器3内设有滤板13，分离器3右端设有排料管14，排料管14下端与滤板13上端持平，在工作时，电机7转动产生的震动传递给分离器3，落下的粉料在震动作用下快速分离，小粒径的粉料落下，大粒径的粉料堆积后最终由排料管14排出再次氢化加工，分离器3下部为漏斗结构，分离器3下部还连接有若干配重块15，配重块15使分离器3重心更稳定，在卸料箱2坡度变化时，分离器3可常保持水平状态，不影响分离器3的分离作用，分离器3下端连接有第二伸缩管16，第二伸缩管16引入粉料箱17内，当分离器3高度随卸料箱2变化时，调节弯折第二伸缩管16可保证粉料能进入粉料箱17内，粉料箱17连接在底座1上端。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型钕铁硼氢碎炉卸料工具，包括底座(1)、卸料箱(2)和分离器(3)，其特征在于，所述卸料箱(2)下端左侧转动连接在底座(1)上，卸料箱(2)下端中右部与液压缸(4)的伸缩部转动连接，液压缸(4)固定连接在底座(1)上，卸料箱(2)两端均安装有皮带辊(5)，皮带辊(5)之间设有输送皮带(6)，其中右侧的皮带辊(5)与电机(7)传动连接，所述电机(7)安装在卸料箱(2)右侧壁上，卸料箱(2)上端左侧设有加料口(8)，卸料箱(2)下端右侧设有出料口(9)，所述加料口(8)设于左侧的皮带辊(5)的上方，出料口(9)位于右侧的皮带辊(5)的右下方，所述卸料箱(2)内还均布有蛇形冷却管(10)，蛇形冷却管(10)两端均引出卸料箱(2)，卸料箱(2)下端还与制氮机(11)的出气口通过第一伸缩管(12)连接，制氮机(11)固定连接在底座(1)上；所述分离器(3)转动连接在卸料箱(2)下端，分离器(3)位于出料口(9)下方，分离器(3)上端与出料口(9)通过软管连接，分离器(3)内设有滤板(13)，分离器(3)右端设有排料管(14)，排料管(14)下端与滤板(13)上端持平，分离器(3)下部为漏斗结构，分离器(3)下部还连接有若干配重块(15)，分离器(3)下端连接有第二伸缩管(16)，第二伸缩管(16)引入粉料箱(17)内，粉料箱(17)连接在底座(1)上端。...

【技术特征摘要】
1.一种新型钕铁硼氢碎炉卸料工具，包括底座(1)、卸料箱(2)和分离器(3)，其特征在于，所述卸料箱(2)下端左侧转动连接在底座(1)上，卸料箱(2)下端中右部与液压缸(4)的伸缩部转动连接，液压缸(4)固定连接在底座(1)上，卸料箱(2)两端均安装有皮带辊(5)，皮带辊(5)之间设有输送皮带(6)，其中右侧的皮带辊(5)与电机(7)传动连接，所述电机(7)安装在卸料箱(2)右侧壁上，卸料箱(2)上端左侧设有加料口(8)，卸料箱(2)下端右侧设有出料口(9)，所述加料口(8)设于左侧的皮带辊(5)的上方，出料口(9)位于右侧的皮带辊(5)的右下方，所述卸料箱(2)内还均布有蛇形冷却管(10)，蛇形冷却管(10)两端均引出卸料箱(2)，卸料箱(2)下端还与制氮机(11)的出气口通过第一伸缩管...

【专利技术属性】
技术研发人员：许用华，钟小伟，刘月朗，刘春波，叶丹，
申请(专利权)人：赣州鑫磊稀土新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36